缺氧厌氧和好氧段，氧化沟前设置吸附沉降池。吸附沉降池中生物污泥可吸附去除部分。再通过调节主氧化沟段曝气强度和水流方式，使其交替厌氧缺氧和好氧状态。硝化菌在好氧作用下使氨氮转化为硝态氮，反硝化菌在缺氧环境下反硝化作用使得硝氮最终还原为氮气，从而使废水中得以去除。首先在吸附沉降池得到定预处理，再经过氧化沟得到进步去除，两级处理最终使达到排放标准。在氧化沟完成硝化和反硝化比较简单易行，脱氮效果很好，脱氮效果可达以上。此外，在浓污采用高效气浮系统及铁碳微电解等物化预处理阶段，高效气浮系统及铁碳微电解产生了很多松散絮体，也可对浓污水中所含高浓度通过化学吸附而将其部分去除。工艺各段对设计去除率如表表设计去除率序号工艺工段名称进水出水去除率高效气浮系统铁碳微电解调节池浓轻混合吸附沉降池氧化沟原水中磷含量也较高，在本工艺中主要通过化学除磷和生物除磷两个方面去除。浓污中所含磷高达，高效气浮系统及铁碳微电解预处理阶段产生絮体吸附可以大幅度降低污水中磷含量，去除效率达以上。经过预处理并与轻污混合后污水中，含磷量仍有。前已述及，通过调节氧化沟段曝气强度和水流方式，可以使其产生交替厌氧缺氧和好氧状态。聚磷菌在好氧段吸收污水中磷，在厌氧段释放磷，通过排放剩余污泥将污水中磷除去。但由于总进水平，获湖北省科技进步二等奖胡萝卜素技术达到国际先进水平，年公司与华中科技大学合作成立了产学研合作基地。公司注重产品质量体系建设，公司产品六条生产线全部通过国家认证，核黄素生产遵循国际标准，通过了国际国际质量管理体系标准联合国食品法典委员会推荐预防性食品安全卫生控制体系国际环境管理体系标准认证，并通过了欧盟有关饲料添加剂和预混饲料添加剂质量管理规范食品安全管理体系认证。广济药业股份有限公司立足环保治理，实现节能减排。先后投资万元建成日处理吨污水污水处理厂投资多万元建成多效蒸发装置，废水经处理后实现达标排放投入万元用吨循环流化床锅炉代替台小锅炉，年节煤万吨采用布袋除尘使烟尘排放量控制以下，采用新型发酵电机，年节电达多万度，被国家发改委列为资源节约和环境保护国债项目。目前废水处理工艺虽能有较为稳定处理效果，达到设计排放标准，但是单位废水处理成本较高，耗能较大。不符合我国现在节能减排要求，也不利于企业可持续发展方针，并大幅降低了企业利润，严重影响了企业综合竞争力。因此，合理改进工艺流程，在稳定达标排放情况下降低废水处理单位成本，提高废水处理效益既符合国家十二五规划中可持续发展战略与节能减排方针，又可提高企业经济环境与社会利益。受广济药业股份有限公司委托，现有湖北中碧环保科技有限公司组织环保专业技术人员，在广济药业股份有限公司大金产业园污水中试基础上，编制该废水整体工艺治理方案。根据该公司提供有关技术资料和数据，我公司技术人员作了认真分析，本着保证处理效果，最大限度地考虑排水高峰期及处理工艺抗冲击负荷能力和投资成本及处理成本低原则，编制了湖北广济药业废水处理工程可行性研究报告。可研报告主要成果简介如下广济药业生产废水主要分为浓污和轻污两大类，日产生原污水合计吨，其中浓污吨，轻污吨。该厂周边环境优美，若不进行处理将对环境产生很大污染和影响，根据相关文件规定以及保护环境准则，因此，此次工程十分重要。根据建设方建设规模要求，最终确定处理量为浓污，轻污，共计。根据广济药业提供工艺用地，以及相应地勘资料，在最优情况下完成了该污水处理厂选址。根据对广济药业生产废水水质预测及处理程度分析，得到其进水指标为废水水量指标名称吨天等浓废液洗涤及其它轻污水根据建设方情况，要求出水达到污水综合排放标准中二级排放标准，本工程设计出水水质参见表表设计出水水质项目色度稀释倍数设计出水水质经过对污水处理工艺进行多方案综合比较，推荐采用厌氧倒置氧化沟主体工艺，处理后水过程中产生沼气，可降低污水处理厂运行费用，还有可能向外输出能量。反应器单元每日可降解，沼气产气率为，产气效率，两个反应器每天可产生沼气，沼气产热量按沼气计算，则每天产热量为，这部分热量可用于厂区内锅炉发热和厂区照明。污泥中有机质含量非常高，本次工艺设计拟对这部分污泥进行土地利用，即对污泥进行好氧堆肥后代替有机肥使用。污染物去除机理去除机理浓污废水高达约，高达，必须先通过预处理。第级高效气浮系统和铁碳微电解预处理过程可以去除约悬浮性和颗粒性。和轻污混合后，废水中存在以溶解性为主，且生化性较好。先采用两级反应器进行厌氧消化，以较低能耗大幅度降低废水中含量，再采用氧化沟对废水进行好氧生物处理，以降解剩余溶解性，使其优于污水综合排放标准中二级排放标准要求。工艺各段对设计去除率如表说明调节池段，预处理后浓污与轻污混合，不计去除率，下同。表设计去除率序号工艺工段名称进水出水去除率高效气浮系统铁碳微电解调节池与清污混合反应器反应器氧化沟和去除机理属溶解性污染物质，主要通过微生物好氧硝化及缺氧反硝化去除。倒置式改良型氧化沟分为