1、液压的压力增加，压强随着增加，当管子内径并且增加。另外,当管厚减小压强增加，并且管子的长度对压强没有任何影响。爆裂压力和工作压力爆裂压力是可以导致管子裂裂的液压的压力。当压强大于抗拉强度是管子发生爆裂。材料爆裂的压强取决于材料的抗拉强度。注意,个轴向划线被显示在管子外壁表面如图。这个划线行显示何处管子会发生崩裂和如果压强达到了管子的抗拉强度时材料因而爆裂。当液压压力达到时，这爆裂将发生。因而,由式.爆裂压力是工作压力是安全工作的最大液压压力并且被定义为划分了由爆裂压力安全个适当的因素。安全因素是保证管路的坚固用来确定工作压力的最高安全水平。根据对应的工作压力标准推荐下面的安全因素为压力从到为压力从年到为压力在之上为了达到期望压力的系统,规定种安全因素。管路尺寸根据流速和压力考虑通过给定条件确定管路尺寸如下.根据流速要求计算最小内径。.根据流速要。

2、师对我的教诲，各位同学给我的帮助！大学四年，陪伴我们最长对我影响最深的就是辅导员鹿亚东老师，感谢他在学习和生活上对我的指导和帮助！感谢与我共同走过大学的朋友们同学们！感谢所有帮助过我的老师同学朋友，同时祝愿你们在以后的日子里，开心快乐！参考文献左健民.液压与气压传动.北京机械工业出版社，.谢开泉.前置式随车起重运输汽车的总体设计.广西机械.徐景.机械设计手册.北京机械工业出版社，.单耀祖.材料力学.北京高等教育出版社,.哈尔滨建筑学院.工程起重机.哈尔滨中国建筑工业出版社，.杜国森.液压元件产品样本.北京机械工业出版社，.朱文坚，黄平，吴昌林.机械设计.北京高等教育出版社，.李壮云，葛宜远.液压元件与系统.北京机械工业出版社，.朱文坚，黄平，吴昌林.机械设计.北京高等教育出版社，.陈卫东.轮式起重机起重作业闭式液压驱动与控制系统.吉林大学，。何。

3、需要的管子截面积为现在可以求出最小内径,因为，可以求为.管路压力规定值拉伸力由于在液压运动下管路壁上会产生的强大压力叫做强压，所以管路必须具有足够强度用来防止爆裂。这巨大的压力,必须由管路材料承受,由图可确定。在图,我们变化的压力相对个圆管子的长度。管子外径,内径,并且壁厚为。由于液压的压力般在管子的内表面上,它试图把有压力的半从管子的另外半分离出来。图显示这压力作用在管子的底下半。为了防止管子的底下半从上半方分离,上半方总的向上的拉伸量为。二分之力或作用在各壁的断面,如显示。重要的是压力大小和总拉力必须是相等,可以有是管子曲壁表面区积平分线以下的半。因而,均等宽度和长度长方形的区积,如上图。因此,作用在管子上的压力由壁断面划分承受的总力。这压力称压强，因为力是拉伸力作用在它的区积。替代变换我们可以求得这里希腊标志斯格码压强由式我们可以求得,当。

4、双向液压锁，实现液压缸的定位，达到了支撑的要求。设计中采用了现在市场上最常用的式支腿型式，并计算选择了合适的跨距，结合上车部分进行了稳定性的校核选用了马鞍山回转支承厂设计的••型回转支承，利用低速大扭矩马达带动小齿轮与回转支承外齿圈的啮合选用的齿轮泵为齿轮泵，属于高压齿轮泵，采用铝合金壳体和轴承机构，具有体积小重量轻转速高寿命长等优点，其动力由发动机供给。我设计绘制了随车起重机的下车机构图，所设计的起重机下车部分基本符合工况要求，并且具有结构简单经济操作安全等优点。致谢到今天我的毕业设计已经圆满的完成了。在此，我要特别感谢我的指导老师李清伟老师，在这段时间内他给了我莫大的帮助，正由于他的热心地帮助和指导，我的毕业设计才能够顺利的完成。李老师严谨治学的态度和精神也是我在这次设计过程中学到的宝贵的财富。大学四年的学习和生活即将告别。感谢这四年各位老。

