1、构，理论计算也没有问题，加工完了，结果装不进去，或者不好装配。在设计过程中，我们不断地深入思考，然后综合各方面因素确定方案，相互帮助，相互合作，同时也领略到了别人在处理技能问题方面显示的优秀品质，更深切的体会到了那种团队合作精神的可贵。本次课程设计是在李显昌老师的指导下进行的，为更好地达到培养设计能力的要求，李老师提倡独立思。

2、壳之间的距离为然后在将上下壳的中心与浇口中心距离取整数，为了方便做线割孔。盖子因为体积比透明片大因而要更靠近浇口中心，因而选择侧浇。各个产品之间的距离大概为。盖子透明片的中心与浇口中心取整数。型芯材料的尺寸为。考虑动模的斜顶与水路安全距离，定下动模材料厚为。产品的最高点到分型面为，水路直径和安全距离，因此定模材料厚为。进行对。

3、要做以下的几项检查，首先是镶块的拔模分析，看看有没有倒扣的地方，其次是模具各零件的干涉检查，看看分型面的选择是否有问题产品是不是可以顺利的取出。现在的软件都有这项功能，方便的很。如果有什么问题定去问问厂里的钳工毕竟他们做过那么多的模具了解模具结构。另外就是模具各个产品的可加工性以及模具的装配过程，别辛辛苦苦设计出来了个巧妙的。

4、式中型腔压力型取,则型.选择注射机根据以上分析产品得出的所需要的注射量和锁模力，选用的注射机的规格如下注射量锁模力只要能达到以上的规格的注塑机都可以用于生产该模具。第四章成型产品的结构设计先将产品按照上述的分布方式分布好,产品与型芯边之间的大概为，上壳与下壳的体积比较大且大致相同，而透明片与盖子的体积比较小且不相同，因此上下。

5、五章模架选择或设计由前面产品的布局以及相互的位置尺寸，在根据成型零件尺寸结合标准模架，采用大水口模架不必采用推板和支撑板因而选用形状型，模架尺寸为的标准模架，可符合要求。模架型号.定模座板.定模板凹模固定板.动模板凸模固定板.模脚.动模座板定模板与动模板之间留有的间隙是为了保证模仁能够完完整整的靠死。总结整套模具设计完成后定。

6、考认真严肃精益求精的学习精神，教育我们要综合考虑多种因素，采用多种办法进行分析比较和选择来确定方案尺寸和结构，最终在老师和同学的帮助下，圆满完成毕业设计。参考文献王兴天主编.注塑工艺与设备.化学工业出版社胡亚民主编.塑料模具的设计与制造问答.机械工业出版社塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.机械工业出版社齐晓杰主编.塑料成。

7、产品进行分模。斜顶带角度的顶出机构包络着倒扣。上壳倒扣采用的外斜顶如图，如果采用内斜顶的话，斜顶不好制作，易损坏。下壳倒扣采用为内斜顶如图，下壳倒扣较多，斜顶可将产品顺利顶出，因此下壳未分布顶针。盖子边上做两个外斜顶，为了产品的外观，也可将产品顺利顶出，因此盖子也未分布有顶针。斜顶的角度般为偶数之间。此处斜顶的角度全部取.采。

8、以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生深远的影响，在论文相关的英文释意中，李老师以其专业的视角为我提供了宝贵的帮助，让我的毕业论文设计得以顺利通过，。他渊博的知识开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，机械教研室的各位老师也给了我许多帮助，在此次请接受我诚挚的感谢。此。

9、的是单边导出的斜顶，厚度为。图下壳倒扣采用内斜顶图上壳倒扣采用外斜顶图动模型芯图为动模型芯，从型芯底高出的部分作为镶块形式，为了节省造价和模具的透气性。图下壳的镶块图上壳的镶块图为下壳的镶块，图为上壳的镶块图透明片的镶块图盖子的镶块图定模型芯图为定模型芯，挂墙的部分的那个突出部分极易磨损，因此决定将其做为插销如图所示图插销第。

10、工出版社.陈志刚，塑料模具设计.北京.机械工业出版社，致谢我此次的设计任务是壳子模具设计，本文是在李显昌老师精心指导和大力支持下完成的。在明确设计任务后，李老师就指导我们进行设计前的准备工作，同时还提前为我们借好了手册和资料。虽然他工作很忙，但依然及时地为我们解决设计过程中遇到的难题，让我们的设计工作快速而准确的进行。李老师。

11、次设计能够顺利的完成也离不开院里的大力支持，由于时间紧迫，两个机房为我们全天开放，这为我们抓紧时间，争取做出好的论文赢的了很宝贵的时间，在此深深感谢各位领导。另外，设计过程中对于不清楚的问题跟同学相互讨论，也给了我很多的启示，在此也向他们表示感谢。最后，再次向在这次毕业设计中给我帮助过的老师和同学表示衷心的感谢！谢谢你们！.。

12、型工艺与模具设计.机械工业出版社范振波主编.逆向工程技术在产品开发及其模具设计中的应用.浙江工业大学出版社李云程．模具制造工艺学，机械工业出版社史铁梁．模具设计指导.机械工业出版社张伟．塑料模具浇注系统的设计浅析.机械工业出版社孙凤勤.模具制造工艺与设备.北京.机械工业出版社高汉华,何冰强.塑料成型工艺与模具设计.大连.大连。

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