世纪年代，在基础研究模拟试验和相关技术开发方面，曾取得许多基础研究和应用研究成果，为后续开发工作奠定了基础。年在原冶金部支持下东北大学开始了实验室规模流化床预还原竖炉熔融还原法研究，经过年多时间研究了项课题，做了次实验室小型竖炉热模拟试验，最终炼出了合格生铁，可是这工作没有继续进行下去，到实验室装置为止，年完成了结题报告后就偃旗息鼓了。年，通过原冶金部向国家科委申请国家攀登计划项目，在国内开展熔融还原技术开发工作，并获得支持。在实施攀登计划五年中，围绕我国提出煤氧熔融还原炼铁工艺中国专利主体流程，开展了大量基础研究和工程化研究。借鉴和两种典型技术路线优点，采用中等预还原度金属化率左右和低二次燃烧率两步法熔融还原技术路线以冷固结含碳球团为原料采用液体渣焦流动床进行终还原熔渣中浸没喷吹煤氧制造还原煤气熔池在强搅拌条件下实现渣铁分离。在实施攀登计划中取得基础研究成功后，年钢铁总挥各自优势，建立产学研结合研发队伍，以企业创新为主体，共同开发我国自主知识产权熔融还原工艺，才能使实验室成果真正实现工程化和产业化。最终实现熔融还原工艺替代传统高炉炼铁工艺，取消焦化和烧结工序，缩短和简化工艺流程，大幅度降低能耗和减少污染物排放。并实现集成创新，促进钢厂生产流程整体结构优化，提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力。通过中试基地建设和技术辐射，起到以点带面作用，加速世纪我国自主知识产权熔融还原炼铁新工艺推广应用，实现钢铁行业可持续发展，为实现十五节能减排目标和年我国实现人均翻两番提供支撑条件。第二章技术现状和发展趋势国家开发熔融还原历史和现状分析上世纪年代，德国日本美国澳大利亚荷兰奥地利以及前苏联等国为谋求技术垄断地位，抢占世纪钢铁工业技术制高点，相继投入大量人力物力和财力，在国际上掀起开发煤基熔融还原炼铁新工艺浪潮。工业化工艺迄今为止，可以商业化生产熔融还原只有，上世纪年代末形成该工艺概念流程，由德国公司和奥钢联合作开发，年在德国克尔建成了年产万吨铁水半工业性试验装置即法，先后进行了小时各种试验，证明了工艺可行性。年月与南非依斯科尔公司签约决定在厂建造座型装置，年产铁水万吨，年月日正式投产。这是世界上第套熔融还原生产装置。经过约年半实践，生产渐趋稳定，从年月起已经可以高于设计能力稳定地运行。接着这技术在世界上进步推广第二套型装置见图和图于年月在韩国浦项建成投产第三套型于年月在南非萨尔达纳建成投产第四第五套型分别于年月和年月在印度京德尔公司建成投产。目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装置都在生产运行中。年宝钢向奥钢联引进技术并进步扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划年月出铁，这将是世界上第座大型炼铁炉。技术发展至今移植大型高炉成熟技术逐渐增多，如耐材配置冷却装置局部炉型布料方式等使其生产稳定性大为提高，炉龄也有明显延长，产能进步扩大，技术正逐步走向成熟进入示范性工厂试验和技术图熔融还原工艺流程图外景现在正在进行商业示范性规模生产有家澳大利亚见图和韩国浦项见图和图。是年由公司和公司合作，在德国用吨底吹氧气转炉成功地试验了技术。在此基础上年开发出了卧式熔融还原炉简写，仍在德国建成并投入小型试验。