被池窑拉丝工艺所代替， 池窑拉丝已成为生产玻璃纤维的主要工艺方法。至今，全世 界以上的玻璃纤维生产企业均采用了池窑拉丝工艺来进 行玻璃纤维的生产。现在，池窑拉丝工艺正在向着大型化 长寿命的方向发展。近十年来建设的池窑规模大多在万吨 年以上，最大的在万吨年左右寿命多数为年，最长 为年。 拉丝漏板大型化。拉丝用漏板已发展到孔漏板直接拉制无捻粗纱。公司已开始用孔漏板 生产特殊产品，公司正在开发孔漏板生产 直接无捻粗纱。 简化工序。池窑拉丝直接工艺增多，其产品有直接 无捻粗纱直接湿法短切纤维直接短切纤维等等， 从而简化工序降低能耗提高工作效率降低生产成本， 使产品更具有市场竞争力。 广泛采用混合料窑炉熔制漏板温度的计算机自 动化控制，纤维成形区的封闭式空调系统，窑炉鼓泡技术等， 改善系统作业性能。 我国加入以来，其经济持续稳定地发展，使国际各 大玻纤公司对我国现有的及潜在的市场十分感兴趣，正千方 百计地向中国市场渗透。如法国圣戈班集团美国公司 台湾玻璃工业公司香港建滔集团都已在国内设立独资或合 资企业。我国玻纤工业结构如不能迅速地得到调整，非但难 以适应国际市场的竞争，就连国内市场也有被国外企业吞噬 的危险。因此，我国玻纤企业正面临着更严峻的考验。怎样 迅速进行产业结构调整，高效优质地生产玻璃纤维产品已 成为我国玻纤工业最紧迫的任务。 建材工业十五计划及年长远规划以及建材工 业控制总量调整结构实施细则中明确提出采用池窑 拉丝工艺取代落后的坩锅拉丝工艺，是加快玻纤工业产业化进程，实现高新技术化，使玻纤工业成为建材工业将来发展 的新的经济增长点之从规模能力上，重点发展万吨级以 上的池窑拉丝生产线，到年，池窑拉丝玻璃纤维产量 要占玻纤生产总量的。因此，我国玻璃纤维行业不仅仅 只面临着挑战，而且也面临着巨大的发展机遇。 我国玻纤行业属于外向型结构，进口和出口直呈双向 增长态势，尤其是近年来，随着玻纤产业的蓬勃发展，进出 口更是保持高速增长。较高的进出口比例表明，我国玻纤业 已经完全与国际玻纤市场接轨，产品产量与质量上的提高使 得我国玻纤业的国际市场竞争力大大增强。另方面，我国 经济持续稳步的发展也增加了国内对国外先进玻纤产品的 需求。这种健康的外向型结构导致了种良性循环。从进口 来看，我国玻纤行业的进口集中度比较高，主要进口商品集 中在国内紧俏的电子级玻璃纤维纱布以及些下游热门产 业所急需的玻璃纤维增强基材。这也从另方面说明我国玻 纤产品结构不够完善，在满足国内需求方面还存在着定难 度。纵观近几年我国玻璃纤维工业的发展，玻璃纤维产量的 迅速扩大，产品品种的增加，我国已成为世界第三大玻璃纤 维生产大国。但与国际先进水平相比，我国玻璃纤维工业仍 存在不小的差距，中国玻纤工业要真正跻身世界玻纤强国之 列，仍有很长的路要走。 二项目的意义和必要性产业关联度分析项目的意义和必要性 玻璃纤维是种性能优异的无机非金属材料，它是以天 然矿石为原料，经过对各原料成分的科学计算和合理配比 后，进行粉磨均化高温熔制拉丝络纱织布后处理等 工序最后形成各类产品。玻璃纤维单丝的直径从几个微米， 到二十几微米，相当于根头发丝的，每束纤维 原丝都有数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维的突出特点 是比强度大，弹性模量高，伸长率低，同时还具有电绝缘 耐腐蚀等优点，通常作为复合材料中的增强材料电绝缘材 料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。玻 璃纤维无捻粗纱布是玻璃纤维行业中最基础，也是产量最 大的产品，其产量约占玻璃纤维总产量的以上。玻璃纤 维无捻粗纱布作为增强热固性热塑性塑料制作的各种工 业设备和各种建筑材料如制造玻璃钢冷却塔玻璃钢压力管 道水箱各种板管和型材防腐槽和贮罐，在石化钢 铁电力行业以及市政工程和建筑业汽车工业被广泛应用。 无捻粗纱还是制造其它玻璃纤维制品的基础原材料，如用于 高速公路的土工格栅，用于建筑工程的玻纤网布等，玻璃纤 维作为重要的工业原材料，不仅是促进其它行业技术进步和 发展高技术所需的基础材料，而且其本身就是高技术领域的 个组成部分，在国民经济和国防建设中的重要性也越来越 明显。由于玻璃纤维产品在交通运输电子能源与建筑等领 域上的应用不断拓展，对玻璃纤维产品的品种规格以及不 同性能的需求增强，促进了企业对各种高性能多功能玻璃 纤维制品的研发，推动了玻璃纤维生产技术的升级换代，当 前应用池窑拉丝工艺生产玻璃纤维以及涂覆玻纤网格布就 是为满足这些领域对玻璃纤维的需要。 