大的支持力度，故市场前景较为可观。 风险本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技 术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验， 制定出套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备，该 技术产品市场前景相当乐观。由于本项目是在国内经过规模化工 业生产的成熟技术，资金投入较小，故项目实施风险很低。 该项目投资小，仅为传统加气砌块设备投资的左右。 以年产万立方米计算 该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜蒸养， 可大大节省电能和燃煤。 采用保密技术，精心研制而成的复合发泡剂，会使 砌块产生具有封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗 冻融性能，既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化 学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔隙率 难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了 产品损耗。 采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线 工作更可靠同时可采用计量供料封闭发泡高压混泡密度 控制，得到不同等级强度的产品，并通过远距离输送，网模浇筑 等全新工艺，使生产流程简化，从而节省人力。 当砌块的体积相当于块标准黏土砖时，其质量仅为 砖质量的在运输中具有很高的经 济价值。通过特殊工艺处理，改善了砌块内部的孔径孔型及空 隙率，改善和提高了产品物理性能指标。 整个生产过程不排放废水和烟尘无污染噪音小 不破坏耕地，称为世纪绿色生产线。 免蒸复合发泡墙材与黏土砖高压蒸养砌块物理性能 指标比较 性能指标单位砖建筑砌块复合发泡混凝土新型墙材黏土砖 蒸养加气混凝土 密度 质量平方墙 导热系数﹒ 抗冻融能力周期 燃量耗量燃料千块砖无 电耗千瓦时千块砖 吸水性质量 抗压强度 干态收缩值 粉煤灰复合发泡混凝土新型墙材技术参数表 根据混凝土平均密度确定的标号 干态平均密度的最大和最小偏差 混凝土导热系数 按抗压强度划分的混凝土等级 平均抗压强度不小于在变形系数情况下 质量标准泡沫混凝土砌块国家建材行 业标准。 本项目技术为新型实用专有技术，其绝大部分关键技术均为 国内首创，故这里仅出本项目实施后的技术特点与技术指标。 新型粉煤灰发泡保温砌块规格性能 规格 长度宽度 厚度 物理性能 抗压强度 干体积密度 导热系数 干体积收缩 耐火极限厚度以上 隔音厚度以上 加气混凝土轻体砌块折合面积 规格 长宽高单位密度块数每立方折合面积 强度类型 非承重型 非承重型 非承重型 非承重型 非承重型 注可由材料工艺组分不同，得到不同密度和强度等级的产 品并用于以下建筑 屋顶保温层密度为 填充封井管道保温密度 为 建筑保温砌块密度为 阳台及各种墙体护栏密度 为 有无钢筋的隔墙密度 为 组合式楼板密度 为 轻体保温移动式办公室密度为 三主要生产设备厂房水电及原料 主机系统设备 上料 机台 专用搅拌 机台 主 机 台 包含发泡系统混泡系统 泵送系统 ④控制系统 二工艺配套设备 砖模选 用套 地模切割设备选 用套 发泡剂稀释 桶个 艺流程 根据水泥及其它材料的理化指标，制定各种密度的材料组份 及工艺流程 工艺技术部分 对主要原材料进行理化分析，确定配料比例 选择矿物外加剂 调整复合发泡剂的发泡倍率及化学调节剂的比例 通过正交试验，取得最佳试配，在保证产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。 工艺流程图 利用工业废料生产发泡砌块工艺流程图 项目产品的创新点及创新程度 补钙增强技术 由于我国电厂所排放的粉煤灰大多是低钙灰，氧化钙含量偏 低，对高掺量粉煤灰混凝土的龄期强度影响很大，导致混凝土强 度降低，直接影响砌块的产品质量。本项目技术中采用我们自行 开发的核心技术，针对不同品质的粉煤灰所含成份进行调 整，确保砌块的强度指标符合国家标准。 复合发泡技术 采用我们精心研制的复合发泡剂，使泡沫混凝土砌 块内部产生均匀而细小的微孔，从而获得理想的孔形及孔 径，提高了砌块的强度和保温性能。 项目的成熟性和项目产品的可靠性论述 本项目大量利用工业废料水淬液态渣高炉矿渣粉煤 灰等工业废弃物，并针对我国固体工业废料的成份特点，开发研 制泡沫混凝土砌块生产工艺及设备，该设备条生产线年处 理工业废料达万余吨，并经过河南华泰建材开发有限公司在郑 州南阳等地近年的工业运行，设备运转状况良好，从而证明 了本项目产品性能稳定和成熟。 