力发电塔筒至套。 项目发展及可行性研究工作进展。 项目的选址已初步确定在南京经济技术开发区。 与南京经济技术开发区已达成投资意向。 项目的征地工作已达成意向，项目占地面积为平方米。 已完成项目的前期勘测和初步规划工作。 已完成项目的投资论证和产品定位工作。 项目已原则上通过了股东会和董事会，具备上报总公司的条件。 可行性研究结论 市场预测和项目规模 市场需求量简要分析。 压力容器是指用于存装压缩气体液化气体及其他具有定压力的液体物质的金 属容器的制造，主要产品包括储存容器反应容器换热容器分离容器塔类容器 储气罐等产品。 随着石化和能源工业的迅速发展以及十五规划的实施，压力容器产品需求 量持续增加，压力容器产品发展潜力巨大。预计十五期间，平均每年压力容器 的产量达亿美元，市场前景十分广阔。其中，年我国金属压力容器制造业累计 工业总产值为亿元，年我国金属压力容器制造业累计工业总产值为 亿元。中建安装要想在石油化工业务上有大的发展，首要任务是要保有来之不易的三类 压力容器制造资质。近年来，受到生产规模资本实力的限制，中建安装为了保有三 类压力容器资质而苦苦挣扎，目前急需借助中建股份的高端平台，用其资本优势和中 石油中石化的股东关系，搬迁扩建中建安装压力容器厂，迎头赶超国内压力容器制 造行业的领先企业，打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，形成具有 国内国际竞争实力的石油化工施工总承包企业集团。 综观国际压力容器产业的大型企业，大体上沿着两条不同途径发展。条途径是 具有法人代表资格的制造企业，多数在原锅炉化工机械或金属结构制造厂基础 上发展壮大起来的。它们的产品系列往往涵盖锅炉压力容器压力管道甚至包括气 瓶等承压特种设备。业务范围则包罗市场营销研究开发设计制造工程安装维 护修理等各个部门，下设若干承压部件专业分公司诸如封头筒节管道阀门锻 件仪表等，并力求规范化系列化。它们历史悠久，基础坚实，信誉卓著，实力雄 厚，具有非凡的制造业竞争能力，已屡屡中标我国市场的石油化工过程成套装备。另 条途径是依附于大型化学石油化工或医药集团企业或与这些工艺类集团企业紧密 合作联合投标的具有二级法人代表资格的制造企业。它们借助强大的国际级化学工 程石油化工或医药工程跨国集团公司，形成化工过程成套装备的投标优势，也能在 压力容器的全球化竞争中占有席之地。环顾国内压力容器产业的大中企业，就其 体制机制经营对策来说，均无法与上述两种模式匹敌。 因此，我们需要借助国际大型压力容器企业的成功之路，高起点规划高标准建 设，打造中建安装自有的石油化工过程成套装备制造品牌，挤身于国内国际压力容器 产业的高端市场，市场前景无限广阔。 计划销售量销售方向。 项目规划目标是年产压力容器万吨，产品定位为石油化工过程成套装备制 造包括有色金属压力容器稀有金属压力容器等新能源设备制造风力发电塔架 太阳能核电节能环保设备等和工艺金属结构加工包括石油化工和新能源领域 中的金属结构加工等，销售方向主要以中建安装承建的项目为主，同时面向国内国际 大型化学石油化工或医药集团销售，还可承接相同加工属性的新能源设备制造风 力发电塔架太阳能核电节能环保设备等和工艺金属结构加工包括石油化工 和新能源领域中的金属结构加工等。石油化工过程成套装备制造 以现有的压力容器厂改扩建为起点，发展以压力容器为基础的石油化工过程成套 装备制造是本项目投资的主要方向，以高附加值加工进行产品定位，高起点规划高 标准建设，以期达到比较高的投资回报率。 有色金属压力容器制造是本项目投资的个亮点，可以较大幅度地提高投资回报 率和提升企业综合实力。有色金属压力容器包括锆钛镍铑钯等反应器反应 釜塔器换热器和冷凝器等。 设备制造风力发电塔架核电等 风力发电塔架设备制造是我们的优势产品，以风力发电为代表的新能源是我国乃 至全球的发展趋势，属于国家鼓励的产业导向，其中海上风力发电在我国刚刚起步， 今后发展潜力巨大，至年我国将新增海上风力发电装机容量万千瓦，因此 本项目顺应新潮流大力发展海上风力发电塔架制造，由于海上风力发电塔架制造技术 要求很高，市场竞争压力很小，因此产品利润率和投资回报率比较高。 核电设备制造也是本项目的投资方向之，至年我国将新建座核电站， 而且中建和中广核是战略合作伙伴单位，发展核电设备制造具有相当的市场机会。 