低燃烧后排气量，增加热利用率。降低空气过剩系数，减少热损失。减轻锅炉窑炉结焦，延长使用寿命。减少烟尘排放，净化空气，保护环境。提高劣质燃料应用范围，充分发挥优质燃料性能。设备投资省，回收时间短，般项目个月即可回收全部投资。运行费用低，制取浓度左右富氧空气只需耗电约。设备使用寿命长，般在年以上。操作简单，安全性能可靠，不需专人维护。众所周知，矿产资源是不能再生，自从二十世纪七十年代世界能源危机以来，各国更是加大力度投资研究开发推广节能产品，寻找比较经济实惠技术产品用于节能。我国为使全民族提高节能意识，采取节能措施，实现节能效果，也已颁发了节约能源法。我国人口众多，资源不足，更应为子孙后代多留点生存空间。在锅炉上采用富氧燃烧是可以改进目前锅炉燃烧系统状况锅炉各种因素要求，从而开辟节能新途径。对于锅炉是利用局部增氧助燃技术来强化原有锅炉火焰特性，既要使燃料在炉膛停留时间延长，又要使燃料在尽可能少助燃风下更充分更完全地燃烧。链条锅炉是工业锅炉中应用比较广，最小小于吨时，最大可达吨时。对于链条锅炉，富氧般可以应用在炉排底下后拱前拱侧墙或四角等。在人们对环保越来越重视今天，排烟黑度超标就成为链条锅立项的背景和意义为深入推进节油节电工作，缓解日趋紧张的石油和电力供需矛盾，国务院下发了国务院关于进步加强节油节电工作的通知国发号和国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知国办发号，山东省政府下发了关于进步加强节油节电工作实施方案鲁政发号。山东省下发的关于进步加强节油节电工作实施方案中强调石油和电力是经济社会发展的重要能源基础。二富氧燃烧技术优点膜渗透法制取浓氧空气过程没有发生物质相变化和化学变化，制氧过程是在常温和低压下进行。因此，膜法制氧装置具有设备简单，操作容易，安全可靠，能量消耗小，成本低等特点。膜法制氧装置可将空气含氧浓度从浓缩到左右。这种氧浓度空气对各种锅炉富氧燃烧是非常适中和安全。仅机泵须定期保养，无须专人看管。进行工业锅炉技术改造和设计上更新换代目应是在确保安全前提下，提高经济运行能力提高效率与出力。具体实施方案是要改炉而不是改锅，富氧燃烧是强化燃烧而不是改动受热面，所以该工艺安装不改变锅炉原有结构和工作状态，仅预热系统和氧气喷嘴与锅炉接触，对锅炉性能和安全无任何影响。八项目实施方案和关键技术膜法制氧原理气体膜分离技术是利用渗透原理，即分子通过膜向化学势降低方向运动。首先运动至膜外表层上，并溶解于膜中，然后在膜内部扩散至膜内表面层解吸。其推动力为膜两侧该气体分压差。由于混合气体中不同组分气体通过薄膜速度不同，从而达到气体分离，回收提纯气体目。目前，国内已成功地将膜分离富氧助燃节能技术应用于有色金属冶炼玻璃池炉节能化铁炉和铸造炉节能等方面，并取得了提高产品质量节约能源改善环境效果。其节能率般在。二本项目实施方案经过十几年研究探索，对膜法富氧用于工业锅炉改造积累了定经验，针对不同炉型采用相应解决方案。经实践证明，达到了良好效果。膜法富氧燃烧技术工艺流程空气经空气净化器除去灰尘后由鼓风机送至富氧发生器，形成含氧量富氧空气，由真空泵抽取后经汽水分离器增压分离器，脱除气体中水分，由增压风机将富氧空气增压至后进入富氧预热器安装于锅炉空预器和省煤器之间烟道内，加热至需要余热温度后后分为两路路通入炉排下面二三风室由导风器富氧均化喷头在横向均匀地高速喷入炉内煤层进入炉膛，使该燃烧区内火焰温度升高，并增强火焰刚性另路富氧空气由后拱前端，通过具有扩散角富氧高温喷嘴，喷入火焰上部，使火焰中未完全燃烧物完全燃烧，可获得消烟除尘，提高火焰温度效果。上述两路富氧空气均由阀门根据锅炉运行状态及要求加以适当控制。三本项目关键技术空气空气净化器鼓风机富氧发生器真空泵富氧空气富氧预热器增压风机增压分离器汽水分离器汽水分离器后拱二三风室空气净化器为节能高效，阻力小，无噪音，更换滤芯方便。富氧膜组体积小，阻力小，制氧效率高，寿命长，无噪音。真空泵节能高效，与空气接触部分无油，不污染富氧空气，噪