年公司退出后，年公司与公司合作共同开发此项技术，在年耗资亿美圆在澳大利亚建设利亚之后，第四个具有吨级熔融还原联动试验装置国家。熔融还原半工业试验分两个阶段进行。第阶段工作主要目是打通工艺流程，认真总结试验结果，解决试验中暴露出各种问题，进行改进和完善。第二阶段主要目是实现连续稳定运行，全面实现攻关目标。第阶段热试历时天，主要成绩如下基本打通了预还原终还原工艺流程，实现了出渣出铁，将概念流程转变为可实际操作工程化流程实现了密闭带压操作和安全操作验证了主要设备和结构基本合理终还原和预还原设备和构造水冷螺旋排料及动密封装置气动锁气阀煤氧枪结构安全检测装置煤气分析系统和计算机监控系统等。验证了终还原工艺原理，积累了工艺控制经验。出现主要问题设备管道系统容易堵塞煤氧枪浸没喷吹时稳定性差，容易堵塞前炉渣铁过道太长，造成渣铁不易分离含碳球团耐磨性差，造成预还原炉内粉尘增加，透气性变差。针对第阶段问题，对设备进行了全面改进和完善。流程，大幅度降低能耗和减少污染物排放。并实现集成创新，促进钢厂生产流程整体结构优化，提升钢铁行业自主研发能力和技术创新能力。通过中试基地建设和技术辐射，起到以点带面作用，加速世纪我国自主知识产权熔融还原炼铁新工艺推广应用，实现钢铁行业可持续发展，为实现十五节能减排目标和年我局有利于组织便捷公共交通，与对外交通枢纽有直接联系，对内能便捷地到达各景区景点按照旅游线路组织方式，根据旅游过程中对各种旅游服务要求地点建设相应设施网点，确定服务基地级别规模，形成有利于组织高效率旅游服务设施网络。在不破坏景观前提下尽力选择对游客有较大吸引力地段作为旅游服务设施基地。充分利用已有基础设施和接待设施，按照旅游经济发展需要进行调整配套。二布局规划本规划对旅游服务设施采用两个层次进行安排布局，具体如下级服务区即主入口服务中心，提供综合性旅游服务，有游客中心停车售票就餐观光及医疗等服务设施。二级服务区即漂流上下站区，提供咨询导引及与漂流活动相关各种支持服务。三服务设施设置览表名称功能设施主入口服务中心游客中心停车售票观光就餐漂流咨询等停车场游客中心售票处检票处茶馆快餐集散广场观光车站候车廊医务室厕所等。漂流上站区停车售票漂流起点集散广场停车场售票处检票处小卖部上站码头厕所皮筏库等。漂流下站区设备回收漂流终点下站码头淋浴房更衣室寄存室小卖部厕所等。第五章旅游交通规划现状分析赤水溪漂流项目位于丹山赤水旅游区内部，丹山赤水旅游区现状对外交通主要依托浒溪线和细北线。本旅游区虽地处四定，从年月起已经可以高于设计能力稳定地运行。接着这技术在世界上进步推广第二套型装置见图和图于年月在韩国浦项建成投产第三套型于年月在南非萨尔达纳建成投产第四第五套型分别于年月和年月在印度京德尔公司建成投产。目前，除了第套因原料运输成本过高而关闭外，其余套型装置都在生产运行中。年宝钢向奥钢联引进技术并进步扩容为，将其设计产能从万吨扩大到万吨年，计划年月出铁，这将是世界上第座大型炼铁炉。技术发展至今移植大型高炉成熟技术逐渐增多，如耐材配置冷却装置局部炉型布料方式等使其生产稳定性大为提高，炉龄也有明显延长，产能进步扩大，技术正逐步走向成熟进入示范性工厂试验和技术图熔融还原工艺流程图外景现在正在进行商业示范性规模生产有家澳大利亚见图和韩国浦项见图和图。是年由公司和公司合作，在德国用吨底吹氧气转炉成功地试验了技术。