五建厂条件尽可能靠近火力发电厂，靠近河沙，缩短粉煤灰及河沙 运输距离，销售半径为公里范围内较为理想。 有良好的供电供水交通通讯设施，有相对完善的 生活后勤保障能力。 气温适宜，北方地区需考虑冬季保温措施。 六投资估算年产万立方米 新型墙体生产线主机设备万元包括工艺参数制定 高效复合发泡剂使用方法等 模具万元包括模具制作 技术服务费万元含设备安装费 技术转让费万元 厂房基建费用万元 不可预见费万元合计 万元 七职工定员 工人人技工人仓储人员人生产调度人供销人员 人检验实验人员人财务人员人经理人，共计 人。 八产品成本预算按年产万立方计算名称 用量单价年终成本 万元产品单位成本元原料水泥万吨元吨 河沙万吨元吨 粉煤灰„„ 等工业废料万吨元吨 发泡剂吨元吨 外加剂吨元吨 动力度元 水万元 设备折旧形成固定资产残值主机厂房万元 工资及附加元月人 维修费元月 管理费 财务销售 合计 注固定资产投资考虑给予三年贴息。 产品数量万销售单价元销售收入万元生产总 成本万元利润 万元税金万元净利润万元 注国家对利用工业废料粉煤灰项目给予免征增值税，免征所得 税年国家税务总局文件及各省税务局文件。 九产品经济效益分析税前利润率税前利润总额总投资 税后利润率税后利润总额总投资 投资回收期项目总投资产品净利润折旧 年 个月回收投资成本 十产品社会效益分析 据统计，仅去年年全国多家火力发电厂所排放的 粉煤灰就高达亿立方米，这些工业废料常年堆放在我们日趋 紧张的良田河道内，对环境造成了严重的污染。近年来频频发 生的沙尘暴与粉煤灰等工业废料的大量排放堆积也不无关 系，生存空间的日益恶化已经严重影响了人们的日常生产生活。 另外，我国每年共烧制实心黏土砖亿块，取土亿立方 米，相当于毁田万亩，同时还要消耗万吨标准煤。有 关专家指出，对于我国这样个以世界上的耕地养育世界上 人口的国家来讲，这种浪费是不容忽视的。 资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展的首要问 题。我国人均资源短缺，资源开发利用水平低，对环境造成的污 染严重，面临比其他国家更大的资源和环境压力。提高资源利用 率开发资源利用新技术，实现对环境无害模式，是我国经济可持续发展的项长远战略方针。 采用粉煤灰等工业废料生产混凝土保温砌块，既可以治理污 染节省排污资金保护环境和耕地，又可将粉煤灰等工业废料 作为资源再利用，为企业创造非常可观的经效益。以年产万立 方米泡沫混凝土砌块计算，年可处理粉煤灰万吨，为电厂节 约排污资金万元，创造经济效益万元若与等量的实心 黏土砖相比，可节约标准煤余吨，保护耕地余亩。显 而易见，若采用本项目工艺技术及设备生产泡沫混凝土砌块，所 产生的社会效益是巨大的，将远远超过企业的经济效益。 十结论 免蒸复合发泡砌块泡沫混凝土砌块新型墙体材料是当 前国家重点扶持推广的项目。 免蒸复合发泡砌块泡沫混凝土砌块新型墙体材料是替 代传统黏土实心砖的种新型绿色建筑材料。 其生产工艺比传统加气混凝土砌块简单，免蒸养 无烧结节省能源。 无废水粉尘排放，符合国家环保要求。 该项目静态回收期为个月，远低于建材企业三年的 平均回收期，财务动态分析可根据项目实施所在地的有形资本投 入做出预测。 总之，该项目符合国家有关政策，技术可靠，有良好的经济 和社会效益，尤其经济效益指标远高于行业标准，是难得的投资小见效快产品供不求市场前景可观的好项目。 目录 总论 二免蒸复合发泡新型墙体材料的主要特点 三主要生产设备厂房水电及原料 主机系统设备 二工艺配套设备 三建筑部分 四电力部分 五供水供暖 六所需原料 四生产工艺技术及工艺流程 五建厂条件 六投资估算年产万立方米 七职工定员 八产品成本预算按年产万立方计算 九产品经济效益分析 十产品社会效益分析 十结论 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 分析报告 总论 我国是以火力发电为主的国家，全国有火力发电厂多 家，粉煤灰的年排放量高达亿立方米以上，加之全国 余家化工企业排放的以电石灰为主的固体废弃物及众多煤矿所 排放的煤矸石，其数量是相当惊人的，对环境造成严重污染。因 此，如何提高资源利用率，开发资源综合利用新技术，实现对环 境无害模式是我们当前亟待解决的重大课题。本项目以粉煤灰 电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等为主要原 材料，采用复合发泡新工艺生产泡沬混凝土砌块，是世纪最 轻保温效果好价格最低完全可替代粘土实心砖的新型墙体 材料。泡沫混凝土砌块的主机设备，是经过多年的不断改进完善， 并针对我国粉煤灰资源较为丰富这特点开发研制成功的设备， 它主要利用工业废料粉煤