所以对环境不会产生影响。该方法可靠先进均符合国家技术政策要求。生产规模初步分析该项目占地面积约，厂房占地面积是用原有厂房，进行改造后投入生产。卫生间占地面积，建筑系数。项目总投资万元，环保投资万元，年生产产品约吨，产值约万元。五工艺技术方案原料路线和生产方法概述卡尼查洛反应苯甲醛市场价较高氯化苄水解法原料消耗定额氯化苄纯碱。甲苯催化法该方法只用种原料及甲苯，甲苯市场价元吨出罐左右，催化剂可以由湖南科技大学合作提供。分析可知用甲苯氧化法比较适宜生成方法概述连续法生产，在反应釜中，加入甲苯，及催化剂，控制温度，反应时间小时，分离提纯产品及催化剂。工艺流程图工艺技术来源选择与初步比较催化氧化分层分离粗醇分离减压蒸馏苯甲醇甲苯水洗工业上用多种方法生产苯甲醇。最早采用坎尼扎罗反应，即由苯甲醛与氢氧化钾反应制得，此法不够经济，其中半原料生成苯甲酸。目前常用布兰法，即将干燥氯化氢气通入苯三聚甲醛和氯化锌混合液中，也可用甲苯蒸气与氯气在光照下反应，先生成氯化苄，然后水解制得苯甲醇。此法虽比坎尼扎罗反应经济，但在反应中生成氯代苯副产物，使产物不能用于香料和油漆等，如欲去除副产物，则产品价格升高。方法介绍卡尼查洛反应苯和苯甲醛或间接合成苯甲醇也是近年发展种绿色化学路线。苯和甲醛直接反应发现有很长时间，由于该反应复杂且有许多侧链反应，因而限制了该反应应用。且产率也较低。氯化苄水解法主反应副反应间歇法是在回流冷凝器及带有夹套钢制反应器中加入水纯碱氯化苄，搅拌及加热，回流至不在有二氧化碳溢出。冷却反应物，加食盐指饱和分层，将上层小心分离可得得到粗醇，粗醇，减压蒸馏可得到工业级苯甲醇，产率图间歇法流程图用叔胺如乌洛托品六亚甲基四胺处理水解中残存氯化苄，可以避免它在其后蒸馏过程中生成苄醚，在水解中加入种惰性溶剂如氯苯，也能抑制苄醚生成，得到较纯成品。连续法是氯化苄与碱水溶液在高温及高压下充分混合后，导入水解区，水解时间只需几分钟。连续法优点是副产物极少，并可在塔式反应器中进行，如图所示。在适宜条件下，纯度苯甲醇产率为，也可用串联带搅拌反应器进行连续反应。近年来，国外对氯代芳烃水解反应研究活跃，主要为选择合适相转移催化剂和溶剂，提高反应选择性和转化率，相应简化流程，法与溶剂法比较见表。连续生产苯甲醇示意图从表可知，前四种相转移催化剂四甲基溴化胺等加入后，转化率和选择性都优于加甲苯溶剂法，更优于不加。法收率高，投资少，适合于般工厂采用。文献报导优化工艺条件为氯化苄与羧酸钠质量比为∶，催化剂为季质量差落后生产能力工艺和产品项目建设方案应该符合转变经济增长方式战略能源效率政策要求能源资源开发应该坚持开发与节约并重，把节约放在首位原则节能核心是提高能耗效率降低单位产值能耗。对于高耗能项目，应该对拟建项目能耗指标进行分析，计算单位产品消耗各种能源实物量并折算成标煤消耗量，或计算消耗单位能源所实现国内生产总值进行分析比对，般要求万元产值能耗应低于标准煤，达到国内外同行业先进水平。九环境保护拟建厂地区环境现状初步分析建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题环境空气地面水地下水声环境生态环境等环境空气质量现状该项目地处城近郊区，执行环境空气质量标准二级标准。依据山东市环境质量报告书山东市空气环境质量监测结果年，市区大气中二氧化硫二氧化氮氧化碳可吸入颗粒物浓度年均值分别为每立方米和毫克。与年相比，二氧化硫下降，二氧化是用原有厂房，进行改造后投入生产。卫生间占地面积，建筑系数。项目总投资万元，环保投资万元，年生产产品约吨，产值约万元。五工艺技术方案原料路线和生产方法概述卡尼查洛反应苯甲醛市场价较高氯化苄水解法原料消耗定额氯化苄纯碱。甲苯催化法该方法只用种原料及甲苯，甲苯市场价元吨出罐左右，催化剂可以由湖南科技大学合作提供。分析可知用甲苯氧化法比较适宜生成方法概述连续法生产，在反应釜中，加入甲苯，及催化剂，控制温度，反应时间小时，分离提纯产品及催化剂。工艺流程图工艺技术来源选择与初步比较催化氧化分层分离粗醇分离减压蒸馏苯甲醇甲苯水洗工业上用多种方法生产苯甲醇。最早采用坎尼扎罗反应，即由苯甲醛与氢氧化钾反应制得，此法不够经济，其中半原料生成苯甲酸。目前常用布兰法，即将干燥氯化氢气通入苯三聚甲醛和氯化锌混合液中，也可用甲苯蒸气与氯气在光照下反应，先生成氯化苄，然后水解制得苯甲醇。此法虽比坎尼扎罗反应经济，但在反应中生成氯代苯副产物，使产物不能用于香料和油漆等，如欲去除副产物，则产品价格升高。方法介绍卡尼查洛反应苯和苯甲醛或间接合成苯甲醇也是近年发展种绿色化学路线。苯和甲醛直接反应发现有很长时间，由于该反应复杂且有许多侧链反应，因而限制了该反应应用。且产率也较低。氯化苄水解法主反应副反应间歇法是在回流冷凝器及带有夹套钢制反应器中加入水纯碱氯化苄，搅拌及加热，回流至不在有二氧化碳溢出。