路，各建筑物只能利用 地形见缝插针。故不作方案比选。 详见附图 交通运输 厂区至安康市，距离。 厂区至洛河镇，距离。 厂区至平利县城，距离 以上均为三级公路 主厂房布置 锅炉间布置 锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为，开间 ，砖混结构，高，系单层厂房。除尘器间高为 框架结构。炉后布置布袋除尘器及引风机。高，上口直径烟气 出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。的灰仓也布 置于此。 汽机间及配电间布置 因受场地限制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间的西南侧。 汽机间为双层框架结构，跨度开间，运行层高度， 屋架下弦为，行车牛腿面高为。 配电室跨度，开间二层为汽机控制室，局部三层 为除氧器间。 化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置 在南山坡上。 热力系统 本余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为 左右，流速米秒，烟气压力为，烟气通过锅炉燃烧后形成 的过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。 设备选择 汽轮机主要技术参数 型号型 功率洛阳汽轮机厂 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 发电机主要参数 型号型 功率 出口电压 额定转速 锅炉主要技术参数 锅炉额定出力最小出力 锅炉设计热效益η 过热蒸汽温度 锅炉排烟温度 锅炉进水温度 锅炉额定工作压力 锅炉内部烟气阻力损失 主蒸汽系统 主蒸汽系统为单母管制 主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。 经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。 给水系统 共分个系统 锅炉给水系统 由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网 送至锅炉省煤器。锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。 冷凝水系统 由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口，加 压后送至除氧器的除氧头。冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底 层。 冷却水循环系统 汽轮机连续运转中，其冷凝器和冷油机在不断升温，必须用冷却水不 间断的降温，才能保持其正常运转。 每台机组所需冷却水量为。现选用两台冷却量为， ，强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷却水循环泵，两用两备，以保 证冷却水不间断供给。 化水补水系统 由于锅炉的排污和厂用汽的损失，经测算为。这部分由化水处 理间处理完成，生产原水经除盐达标后输入除盐水箱，经泵加压后送至除 氧间的除氧器头。 生产生活和消防用水系统 生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。生产用水有化水 间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水 ，总计。 消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。 本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点 分井支管接入，井内设闸阀和计量表。供水母管绕经各车间环状布置，水 源由厂区水源井泵房加压供给。 供水母管，埋地铺设。 除灰系统 本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的 灰。 旋风加布袋除尘器，其除尘器效率为，由个布袋组成，下 有个灰斗，自重，内部阻力。 其排灰量见下表 锅炉容量小时排灰量日排灰量年排灰量 出灰方式采用气力输送方式，将除尘器下的灰斗由管道连接，将排 出的灰粒高压气力输送至贮灰仓高位布置。灰仓容积为， 约，可贮存天的排灰量。 采用定期由专用密闭槽卸车运送出厂区，可用作筑路碎石的填充料或 作为水泥厂的掺合料。 电气部分 电气主接线 本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式， 发电机出口电压为，二段母线上，各有台 变压器，并有回对外联络线与地区电网相联。 厂用电 厂用电压为，采用单母线分段接线，其工作电源引自发电机 出口的电压。 厂用电系统，以动力与照明共用网络，变压器中性点直接接 地系统。 厂用电按单母线分段接线，即按机组分段，设置两段厂用电母线，分 别供全厂用电负荷。 厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂 用变压器，高低压配电柜等设备。 电气热工控制方式 本自备电厂的控制方式采用微处理器为基础的分散控制系统， 作为机组的主要控制系统，实现单元机组的机炉电集中控制。对发电 机厂用电源，设置电气控制系统，将其电气的保护测量控制通过 主控元件与实现通讯接口，并与主控单元接入电气主结线，以完善电 厂运行管理维护工作的安全可靠性。 本自备电厂有回电压线路与地区网络相联，其联网 点的保护，控制测量及其并网方式，应由建，送至贮气罐备用。 主厂房的加药系统 在锅炉间增设两个加药系统。 为防止热力系统腐蚀，提高炉水的值。在给水泵入口处采用加氨法。 加氨量可自动调节控制。加氯装置为二箱三泵组合式。 为防止汽包钢质苛性脆化，采用炉内加药补充处理，即加磷酸三钠 ，亦用二箱三泵组合装置，加药量可自动调节。 汽水取样系统 汽水取样采用槽式布置于锅炉沿墙布设，人工取样。 水工部分 当地气象资料 夏季最高温度 冬季最低温度 主导风向西东风风速 年雨量 最大冻土深度 地震烈度 水系统的分类及其走向 生产生活及消防用水由厂区深井泵房加压后由埋地管道向全站供 水，管径，埋深。 空冷器冷油器及蒸汽凝气器的冷却循环水，经机力冷却塔冷却补 充后，循环使用。 其他辅机的冷却水，如引风机轴承座取样冷却器空压机由生产 上水管提供。冷却塔的损耗补充水也有生产上水供给。 汽轮机的排汽冷凝水进冷凝水箱后，经加压泵打入除氧箱，其不足 部分约，由化水车间除盐水箱的除盐水经泵加压后亦送入除氧器。 电站生产生活污水采用合流制，并排入厂区的污水处理站处理 后可回用。 消防系统 设计依据及采用的规范规程 中华人民共和国消防法 建筑设计防火规范 消防的主要设计原则 消防设计总体规划上贯彻以预防为主，防消结合的方针，消防系 统采用水消防。以主厂房为重点的消防保护对象，以消火栓灭火为主，另 配移动式灭火器。 消防系统 本工程消防用水量为，同时间火灾次数为次，火灾延续时间 为小时，次消防用水量为。 主厂房周围布置环状消防管网，与生产上水管网合用，室外按定间 隔距离设消火栓。在主厂房各层办公楼各层设室内消火栓，并配备灭火 器。 设有专职管理消防的人员。 采暖及通风 设计标准 火力发电厂采暖通风与空气调解技术规程 采暖通风与空气调解设计规范 采暖 依据建站地区的当地气象资料，该地区冬季最低温度为。不属采 暖地区，故本设计不做安排。 通风 通风设计原则 为节约能源，提高通风效果，本设计依照有组织的自然通风为主机 械通风为辅的原则。 主厂房通风 该机房为封闭式厂房，采用自然进风机械排风的全面通风方式排除 车间内的余热。进风由底门窗引入，气流由组织地经过主要散热区，热气 流上升经屋顶排风机排出。屋顶风机每跨设两台共台。 除氧间和锅炉间均采用自然通风。 电气设备间通风 低压配电间采用自然进风和机械排风，并考虑事故通风 变压器室考虑自然对流通风 化水车间配电室除尘控制室配间都要求设置降温通风和事故通风。 蓄电池间，蓄电池选用免维护式蓄电池，采用自然进风和机械排风 方式，风机要选防腐防火型。 辅助车间的通风 综合泵房采用自然通风 化水车间的处理二段采用自然通风酸碱计量间需设机械排风，风 机选防腐防爆型 化水处理的控制化验室，选用双制式节能型壁挂式空调机。 集中控制电子设备间采用空气调节 选用双制式变频变容量多联系统，它具有简单的配管和布线，轻 巧的室外机，室内为嵌入式空调器，美观实用，室内机可连接新风，能 有效地改善集控室的空气质量。 土建部分 本工程的土建部分以列表方式览之。 序号子项名称建筑物尺寸长宽高结构形式面容积 锅炉间 除尘器间 汽机间两层 配电间三层 水处理间 贮灰间钢制 烟筒高上口径砖 冷却塔蓄水池两座玻璃钢冷却塔待定 化水间中和池座混凝土待定 第四章环境保护 大气污染物及其排放的浓度 硫化钡高温烘烧炉的污染物及其排放浓度，已有专门编制的环境 评估报告。并已经有关部门审批通过。不属于本报告内容。 水环境主要污染源及主要污染物 电厂废水包括锅炉排污水工业冷却水化学水处理间排水等工 业废水和生活污水。主要污染物为等。二台机组的工业 废水总排放量约，排入电厂污水处理系统后，全部回收使用。 工业固体废弃物 工业固体废弃物主要是高温烘烧炉产生的灰渣，已由其硫化钡生 产过程中集中处理。已由环保部门审批通过。 噪声污染源及主要污染因子 电厂是个较大的噪声污染源，主要有机械动力性噪声空气动 力性噪声及电磁噪声等。主要污染因子为高中低频噪声。主要设 备噪声水平见下表 主要设备噪声水平 声源位置噪声值备注 汽轮机主厂房内 发电机主厂房内 给水泵主厂房内 引风机引风机房 锅炉排气锅炉顶部﹤消声后 编制依据和执行标准 编制依据 建设项目环境保护设计规定国环字第号 火力发电厂可行性研究报告内容深度规定 火电行业环境监测管理规定电计号 建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令 号 中华人民共和国环境保护法年月颁布 关于环境保护若干问题的决定国发号 中华人民共和国大气污染防治法年月日 中华人民共和国水污染防治实施细则月日 中华人民共和国环境噪声污染防治法年月日 中华人民共和国固体废弃污染防治法年月日 环境质量标准 环境质量标准 大