，接触后蒸汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出溶液再次进行气液接触。随着蒸汽通过这连续气液接触塔级，蒸汽相中甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得甲缩醛产率以甲醛进料计为。装置是由多段式蒸馏塔和多个反应器串联而成塔中部设置有塔级。在每个反应器中，含有甲醇甲醛水和生成甲缩醛溶液在泵驱动下进行循环以使其与催化剂进行固液接触。由反应器流出液态组分返回蒸馏塔，保持塔顶温度在，由塔顶采出缩醛馏分，并将其贮存于产品储槽中，未反应甲醛和副产物水从精馏塔底部排出。进料配比通常甲醇用量至少等于它对甲醛化学计量比为较佳甲醇用量，为化学计量值，最佳范围为，进料量控制循环在反应装置中溶液量以每份重量甲缩醛蒸汽计，其范围通常为份重量，最好在份重量。反应温度控制通常在范围内，而且随循环在反应器装置中溶液组分以及蒸馏塔内操作压力而稍有变化。般而言，越靠近蒸馏塔顶部，循环在反应器中溶液温度越低。例如在具有七个反应装置体系中，操作温度分别为和范围。上述第个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端反应器装置，最后个温度范围是位于最远离蒸馏项目建设的意义生产状况及市场产品方案和生产规模国内现有甲缩醛工艺技术采用的新工艺新工艺与现有工艺优点对比原材料和公用工程厂址和建厂条件环境保护工厂组织劳动定员及培训项目实施初步规划投资估算及财务分析编制依据编制原则建议及结论核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目建设的意义甲缩醛，英文名称为，学名二甲氧机基甲烷。以及同类装置经验数据。建筑安装费用按照比例估算。编制原则拟建装置工艺力求先进成熟可靠，投资省，效益高，能耗低，建设周期短。严格执行国家法律政策和规范标准，精心设计，使建设项目技术经济指标达到国内先进水平和国际产品标准。采用零排污绿色环保工艺，工艺水循环使用，无废水废气废渣排放。设计中重视环境保护和职业安全卫生。建议及结论基于上述，针对目前我国甲缩醛生产现状，对我国甲缩醛装置建设与发展提出以下建议甲缩醛用途广泛，但由于目前国内企业掌握以上高浓度甲缩醛生产技术企业还没有，很大程度限制了其下游领域开发，因此，研究机构和生产企业应加大高浓度甲缩醛生产技术开发及工业化应用力度，减低高浓度甲缩醛应用成本，并可打开国际市场甲缩醛作为种新产品，下游行业对它认识程度还不够，因此，积极拓宽其应用领域才能带动我国甲缩醛发展。根据本可研几个附件可以看出，总投资按万元计，产量按万吨年计，价格以元吨计生产总成本元吨增值税元吨利润吨年利润元吨吨年万元年投资回收期年。从各项指标都可以看出这是个效益显著并十分可行项目。可以说当年建设当年投产即可收回全部投资还有可观盈利。综合以上研究结论，本项目技术先进成熟可靠，产品市场前景好，有较好经济和社会效益，抗风险能力较强从技术上经济上市场上等各方面分析本项目都是可行。投资附录投资估算总表工程名称年产万吨甲缩醛装置顺序号工程和费用名称概算价值万元备注第部分建设投资固定资产费用工程费用设备购置费用非标设备购置费用包含设备运杂费仪表包括包含分析仪器电气管道钢管法兰阀门泵催化剂建筑工程费用含设备基础安装工程费用小计固定资产其他费用勘察设计费费用技术使用费含培训费预备费建设投资合计第二部分建设期贷款利息不计固定资产投资第三部分流动资金不计总投资本投资不含公用工程灌区及流动资金生产成本估算原材料成本序号名称单耗单位单价单位合计备注甲醇吨甲醛吨催化剂元吨脱盐水吨循环冷却水吨吨氮气吨仪表空气吨电吨蒸汽吨小计其他单位成本人工元吨折旧元吨污水处理费元吨修理元吨小计元吨销售及其他费用总成本元吨备注单耗分为理论单耗，设计单耗。考核单耗，和实际单耗。理论单耗是根据化学平衡算出