却机，热效率高，单位熟料冷却风量较低，入窑二次风温和入分解炉三次风温高，改善了窑内和分解炉内燃烧条件，相应排出废气少及温度低，达到降低煅烧热耗目。水泥粉磨采用带辊压机联合粉磨系统，与般闭路粉磨系统比较，每吨水泥可节约粉磨电耗，预计全年可节省电量约万。利用窑尾预热器排出高温废气作为生料粉磨烘干热源利用窑尾排出高温废气作为煤粉制备原煤烘干热源，无需再设置独立烘干系统，每年可节省烘干用标煤吨。设置余热锅炉，利用窑尾窑头废气余热进行发电，窑尾出锅炉气体温度约，可用于烘干原料及原煤，提高能源利用效率，减少管道喷水量。余热发电机装机设计值为，年实际可发电约万，回收热能折算标煤量吨。若按报告提出节能方案实施，应该能够取得显著节能效果。项目能够达到水泥单位产品能源消耗限额水泥企业水泥单位产品能耗限额先进标准，节能措施起了非常重要作用。五项目节能综合评估意见由于新建水泥生产项目主要是通过采用新技术合水份按计，原煤综合水份按计。加强窑头窑尾和预热器各连接处密封，减少漏风热损失加强各风管连接处密封，可降低系统热耗和排风机电耗。设备及管道表面散热在热损失中占有定比例，搞好热风管道和热工设备保温，采用优质耐火绝热保温材料，合理设计绝热保温层，可减少热工设备表面散热损失，降低热耗。工艺流程尽量简捷，总图布置力求顺畅紧凑，减少物料提升及倒运环节，减少物料输送电耗。计量工作不仅能保证产品质量，而且对节约能源降低消耗起着重要作用。全厂设有完善计量装置，有利于提高系统产量和质量，达到节能目。设置余热锅炉，利用窑尾窑头废气余热进行发电，窑尾出锅炉气体温度约，可用于烘干原料及原煤，提高能源利用效率，减少管道喷水量。余热发电机装机设计值为，年实际可发电约万，回收热能折算标煤量吨。选用电石渣配料制水泥，可降低熟料烧成热耗和生料磨粉磨电耗。二主要耗能设备和换热设备热效率和热力指标生料粉磨系统辊式磨生产能力磨机功率单位产品电耗生料磨选用烘干能力强系统简单立式磨，与相同生产能力管磨系统相比，系统装机容量小，生料单位电耗减少约，每年节电约万。烧成系统采用第二代带有离线型分解炉双系列五级低压损旋风预热器型预分解系统回转窑和第三代新型空气梁篦式冷却机等设备组成窑外分解煅烧系统。原煤采用原煤原煤和洗煤混合作燃料，日产熟料，入窑生料碳酸钙分解率大于。系统余热废气用于烘干原料和余热发电。回转窑规格为，三挡支承，斜度，主电机功率，直流调速，生产能力为，年利用率。水泥粉磨系统三套辊压机型选粉机球磨机选粉机组成联合粉磨系统，生产能力台，每套功率。该系统与般闭路粉磨系统比较，每吨水泥可节约粉磨电耗，预计全年可节省电量约万。评估认为，该项目在叙述主要耗能设备和换热设备热效率和热力指标时，对总能耗和生料粉磨熟料烧成水泥粉磨这类能耗比例较高主要总论项目名称主办单位企业性质及法人等概况项目名称主办单位企业性质及法人项目名称拉法基瑞安重庆腾辉涪陵水泥有限公司熟料水泥生产线建设工程项目简称拉法基瑞安涪陵生产线项目主办单位重庆腾辉涪陵水泥有限公司企业性质外商独资企业法人周海红二项目建设地址进度安排及业主简介项目建设地址重庆市涪陵区荔枝办事处，重庆腾辉涪陵水泥有限公司厂址西侧。企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源地区建设日产吨及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地在靠近市场地区建设大型水泥粉磨站。十五重庆市水泥工业发展目标是到年，全市水泥生产能力万吨，其中新型干法水泥生产能力比例达到以上，新型干法水泥技术装备能耗环保和资源利用效率等达到国内先进水平。根据国家水泥工业十五发展专项规划和水泥工业产业发展政策，结合重庆市水泥工业发展实际，十五重庆水泥工业发展重点区县是万州及周边地区涪陵及周边地区黔江及周边地区江津及周边地区永川及周边地区合川及周边地区十五重庆水泥工业发展重点企业包括重庆拉法基瑞安公司形成年产万吨水泥生产能力，进入全国水泥工业强。评估认为，该项目建设规模为条新型干法熟料生产线，年产水泥万吨，采用新型干法窑外分解水泥生产技术。建设地址距主要原料场地大堡山石灰石矿仅米，矿石基础储量万吨，平均含量达以上，品质优良，满足项目要求。其他原材料运距较近。