备性能参数 设备参数实际运行参数 流量 全压 工作温度 最高温度瞬时 含尘量 密度 大气压力 风机转速 所需功率 电机功率电机型号 电压 电机转速 电机电流 对比上表设备性能参数和实际工作参数，高温风机能力 与额定值相比目前有的富余，采用方案，预热器系统 的阻力损失比现在增加，出的系统负压由目前的 熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮的 情况，出的系统负压将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或 超额定负荷运转采用方案二，预热器系统的阻力损失比现在增 加，出的系统负压由目前的熟料产量为 吨小时将达到，如系统出现结皮的情况，出的系统负压 将达到以上，高温风机将达到满负荷运转或超额定负荷运转以上两 方案，对高温风机的能力要求相差不大，我们可以通过对预热器进行适当的 完善，通过对的进风口导风墙修复，以减少预热器压 力损失，对窑尾系统的密封严格控制，以减少系统漏风，高温风机叶轮 以运行五年，应注重其磨损情况正常生产条件下，出的系统负压可控 制在以内，高温风机能满足生产需要但存在两个问题高温风 机电机处于满负荷运转，不利于设备长期稳定运转窑尾出现较严重结皮， 则高温风机电机不能满足生产，须降产量生产，系统抗干扰能力差 处理意见高温风机能力可满足要求，但电机能力偏小，考虑更换功率为电机，其费用为万元，电机基础 不需要调整，配套的液力偶合器不需调整 七无烟煤资源萍乡当地的无烟煤资源主要分布在湖 南的攸县萍乡的莲花上栗等县，其中以攸县无烟煤资 源较丰富，且攸县无烟煤的挥发份最低，今后生产将以攸 县无烟煤为主 下表为年使用攸县无烟煤个样的工业分析值 平均值 最大值 最小值 八煤破碎及均化 现有的破碎设备可以满足无烟煤破碎需要煤均化设施也可 以满足全无烟煤或无烟煤与烟煤配煤的均化需要，不需要增 加设施 九改造效果比较 两方案改造后，其改造效果比较 生产的可行性两方案改造后，生产均可稳定进行， 我们考察了湖南韶峰方案二和福建春弛集团新丰水泥有 限公司方案，两条生产线均生产正常，但湖南韶峰窑系统 的产量相比较低，为吨小时均为考察当天产量，新丰水泥有限公司为吨小时据了解湖南韶峰正常 生产为吨天，新丰水泥有限公司为吨天， 今年上半年新丰水泥有限公司两条吨天生产线共生产熟料 万吨从我们的操作和管理适应分析方案对我们较熟悉，容易 掌握和控制方案二需要对窑操作员和少数生产骨干进行外地 学习培训。但方案窑尾烟室及缩口结皮频繁，窑尾配臵了高 压水枪方案二结皮情况较少。两公司用煤分别是韶峰 煤粉细度新 丰煤粉细度控制小于， 实际为 对无烟煤的适应性比较 两方案均可烧全无烟煤，从煤质情况分析新丰用煤煤挥发份 低，但发热量高，烧成用煤少，分解炉内煤粉的浓度低韶峰用煤煤 挥发份高，但发热量低，烧成用煤多，分解炉内煤粉的浓度高，但韶 峰煤粉细度有下控空间。 对我公司而言无烟煤挥发份低，但发热量不高 ，而且，还需要考虑煤发热量降低的可能，如采用方 案窑尾烟室及缩口结皮的可能性将比新丰严重，在今后生产中 则需要配的本地洗煤挥发份为，到厂含税价为元 吨，发热量为装四个膨胀节，设备重吨 出口风管及弯头内贴硅酸钙板 砌筑高强耐碱砖约吨 浇筑耐碱浇筑料吨，用锚固件个，重吨 预热器框架加固共四层，用型钢共计吨 至分解炉两道下料管，现场制安浇筑耐 碱浇筑料，用钢板，浇筑料吨，安装高温分料阀四 个膨胀节，设备重吨三次风管安装四个安装膨胀节个高温闸板阀， 浇筑钢钎维浇筑料约吨 内浇筑导风墙，用钢钎维浇筑料约吨，用 锚固件个，重吨 预热器改造新增设备材料 方案 序号名称型号数量单价 万元 总价 万元 高温闸板阀 膨胀节 膨胀节 膨胀节 膨胀节 高温分料阀 翻板阀 翻板阀 钢板吨 型钢吨 硅酸钙板 高强耐碱砖吨 锚固件吨耐碱浇筑料吨 钢钎维浇筑料吨 方案预热器改造需要费用估算 拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元 非标准件制安设备安装共吨，因高空作业，计万元 耐火材料施工共吨，计万元 施工用材料及设备费用总计万元 以上总计万元 方案二 拆除现三次风管内耐火材料米，计重量吨 现三次风管布臵角度调整，含支撑调整，计重量吨 现场制安预燃室，用钢板共吨 安装三次风管四个膨胀节，重吨，修补三次风管用 钢板吨 现场制安三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉 连接风管，用钢板吨 安装高温闸板阀，设备重吨，制做高温闸板阀检查 维护用钢平台，用钢材吨 现场制安至预燃室连接下料管，安装高温分料阀翻 板阀，用钢板吨，设备重吨 三次风管内砌筑耐火砖吨，钢钎维浇筑料吨三次风管与预燃室连接风管预燃室与分解炉连接风管 贴硅酸钙板，浇筑钢钎维浇筑料吨，锚固件重吨 至预燃室连接下料管内砌筑耐碱浇筑料吨 方案二 序号名称型号数量价格万 元 备注万 元 高温闸板阀 膨胀节 膨胀节 膨胀节 翻板阀 离心风机 钢板吨 高温分料阀 型钢吨 高强耐碱砖吨 耐碱浇筑料吨 锚固件吨 钢钎维浇筑料吨 硅酸钙板 方案二预热器改造需要费用估算 拆除拆除重量吨，倒运至地面，计万元 非标准件制安设备安装共吨，计万元 耐火材料施工共吨，计万元 施工用材料及设备费用总计万元 以上总计万元 ㈡施工时间 施工时间只考虑停窑施工时间方案比方案二工作量大，且 方案为高空作业是，施工难度大，同时，方案二有的工作量可 在窑运行的情况下进行，因此，估算按方案实施需要天，方案 二需要天 十煤磨系统改造含喷煤系统 新增煤粉制备系统设备表 序号名称型号数量单价元备注 单层棒条阀 定量给料机 双层单门电动锁风翻板 阀 次罗茨风机 三叶成组型罗茨风机 配电机球磨机配电机电压 煤磨动态选粉机成都利君 气箱脉冲煤磨袋收尘器处理风量 排风机要求全压 链式输送机 链式输送机 旋风收尘器处理风量 星型卸灰阀 防暴阀 胶带输送机配传动 煤磨用钢球钢锻 钢板 膨胀节 钢材吨 螺旋输送机 电动葫芦吨 喷煤管 合计万元 新增煤粉制备系统产房及原煤输送走廊新增煤粉制备系统产房为米，共三层，土建费 用万元，磨机基础处理需万元原煤输送皮带走廊 为钢混结构，造价需万元共计万元 非标准件制安设备安装施工费用主要包括约 米热风管道，用钢板原煤仓容积为 管道需要作外保温，非标准件制安费用为万元， 外保温费用为万元 设备安装费用估算为万元 新增煤粉制备系统含喷煤系统估算总造价为 万元 十二改造工程需要投资估算 方案预热器改造需要费用估算万元 方案二预热器改造需要费用估算万元 煤磨系统改造含喷煤系统需要费用估算万元 设计费万元 高温风机电机更改万元 以上总计需要投资估算方案万元 方案二万元 十三改造后效益分析 无烟煤改造后生产运行煤电分析 消耗无烟煤煅烧因在分解炉内煤存在不完全燃烧，出温度偏高，熟料煅烧消耗的热耗比现在高，估计要达到标准煤耗 ，比现生产要高出电耗因增加台煤磨，且煤 粉的细度控制比现在低，煤粉制备电耗比现在要高出 因煤粉制备增加的电耗导致熟料电耗增加约 今年烟煤价格元吨不含税，吨熟料实物煤耗， 吨熟料中煤的成本为元吨，如采用无烟煤煅烧，熟料热耗按 ，原煤水分按，煤粉发热量按，今 厂无烟煤含税价为元吨计算，则吨熟料无烟煤成本为 元 扣除电力增加的因素，公司每年生产熟料按万吨计算，熟料 生产成本中采用无烟煤每吨降低成本为元，年降低成本 为万元以上 目的 通过烧成系统无烟煤技改，将现有的烟煤煅烧工艺，改 造为无烟煤煅烧工艺。 正常生产为全无烟煤煅烧或无烟煤，降低生产成本。 确保熟料的产质量熟料产量吨天熟料质量在 现有的水平上有所提高 二改造时间 煤磨磨房土建施工月日月日 煤磨及配套设备及非标准件安装年元月日 月日 分解炉及管道改造时间年元月日开始进行现场 非标准件制做如需安装起重设备，设备基础应提前进行 元月日停止生产，开始全面进入改造，到月底完成 三分解炉改造方案 中材萍乡水泥有限公司无烟煤技改分解炉改造有如下两个方案方 案将现分解炉上升风管延升米，再返回到预热器方案二 增加个容积为带流化床的外臵燃烧室。 方案 设计本方案因需要对预热器框架结构进行改造，涉及预热器 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,框架结构计算，须由南京凯盛水泥设计院设计。 改造方案 本方案见图保留预热器及分解炉不变，将分解炉出口热风管向上 延伸至预热器顶部，再返回至进口热风管。改造后，分解炉的容 积保持不变，但热风管道的长度由米增加米，容积由 增加到，分解炉的总容积由增加到可达到全无 烟煤燃烧的要求，喷煤管的位臵在现有位臵下调米 下料管由现在的单点下料改为两点下料，在下料管顶部设分料 阀，按不同落料高度入分解炉，以减少煤粉燃烧区的粉尘浓度，便于 煤粉的燃烧 三次风管三次风管的位臵不变，须在现有的蝶阀位臵设臵三 次风管闸板阀 方案二 设计南京凯盛水泥设计院不认可此方案，设计须由天津水泥设计院 完成 改造方案 本方案保留预热器及分解炉不变，在三次风管入分解炉位臵的下部设臵 个