5、倍的冲击力。并且考虑由于突然停止或重载初可能造成的压力冲击。在设计时应该考虑到这些高压冲击的安全因素。.管路尺寸管路必须有个足够大的面积，用来处理变速的要求。在个管路中当我们谈到可变的速度譬如管子,我们提到平均速度。因为速率是变化的所以平均速度的概念非常重要。依照章节里速度是在管壁和在管子的中心线上达到个最大值。由管子断面划分平均速度被定义为容量流速换句话说,平均速度是以管子合计容量流速的速度。般被理解为流经管子最大内径的那个区积的速度。泵吸油管路的最大被允许速度为.，是为了防止压力太低同时引起泵的运转。规定可通过的最大流速是.，这样是为了防止冲击损失和油液的升温过大。规定这些最大值就是平均速度。例子管子通过的流速是。最小内径允许液压通过的平均速度不超出。解答由式,求例子通过管子的流量为.。求出可以通过平均速度低于.的最小内径。解答我们求得最小。

6、求选择管路的标准内径大于或等于计算出来的值。.由选出的标准使用以下等式确定壁厚.根据管路材料和系统工作压力,确定抗拉强度和安全因素。.由式.和.计算爆裂压力和工作压力。.如果计算的工作压力大于液压的工作压力,选择的管路是可接受的。如果不是,必须重新选择管路的标准尺寸以及壁厚。个可用的管路必须是个符合流速要求和等于或大于系统的工作压力。命名原则和参量单位式.,.,.,和.如下裂裂了压力,管路内径.,管路外部直径.,安全因素系统工作的可变压力,管路材料抗拉强度,管路壁厚.,工作压力,压强,例子钢管材有外部直径.,和内径.。它由冷制钢制成，抗拉强度有.。这支管会它安全工作压力为承担安全因素.首先解答,计算管材的壁厚其次,管材爆裂压力为最后,计算管安全工作压力厚壁管管路的用途等式.和.只能允许厚壁圆筒比率大于。这是因为在厚壁圆筒里,依照式.假设拉力管的。

7、存兴.液压传动与气压传动.武汉华中科技大学出版社,中文翻译液压管路和管接头,弗吉尼亚联邦大学机械工程系,西部大街号,邮编,收稿年月日修回年月日。.介绍在液压系统中,液压油经过的系统包括管路和管接头,这些液压油从油箱经过各机构的组成部分又回到油箱。因为在这过程中能量是通过这些管路传送到液压系统的各个部分用来连接系统组分的管路和管接头,所以为了总系统能够很好的发挥效率，必须进行恰当地设计。液压系统主要使用四种管路.钢管.无缝钢管.塑料管.软管选用管路类型主要取决于系统的工作压力和流量。另外,它的选择还取决于环境条件譬如油液的类型,操作温度,振动,而且和连接部分之间是否有相对行动也有关系。管路可以通过的工作压力可以达到或者更大。般情况下,钢管材与管道相比，配管的灵活性更好更加洁净而且管接头也比较少，更加的方便。但是,用管道输送比钢管材较便宜。塑料管材。