项目从区域地理位置建设场地供水供电原燃料供应交通运输都具有优越建设条件。项目不属于国家产业政策限制内产业序列和规模容量，属于重庆市鼓励支持发展项目。四对节约能源措施进行综合评价报告认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法水泥工厂节能设计规范水泥工业产业发展政策等有关节能法律法规方针政策标准，采用节能先进技定性分析单因素敏感性分析计算结果见附表，从表中看出，电价是最敏感因素，但即使电价降低，项目仍有较好投资回报，说明利用余热进行发电效益非常明显计原则及指导思想总体技术方案要求电站设计遵循稳定可靠，技术先进，降低能耗，节约投资原则，具体指导思想如下以稳定可靠为前题，采用经实践证明是成熟可靠工艺和装备。在稳定可靠前提下，提倡技术先进。要尽可能采用先进工艺技术方案，以降低发电成本和基建投入。生产设备原则上采用国产设备，但部分关键控制设备和仪表考虑国内采购国外技术产品含组装原装。贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防计量等方面有关规定和标准，做到三同时。研究范围本可行性研究范围如下子项号子项名称备注电站总平面图汽轮发电机房窑头余热锅炉窑尾余热锅炉电站室外管线含汽水等管线化学水处理设在主厂房内电站循环水泵房电站循环水冷却塔电站生活消防给水管网电站生产生活排水管网电站循环水管网电站接入系统发电机及站用电高压系统电站站用电力室电站配电线路电站防雷接地系统电站计算机控制系统电站调度电话系统电站电话线路电站中央控制室技术方案概述与主机设备选型技术方案简述汽轮发电机房化学水处理间除氧间电站控制室站用电力室发电机及站用电高压系统等合建主厂房，其中汽轮机采用凝汽式机组，容量为，汽机进汽参数为。发电机采用空冷式发电机组电站站用电设集中电力室，电站启动时启动电源为电网供电，电站正常运总论企业简介水泥有限公司位于市镇工业园区村，距市区，距重庆主城区。厂址紧临国道渝合高速公路遂渝快速铁路站及嘉陵江，陆路水路交通十分便利。我公司成立于年月，注册资金万元。在项目建设和生产过程中，吸线水处理系统化学水处理循环水系统冷却塔及循环水泵站电站循环生产生活消防及排水管网电气系统接入系统序项目工程和费用名称建筑工程设备购置安装工程其他合号编号费用费用费用费用计发电机及站用电高压系统电站配电线路防雷接地系统热工控制系统电站中央控制室计算机系统电站通讯系统电站调度电话系统电话线路小计二其它费用建设场地清理费项目建设管理费项目建设技术服务费生产准备费其他小计三基本预备费工程静态投资四建设期贷款利息发电工程动态投资五生产铺底流动资金六建设项目计划总投资各类费用单位投资元各类费用占总投资财务评价概述规模装机容量，年发电量万，年供电量万。销售收入以项目实施后为工厂节省外购电电费因外购电减少而节省线路损耗摊派费用作为本项目销售收入。详列如下减少外购电万，元无税减少外购电线损万，元无税财务评价计算期为建设期年，生产期年，共计年。设定项目投产后第年达到设计能力，第二年即可满负荷生产。项目总投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。项目总资金万元，其中建设投资万元，流动资金万元。见附表。资金来源本项目所需资金全部自筹。流动资金万元为银行贷款，年利率。成本费用包括材料工资折旧及其他。各年产品成本费用测算表不含增值税见附表。经计算，生产期年平均综合成本费用为万元不含税，单位供电成本费用元。增值税及附加按增值税有关规定计算，城市维护建设税按增值税额计算，教育费附加按增值税额计算所得税根据所得税法规定按税率缴纳企业所得税。利润分配暂定企业缴纳所得税后利润，提取法定盈余公积金累计至资本金时不再提取后，用于分配。盈利能力分析损益计算见附表。全投资现金流量计算见附表资本金现金流量计算见附表投资者现金流量计算见附表。经计算，损益情况汇总如下单位万元项目生产期年合计平均每年销售收入不含增值税增值税及附加利润总额所得税法定盈余公积金用于分配利润主要盈利能力指标如下生产期平均投资利润率生产期平均投资利税率全投资内部收益率资本金内部收益率投资者内部收益率全投资投资回收期年资本金投资回收期年投资者投资回收期年从指标看，本项目盈利能力较好。不确