三部分是烟尘净化部分,即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站,包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时烟气入口浓度烟气出口浓度出焦时间烟气捕集率烟气净化率主要设备选型风机机组主风机型号数量台流量风压转速小风机型号数量台风量全压转速主电机功率电压防护等级小电机功率电压除尘器型号型处理风量过滤面积双排布置,共室过滤风速工作温度滤袋规格设备阻力设备耐负压蓄热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。具有火花捕集冷却预除尘三种功能。烟尘进入冷却器中,通过冷却板组,在惯性碰撞和重力作用下,烟气中大颗粒和带火星物质直接进入灰斗,烟气在冷却板作用下温度降低,从而保证了除尘器正常使用。个除尘过程结束后,风机低速运行,外部空气进入冷却器中,冷却板温度得到降低,使除尘器保持定温度。移动通风槽及小车移动通风槽截面积皮带最大风速移动小车外形尺寸长宽高进口出口小车由拦焦车提供推力,推力,在移动通风槽轨道上随拦焦车起作水平移动,烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。本方案中移动通风槽及小车装置与传统集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作,减去了相关对口操作观察时间。减去了相关设施维修更换,密封性更好,风压力损失减少以上,减去了对口动力配置。没有动力行走机构及控制系统。免去了与拦焦车不同步而造成互相动力拖动产生问题。结构紧凑,运行更加平稳可靠。消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生对皮带横向推拽,减轻了拦焦车负重和偏重,使密封皮带在横向上摆动微小。密封性好,皮带磨损小。④皮带张力恒定,变化小,因而皮带不变形,保证了皮带与拦焦车贴合,使之密封性好,使用寿命长。拦焦车与小车之间是自由活动连接。另外,通风槽上有防雨设计,雨季时亦能保证通风槽内不进水。保证除尘器滤袋不糊,减少了对设备和系统腐蚀。出焦除尘控制系统系统采用西门子公司完美无谐波高压变频器,对高压电机进行低速到高速调节也可用液力这样次出焦除尘结束。出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分,即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分,负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站,即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。第三部分是烟尘净化部分,即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站,包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧气中苯并吡等有害物质以烟尘为载体,大部分荒层,水位埋深。水质分析结果含量为,含量为。水化学类型为型水,经判定地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。供电本项目年耗电量,大部分负荷属于二级负荷,高低压电源由甲方负责引至现有变配电所并接至地面站电气室,为地面站提供路或电源和两路电源。两路电源应引自原有变电所不同两段母线且每路电源皆能承担地面站负荷。供水本项目年用水量,由公司消防用水管接吋管配送。动力供应本项目年耗用蒸汽,接自炼焦车间附近蒸汽管网,年耗用压缩空气,由工厂压缩空气管网供给。蒸汽从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站,用于除尘器壳体加热保温使用。冷却水工业用水冷却水主要用于通风机轴承和液力偶合器冷却。共台除尘风机,设计套除尘风机系统循环水冷却系统。工业用水主要用于加湿搅拌机,每天次约吨,由工厂工业用水管中接出到除尘地面站。压缩空气主要用于袋式除尘器脉冲喷吹使用,压缩空气由工厂压缩空气管网供给接到地面站。压缩空气要求进行干燥除油水后供脉冲喷吹系统使用。