8、管材指定尺寸无缝的钢管材是广泛被应用的管路类型因为它为液压机构在管子上提供了非常大的好处。管材可以弯曲成任形状,因此减少了些必需的管接头的数量。管材更加容易处理并且可以被重复利用而且没有任何质量问题。为低流量系统,管材可能要求以少量轻质来处理压力和流量。但是,管材和它的管接头是相对昂贵的。管材尺寸设计总提到外部直径。可利用的大小包括从增加。外部直径增加到。外部直径从增加到寸。增加是大小在.之外,增加是。图显示些相同尺寸在英寸单位被使用在液压能力系统。冷制钢是为钢管广泛使用的材料。这种材料容易加工并且有,抗拉强度。如果需要足够拉力,管可能由钢制成,这些有,抗拉强度。管接头管材不是由螺纹密封而是由特别种类管接头密封,依照被说明在图。这些管接头当压缩管接头被了解些。它们密封是由金属和金属联结,有固定或移动的类型。其它管接头也许使用圆环来密封。火光管接。

9、因为它资源利用率高并且由于它的灵活性连接比较方便，增加了它的工业用途。软管主要用来连接相对行动组分的部分。它们由大量的弹性化合物组成，能处理超出,的压力。在腐蚀性比较强的条件下般使用不锈钢管路和管接头。但是,它们比较昂贵,只有在需要的情况下才可使用。铜管路不应该用在液压机构中，因为铜具有促进石油氧化作用。锌,镁,和钙管路也不应该被使用，因为由于水甘醇它们会迅速地被腐蚀掉。应该避免使用镀锌的管路，因为它的表面很容易剥落并且会融入液压液体。当使用钢管或钢管材,液压管接头应该由钢制成除了些回路等地方，这些地方可以使用铸铁。在设计管路和管接头时必须慎重地考虑它的安全性。它们必须具有足够的强度，不仅能够承受稳定系统压力而且还要承受由于液压震动而产生的瞬间压力。当控制阀突然被关闭时,停止液压,这需要很多的动能。稳定系统设计时，应该考虑到这过程可能需要二倍或。

10、示指定的管子大小,当表数字增加时壁厚度增加。螺纹设计管子逐渐变细螺纹,与管和管接头相对,有平直的螺纹。依照图显示,当管子被拉紧，在两螺纹之间的接点由干涉被密封。这造成的最大问题是其中个在使用管子。当联接分开,管子必须被拉紧重新密封。在细长的部分要求频繁地替换些管子,虽然这个问题由使用加入聚四氟乙烯磁带重新密封管子克服了部分。液压管子螺纹是干燥密封类型。它们从标准管子分出，因为在这之前它们参与了处理。这样,螺旋清除被避免了。管子可能有唯主螺纹,并且它们不能在障碍附近弯曲。当然也有各种各样的必需的管接头类型做终端连接和用来改变方向,依照图显示大量的管子管接头需要液压油路提供机会用来泄漏,特别是当压力增量时。穿线类型管接头被使用在尺寸达到直径的。耳轮缘焊接到管子上，这里是大管子必需的,在图说明。根据显示平的垫圈或圆环被使用密封被安装边缘的管接头。.钢。

11、头是广泛被应用在可移动管材的管接头。管接头显示在图和，密封是由紧压管末端的滑动反作为密封压缩的。标准火光管接头被使用在高压。并且它被做在个被倒置的设计里与螺纹压缩。当液压组分有平直的螺纹,平直的螺纹圆环管接头可能被使用,依照被显示在图。这是理想的类型，因为当压强增加时高压密封会更紧。当使用移动的管接头时两种防备措施是.压缩需要被安置在管材在移动之前。.这些管接头不应该被过分拧紧。太大的扭矩也许会损坏密封接面并且可能因而导致泄漏。为无法移动的管材,或如果移动将被禁止,线代,圆环,或压缩管接头可能被使用参见图。在管的长度和方形上环管接头的许可有很大的变化。图显示管管接头,这些可能包含任压力由管材的爆裂力决定没有漏出。这类型管接头可能分开再被采取和被重新召集和保留完全密封防止泄漏。能容易地和迅速完成拆卸可使用标准工具。在例证,注意管材支持在线代之前由。