在此基础上年开发出了卧式熔融还原炉简写，仍在德国建成并投入小型试验。年公司退出后，年公司与公司合作共同开发此项技术，在年耗资亿美圆在澳大利亚建设万吨年卧式熔融还原炉并于年生产出第炉铁水。年公司和公司合并，组建了集团公司，于年年以炉缸直径竖式熔融还原炉取代了卧式炉，经历了天各种各样试验，其中最长连续运行时间为天，先后共生产铁水万多吨，为技术发展奠定了基础。年由有限公司澳大利亚有限公司日本三菱钢铁有限公司和我国首钢国际贸易工程公司共同参股股份依次为，在西澳修建炉缸直径为产能万吨年商业化示范工厂，于年月投产，投产后各种外围问题不少，不能保持连续生产，但最近有较大进步。韩国以级流化床工艺取代工艺中还原竖炉，用流化床还原粉矿压图工艺块成热压铁块再加入熔融气化炉，克服了炉不能使用粉矿缺点。在年进行了实验室规模流化床还原基础性研究，进行了吨日规模流化床操作小试，年进行了吨日规模中试和煤压块及热压铁块试验，年月年月，在引进旁边建设了万吨年规模示范性工厂并于年月投产。投产后运行状况非常好，产量可达到万吨年水平，其余指标也达到或超过预定目标，于是在年月决定建造万吨年以取代其原有中型高炉，计划于年投产，实际直到年月才正式投产。最近计划在印度投资独资公司期工程将投资亿美圆建设万吨年联合钢厂其中建设座万吨年炉，其发展势头令人瞩目。但对该技术严格保密，只公布了其成功业绩，是否遇到了技术问题不得而知。如生产示范装置生产稳定性或设备利用率还不高，迄今为止最长连续运行时间仅天，譬如流化床产能问题流化床粘结和失流问题，热压成型机作业率问题等还图直接用粉矿和粉煤冶炼技术图示范工厂图转底炉工艺流程示意图是不明朗。但以粉矿取代块矿和球团，以压块煤替代大部分焦炭是对最重要发展。以转底炉还原为基础熔融还原技术也在发展最近，以粉矿粉煤混合造球通过转底炉见图还原，连接电炉或转炉炼钢技术也在悄然兴起。美国公司技术美国公司技术和美国公司与日本神户制钢合作开发技术都在不断进行试验并取得了些成功，万吨年转底炉连接电炉炼钢直在生产，技术尚处在小试和中试阶段。熔融还原技术更趋于成熟理性，技术趋向更加集中，这就是主要采用二步法预还原装置主要是竖炉流化床转底炉终还原装置主要有半焦填充床铁浴炉电炉，主要形成大类型是以较高预还原度和半焦填充床为终还原炉相连接，低二次燃烧率二是低预还原度和竖式铁浴炉相连接高二次燃烧率三是以铁碳球团通过转底炉还原，连接电弧终还原炉技术等。我国熔融还原工艺开发状况在八五和九五期间，原冶金部科技部等部门就组织我国科研院所和大专院校及相关企业开展了熔融还原技术研究与开发，并形成了多项专利技术。特别是九五攀登计划项目熔融还原技术基础研究，在充分吸收了国外各种流程经验和步增长，硅材料加工企业面临难币出资额为万元，万元，万元，认缴后三方出资额在丰龙矿业注册资本总额所占比例为，三方股权比例相应调整。为使三方首期出资后即符合上述比例，首期出资完成缴付后实收资本人民币万元，首期出资额人民币万元其中丰城矿务局再缴付人民币万元，易高公司缴付人民币万元。另外，易高公司认购丰龙矿业股权总价款为人民币万元，其中溢价款人民币万元在缴付首期出资时并缴付。分期完成出资额缴付后实收资本为人民币万元，首期出资完成后尚有人民币万元待缴，缴资方案为宏福公司再缴付人民币万元，丰城矿务局再缴付人民币万元，易高公司再缴付人民币万元。本次增资扩股完成后，各方同意丰龙矿业资本公积易高煤炭资源开发丰