第三章方案特点焦炉上四种烟气都在控制范围内出焦时产生烟气焦侧炉门附近溢出和升腾烟气装煤时炉顶放散孔溢出烟气装煤时机侧炉门溢出烟气集尘捕集有特殊设计,使捕集率达到以上,所用风量在最经济范围,运行成本低,投资低。采用全干法除尘,排放浓度,除尘率。采用最先进工艺和技术,使二次污染降到最低,运行平稳,减少维修,降低总装机容量。整个控制操作系统自动化程度高,动作灵敏可靠。操作简单,控制系统主要元部件使用西门子产品。满足现有生产工艺需要外,考虑了二期三期工程焦炉孔数扩大,系统基本不变,适当增加部分工艺管道和部件设备,即可达到扩产后需要。第四章技术方案出焦烟气处理方案赤热红焦从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生大量阵发性烟气。这部分烟气含焦尘量大。大部分烟气由熄焦车内升腾而上,由随拦焦车起移动大型吸烟罩捕集,另部分烟气,沿炉门上升,由设置在拦焦车上与炉门顶部相配形吸风罩捕集,通过专门加设小风机送入大型吸烟罩顶部,这样,出焦时产生阵发性烟气以上被捕集。拦焦机二次对位后,位于移动小车与大型吸烟罩之间切换阀开启另个切换阀关闭,同时向地面除尘系统发出无线电讯号,通风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行。然后推焦杆进行推焦,出焦时产生大量阵发性烟尘,在热浮力及风机作用下收入设置在拦焦机上大型吸烟罩炉门口顶部逸散烟尘由炉门顶侧吸风罩通过小风机吸入,送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟尘经移动通风小车送入皮带密封通风槽,由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并进行粗分离,经袋式除尘器最终净化后,由风机经排气筒排入大气。出焦结束后,地面除尘系统接受无线电讯号,地面站主风机转入低速运行,侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分,即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分,负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站,即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。第炉顶开发,不断开发新技术新工艺,最快。我省玉米深加工企业以石家庄地区和秦皇岛地区比较集中。公司地理位置优越,交通便利,有丰富玉米资源,玉米价格每吨不低于周边地区元之间。在公里内无同类企业,而公里内却有万吨玉米深加工产品市场,仅运费项,每吨就低于外地同类企业元。我们最具优势是三高能饲料研发成功。无论当地或外地,市场前景均十分广阔。十万车间采用国际最先进湿磨法闭环热流程工艺,将用水量降到最低。国外吨淀粉耗水吨左右,国内大型淀粉厂吨,我们采用目前最先进稀浆投料,泵用冷却密封水循环使用,外排废水再回收等工艺措施,为争吨淀粉用水量控制在吨之内。日用清水吨不计生活用水第八章项目总体布局项目组成主要生产车间糖车间三高能饲蓬勃发展。农业综合生产能力大幅提升,农业基础地位稳固。年彭水县农业增加值比建国初增长倍,平均每年增长。农产品供给能力稳定提高,主要农产品产量成倍增加。年粮食产量达到万吨,油料产量达到万吨,烟叶产量达到万吨,肉类产量达到万吨其中猪肉产量达到万吨,水果产量达到万吨。通过大力发展农村水利事业,农业生产条件大大改善,逐步走上机械化水利化电气化道路,农业机械总动力达到万千瓦。二工业化进程明显加快,工业主导地位突出。彭水县随着工业基础建设加强,生产能力不断扩张,主要工业产品产量快速增长。原煤产量达到万吨,比建国初增长倍发电量达到亿千瓦时,比建国初增长万倍水泥植物油硫酸钡氯化钡等大批产品从无到有。在扩植大国,也是玉米消费大国。随着玉米深加工技术创新和附加值不断提高,以及相关工业快速发展和人们饮食结构变化,玉米作为众多行业基础原料,市场前景广阔,玉米深加工业发展迅速。玉米深加工基础产品是玉米淀粉,淀粉行业是我国最富活力,发展最快行业之。十年动乱后年,我国淀粉产量仅为万吨,到年,已实破万吨,平均每年递增速度在左右。我国已成为世界第二大淀粉生产国。淀粉大规模生产格局已经形成展香茹是农村创收好项目,愿意把有限资金投入该项生产,盼望把此项目搞起来,尽快脱贫致富,实现小康目标。