12、厚和管径不是致的。式.为厚壁圆筒，使用时必须考虑到不均匀的拉力,因而,如果考虑管路不是个薄壁圆筒,计算时必须使用式.。如被期望的那样，由式.计算比由式.计算，可以获得更小的爆裂压力和工作压力。这能比较二个等式并且注意发现在式.分母上加.。注意钢管材例子是个薄壁圆筒，因为.。因而,依照计算，钢管材例子可以安全地工作，使用工作压力安全因素。用式为这个同样管材和安全因素例子用式.计算出来的工作压力为要比用式.计算出的更小。.钢管指定尺寸管子和管子管接头划分不同的大小和数字,在图上说明。表提供有和,这些在液压机构中是最常用的几种。注意各个不同的大小它的外径是不改变的。为了增加壁厚，用下个更大的表中的数字。并且观察,外部和内径都是尺寸不想同的。同时,不同管子大小表明联接的螺纹尺寸。管子大小显示在图，单位是英寸。图显示横剖面的相对大小为安排和个管子。依照显。

参考资料：

[1]（毕业设计全套）陶瓷抛光机旋风磨头机构的设计（打包下载）（第2358283页，发表于2022-06-25）

[2]（毕业设计全套）阳极自动生产线阳极板后翻板机械手设计（打包下载）（第2358282页，发表于2022-06-25）

[3]（毕业设计全套）闸板零件的机械加工工艺规程及粗铣环形槽内槽铣床夹具设计（打包下载）（第2358281页，发表于2022-06-25）

[4]（毕业设计全套）镗杆的数控加工工艺及编程设计（打包下载）（第2358280页，发表于2022-06-25）

[5]（毕业设计全套）锥轴工艺及钻φ3斜油孔夹具设计（打包下载）（第2358279页，发表于2022-06-25）

[6]（毕业设计全套）锥轴工艺及钻φ9孔夹具设计（打包下载）（第2358278页，发表于2022-06-25）

[7]（毕业设计全套）锡柴汽车厂液压综合试验台设计（打包下载）（第2358277页，发表于2022-06-25）

[8]（毕业设计全套）锁芯套冷冲压工艺及级进模设计（打包下载）（第2358276页，发表于2022-06-25）

[9]（毕业设计全套）锁盖压铸模具设计（打包下载）（第2358275页，发表于2022-06-25）

[10]（毕业设计全套）锁壳冷冲压模具的设计（打包下载）（第2358274页，发表于2022-06-25）

[11]（毕业设计全套）销盘式高温高速摩擦磨损试验机的设计（打包下载）（第2358273页，发表于2022-06-25）

[12]（毕业设计全套）销盘式摩擦磨损试验机设计（打包下载）（第2358272页，发表于2022-06-25）

[13]（毕业设计全套）铣气门摇臂轴支座Φ18孔两端面的铣床夹具设计（打包下载）（第2358271页，发表于2022-06-25）

[14]（毕业设计全套）铣床等臂杠杆加工工艺和铣φ40的上端面夹具设计（打包下载）（第2358270页，发表于2022-06-25）

[15]（毕业设计全套）铣床等臂杠杆加工工艺和钻φ25孔夹具设计（打包下载）（第2358269页，发表于2022-06-25）

[16]（毕业设计全套）铣床杠杆加工工艺和钻φ25孔夹具设计（打包下载）（第2358268页，发表于2022-06-25）

[17]（毕业设计全套）铣床等臂杠杆加工工艺和钻φ10H7孔夹具设计（打包下载）（第2358267页，发表于2022-06-25）

[18]（毕业设计全套）铣床等臂杠杆工艺及钻Φ8孔夹具设计（打包下载）（第2358264页，发表于2022-06-25）

[19]（毕业设计全套）铣床等臂杠杆工艺及钻Φ25孔夹具设计（打包下载）（第2358263页，发表于2022-06-25）

[20]（毕业设计全套）铣床的数控XY工作台设计（打包下载）（第2358262页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！