工艺金属结构加工 工艺金属结构是中建安装的主营业务石油化工板块重要的配套支撑产品，其工艺 金属结构制造在行业乃至全国具有领先的优势，今后将本着专业化发展的要求，坚持 有所为有所不为的差异化发展战略，以免在中建系统内重复投资，要与中建钢 构有限公司形成产品互补并避免同质化竞争，继续发展技术难度大产品精度要求高 单个构件庞大的金属境保护生活设施等费用的比较。 厂址推荐方案 绘制推荐厂址的位置图。在有等高线的地形图上标明厂址四周界址厂址内生产 区生活区厂外工程取水点排污点堆场运输线等位置及四邻居民点和主要 生产企业的相互位置。说明对生产要求的适应性和合理性。 叙述厂址地貌地理地形的优缺点和推荐理由。说明工程地质水文地质气 象等自然条件符合建厂要求的理由。 环境条件的分析。 占用土地种类分析 占用耕地面积占总占地量的比例 占用林地面积占总占地量的比例 利用荒地面积占总占地量的比例④利用山坡面积占总占地量的比例 需要拆迁的面积和估计所需的费用 推荐厂址的主要技术经济数据。 第五章工厂技术方案 本章节需要进步完善 项目组成 本项目由钢材预处理线生产车间成品车间原材料及成品堆场办公楼供 气站和配套工程组成，具体布置详见项目平面布置图。 钢材预处理线负责钢材的抛丸除锈涂装底漆 生产车间由八条塔筒生产线和塔筒附件生产车间组成，负责钢板下料筒节卷制 纵缝焊接筒体组装内环缝焊接外环缝焊接附件焊接质量检测及返修和喷砂 除锈塔筒附件生产车间负责塔筒附件法兰基础环和梯子平台的生产 成品车间负责油漆涂装附件安装和成品包装 供气站由氧气二氧化碳丙烷组成 配套工程由仓库耗材仓库焊材库五金工具库等车间办公室检验实验 室厕所等组成。 生产技术方案 本项目的生产技术方案采用目前国际国内现有的成熟的生产技术方案，并在此 基础上进行自动化机械化和信息化设计，以期达到规模化和现代化生产。 产品标准 本项目主要产品和法兰附件的质量标准主要采用欧洲标准规范，同时还须符合 国家的相关规范标准，如压力容器和钢结构相关规范等。 生产方法 本项目的生产方法主要是原材料抛丸除锈高压无气喷涂数控切割机械卷制 自动及半自动焊接无损检测等。 技术参数和工艺流程 主要工艺流程原材料进厂检验取样复验数控下料筒节卷圆纵缝焊接筒节矫圆筒节组对环缝焊接法兰组装法兰焊接内室件组装焊接整体喷 丸除锈底漆喷涂中间漆喷涂面漆喷涂内室件安装包装运输。 校圆纵缝焊接 卷圆检查 下料尺寸检查 卷制成形点焊定位 纵缝检测 焊缝外观检查 环缝焊接 法兰成品检验 法兰组焊产品试组装 组焊终检总装检查 组装检测 环缝检测 环缝组装连接 标记校对转移 材料入厂检验 原始资料检查 板面外观检查 几何尺寸检查 理化复验检查 按工艺卡发料 塔 体 制 造 合格供应商审查 粗糙度检查 法 兰 外 购 售后服务 与用户交接 成品检验 涂装质量检查 涂装内件安装 吊装运输 风力发电机塔架制造流程图 编程排版 下料开坡口 喷丸除锈 主要工艺设备选择 基础环制造主要工序以及说明 工序主要机械设备说明 基础 环筒 体加 工 排板图计算机 材料转运叉车拖车检查材料外观 数控下料数控切割机检查下料尺寸 安装定位基准线样冲 卷圆卷板机 内纵缝焊接埋弧焊机严格执行焊接工艺 外纵缝焊接埋弧焊机严格执行焊接工艺 焊缝无损检测及返修超声波探伤仪 校圆卷板机弧度样板尺检查 基础 环下 法兰 加工 排板图计算机拼焊法兰最多分为四段 材料转运叉车拖车 数控下料数控切割机 拼装平台点焊机焊接焊机行吊严格执行焊接工艺 焊缝无损检测及返修超声波探伤仪 校平压力机 钻孔磁力钻 总装 基础环组对上下法兰行吊点焊机 基础环上下法兰焊接气保焊埋弧焊检测法兰平面度内凹度 焊缝无损检测含返修超声波探伤仪 组装基础环上小件焊机划线焊接 防腐 转场行吊叉车 整体抛丸抛丸线达到级 底漆高压无气喷涂漆膜测厚仪检测 烘干或自然干燥烤漆线堆场 中间漆高压无气喷涂漆膜测厚仪检测 烘干或自然干燥烤漆线堆场 面漆高压无气喷涂漆膜测厚仪检测 烘干或自然干燥烤漆线堆场 水泥砂浆涂刷 法兰热喷铝电弧喷枪漆膜测厚仪检测 发货 运输车辆落实 装车行吊叉车 资料整理 塔筒下段制造主要工序以及说明 工序主要机械设备说明 下段 筒体 加工 每 节筒 加工 排板图计算机检查材料外观 材料转运叉车拖车检查下料尺寸 数控下料数控切割机 卷圆卷板机 内纵缝焊接埋弧焊机严格执行焊接工艺 外纵缝焊接埋弧焊机严格执行焊接工艺 焊缝无损检测及返修超声波探伤仪 校圆卷板机弧度样板尺检查 门框 加工 排板下料半自动 卷制卷板机 焊接气保焊 内附 件加 工 下料剪板机直条切割 钻孔磁力电钻摇臂钻 焊接手工电弧焊 爬梯除锈防腐空压机抛丸机