建设单位对项目协调开发能力多年来,村委会始终把种植产业视为发展本村经济重点项目来抓,积累了完整产业管理经验。在当地政府领导下,村种植业已依托,连接邻省地县及县以内主要乡镇,主要商品集散地,形成干支结合,四通八达公路网络。县坝子乡黑水至白鸭公路改建工程建设对于完善我市农村公路网建设意义十分重大。交通量预测本路段交通量预测在交通调查和现有交通统计资料基础上,通过该线路及其影响区域社会经济技术和公路交通发展水平特征调查和分析,分析确定基年交通量,测算出未来发展得交通量,预测结果如表表表趋势型交通量增长率表年限车型年年年年年年客车增长率货车增长率表交通量预测结果年份年年年年客车交通量货车交通量合计建设标准及规范技术标准根据交通量预测结果和地区经济发展需要以及本项目在公路网中功能和作用。同时按交通部颁发公路工程技术标准规定,并结合项,品质好,产量高。镇村有大量适宜香茹生长资源,为大力发展香茹提供了得天独厚天然资源。三部分是烟尘净化部分,即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站,包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧炉顶收尘风量烟气温度系统阻力时烟气入口浓度烟气出口浓度出焦时间烟气捕集率烟气净化率主要设备选型风机机组主风机型号数量台流量风压转速小风机型号数量台风量全压转速主电机功率电压防护等级小电机功率电压除尘器型号型处理风量过滤面积双排布置,共室过滤风速工作温度滤袋规格设备阻力设备耐负压蓄热式冷却器蓄热式冷却器包括箱体灰斗冷却板进出风管卸灰装置。具有火花捕集冷却预除尘三种功能。烟尘进入冷却器中,通过冷却板组,在惯性碰撞和重力作用下,烟气中大颗粒和带火星物质直接进入灰斗,烟气在冷却板作用下温度降低,从而保证了除尘器正常使用。个除尘过程结束后,风机低速运行,外部空气进入冷却器中,冷却板温度得到降低,使除尘器保持定温度。移动通风槽及小车移动通风槽截面积皮带最大风速移动小车外形尺寸长宽高进口出口小车由拦焦车提供推力,推力,在移动通风槽轨道上随拦焦车起作水平移动,烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽。本方案中移动通风槽及小车装置与传统集气干管翻板阀和其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点没有翻板阀对口动作,减去了相关对口操作观察时间。减去了相关设施维修更换,密封性更好,风压力损失减少以上,减去了对口动力配置。没有动力行走机构及控制系统。免去了与拦焦车不同步而造成互相动力拖动产生问题。结构紧凑,运行更加平稳可靠。消除了拦焦车运行轨迹与通风槽不平行而产生对皮带横向推拽,减轻了拦焦车负重和偏重,使密封皮带在横向上摆动微小。密封性好,皮带磨损小。④皮带张力恒定,变化小,因而皮带不变形,保证了皮带与拦焦车贴合,使之密封性好,使用寿命长。拦焦车与小车之间是自由活动连接。另外,通风槽上有防雨设计,雨季时亦能保证通风槽内不进水。保证除尘器滤袋不糊,减少了对设备和系统腐蚀。出焦除尘控制系统系统采用西门子公司完美无谐波高压变频器,对高压电机进行低速到高速调节也可用液力这样次出焦除尘结束。出焦除尘由三部分组成第部分是收集部分,即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。第二部分是转送部分,负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站,即移动通风小车切换阀和移动通风槽以及与地面站导通连接管道。第三部分是烟尘净化部分,即设置于地面将烟气进行冷却熄火净化最终设备地面除尘站,包括蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器通风机组消声器排气筒以及输灰系统等。出焦除尘工艺流程图蓄热式冷却器脉冲袋式除尘器风机组刮板运转机消声器贮灰仓排气筒加湿输灰机大气外运切换阀移动通风槽移动通风小车大型吸烟罩熄焦车烟气烟气管道非常阀门冷风炉门附近烟气小风机主要设计参数处理烟气量其中焦侧
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