玻纤网布指的是用玻纤纱的网状机织物。有平纹或纱罗 组织两种。多数是玻纤纱经织机绞织后涂覆使用。少数经纬 纱在经编机上缝接成网或纱先经涂覆经织机平织成网再经 热处理使接点粘接定纹使用。网布的主要作用是增强，而且 多数用是辅助增强。玻纤网布有足够的经纬向强度，而且 相当稳定的尺寸和化学稳定性。所以它的应用领域还是相当 宽的，由于建筑节能的重视和新型建材的推广，这个领域玻 纤网布的应产玻纤网格坯布，经检验合格的坯布进入涂覆浆工序， 进行涂覆，在涂覆过程中必须时刻关注网布的软硬度和定型 程度，涂覆后经检验进入裁切工序，最后复检，合格产品过 塑包装入库。公司现执行的是中华人民共和国建材行业标准 和质量体系标准，按其标准设计工艺流程。 涂覆玻纤网格布生产工艺流程图 整经工序 整经工序是把玻璃纤维纱牵过涨力系统龙门扣钢筘， 再经涨力轴编成有序的经纱的过程，其主要工艺参数 规模门幅钢筘规格经纱头数 经纱整经机 出厂 胶水 打包机 裁边机 涂覆机 剑杆织机纬纱打纬剑杆织布工序 剑杆织布工序是将经纱与纬纱编织成符合要求的玻纤 网格坯布的工艺过程。 涂覆浆工序 涂覆浆工序是将合格的玻纤网格坯布上涂覆机涂覆胶 水烘干的工艺过程，其工艺参数 转速区温度区温度区温度区温度 米分 裁切工序 裁切工序是将半成品的网格布按规定的规格进行裁边 处理的工艺过程。 涂覆玻纤网格布生产质量控制流程图 检验入库 整经 织布 涂覆 原材料领用 检 验 五设备选型 项目是在玻纤集团有限公司现有玻纤网布生产线已 经掌握技术等资源的基础上，进步提升技术水平，新建 万条平方米涂覆玻纤网格布生产线，本项目设备选型主 要根据建设方案的要求，在充分利用当地的供电供水和 公用设施等条件，进行配齐配全生产线所需的设备，其设备 全部选用国产设备其中有整经机剑杆织机涂覆机配 电设备以及其他辅助设备等。 第六章项目实施进度安排 年月完成项目可行性研究报告审批，年 包装入库 复检 裁剪 废品 过塑月底完成初步设计的调查研究编制初步设计图纸资料 等工作，并要求年月进行审查和批准。 年月开始施工图纸的设计，年月资金到 位即土建工程开工建设，年月底土建工程完成。 年月安装调试正式投产。建设期为个月。 第七章投资估算与资金筹措 投资估算的依据 项目建设根据计划总规模的地方经济技术指标，项目建 设玻纤集团有限公司万平方米涂覆玻纤网格布生 产线的基础上，再在工业园区形成年生产优质涂覆玻纤 网格布万平方米的能力使整个玻纤集团有限公司 的玻纤网格布生产能力达到亿平方米，进行项目可行性 研究及投资估算的。主要包括土建工程费设备购置费工 程安装费公用工程绿色工厂达标费用等支出。 项目投入总资金汇总表 序号工程和费用名称 投资额 万元 比重 估算 说明 建设投资 建设投资静态部分 建筑工程费设备购置费 安装工程费 基本预备费用 建设投资动态部分 建设期利息 流动资金 项目投入总资金 二土建投资估算 土建的主要内容为生产车间成品仓库职工宿舍 道路场地硬化厂区排水等，土建总投资估算为万 元详见土建工程投资估算表。 三设备投资估算 设备投资估算主要按工艺流程设计，充分控制总投资支 出，在设备选型上特别考虑了环境保护工厂消防和劳动保 护设备的配制，设备总投资包括安装费用估算为万 元详见设备投资估算表。 四其他费用 项目安装工程费万元，其他费用主要包括前期费 用和涨价预备金，估算为万元。 五建设期利息 固定资产总贷款为万元，贷款利率为，估算建设期限利息为万元。 六流动资金估算 项目建成投产，根据生产能力的要求和行业的经营水 平公司近几年经营状况来考虑资金占用效率，在企业流动 资金的配套上，尽量考虑资金周转率，加上企业原有的流动 资金使用情况，进行流动资金的配备，流动资金估算为 万元。 七项目总投资及资金筹措 通过估算项目总投资额为万元，其中固定资产 投资为万元，流动资金为万元。资金来源为 固定资产投资自筹万元，银行贷款万元，流 动资金万元，其中企业自筹万元，向银行贷款 生产周转资金万元。 第八章财务评价 成本估算 原材料万元。 辅助材料万元。 燃料及动力万元。 工资及福利按每人每年元，其中包括两 金，万元。制造费用万元。 折旧费按项目周期年，固定资产形成率，残值 率，折旧年限取值年计算折旧金额万元。 修理费按提取折旧费额的计算万元。 企业管理费是按年产品销售总收入的计提 万元。 财务费用流动资金贷款利息作为财务费用计入成