为公司提供足够的燃料和 动力供应。且距离煤产地近，交通运输便宜，成本低。 厂址 综合考虑原料供应产品市场定位交通等因素，最终决定厂址为宜宾县柏溪 镇长江村组小地名滴水岩的山坳内。 项目工程技术方案 本项目采用成熟工艺流程乙酸和乙醇在浓硫酸等催化剂的催化作用下发生酯化反应生成 乙酸乙酯。硫酸乙醇醋酸在混合器内均匀混合然后流经预热器进入酯化塔发生酯化反应， 然后再进入精馏塔进行精馏分离，分离过后的产品进入干燥塔进行干燥，最后得到乙酸乙酯 成品。 环保 由于采用的是成熟工艺，所以三废处理流程成熟。对废气废渣废水统处理达标以后 排放。 工厂组织结构 公司属于高科技中小企业，因此组织结构以授权型扁平化动态性为主要特征，淡化 部门界限，改变传统组织结构的刚性，增加快速反应能力，以实现公司整体最优化。第年组织结构如下 年工作日为天，除工厂管理及后勤人员等实行班制工作，各主要工序为连续操作， 其基本工作制度为三班制。 固定资产估算和资金筹措 本项目总投资为万元。其中固定资产为万元，流动资产为 万元。资金筹措方案为自筹，向银行贷款。建设期为年，建设期贷款利率为， 建设期贷款利息万元。 资产投资表 固定资产万元流动资产万元建设期利息万 元 二产品介绍 乙酸乙酯为无色透明液体，能与乙醇乙醚氯仿苯丙酮等有机溶剂互溶，微溶 于水。乙酸乙酯大量用作油漆清漆人造革硝酸纤维素乙酸乙烯酯等的溶剂，药 物和有机酸的萃取剂。近年来又开发作粘合剂和生物促进剂，并可作为染料制药化工的 原料。乙酸乙酯的主要物理性质 物理性质 熔点 沸点 临界压力 相对密度水 相对蒸气密度空气 饱和蒸气压 燃烧热 临界温度 乙酸乙酯的质量要求乙酸乙酯化学纯与分析级用，工业品为， 工业品分优质级合格个级。它们分别质量为质量分数相 对密度， 乙醇含量水分， 游离酸，以酸度计，而工业品以蜡酸计， ， 三生产工艺 反应精馏法 反应精馏是精馏技术中的个特殊领域。在操作过程中，化学反应与分离同时在个设备 内进行，既有精馏的物理相变传递现象，又有物质变化的化学反应现象，两者同时存在，互相影响。因此反应对下列种情况特别适用 可逆平衡反应。般情况下，反应受平衡影响，转化率只能维持在平衡转化的水平，但是 若生成物中有低沸点或高沸点物质存在，则精馏过程可使其连续地从系统中排出，最终转化 率超过平衡转化率，大大提高了效率。 异构体化合物分离。通常因它们的沸点接近，靠精馏方法不易分离提纯，若异构体中 组分能发生化学反应并能生成沸点不同的物质，即可在精馏过程中得以分离。醇酸酯化属于 第种情况。 乙醛缩合法 乙醛经乙醇铝，又名乙氧基铝三乙氧基铝 为催化剂下，缩合成乙酸乙酯催化剂三乙氧基铝是在另 单独反应器内合成，它是由粉无水和乙酸乙酯为溶剂的混合物溶液中，并用 少量氯化铝及少量氯化锌作助催化剂反应而成。， 副产氢气经冷冻冷凝回收冷凝物后排放。催化剂溶液充分搅拌均匀后备用。乙醛由乙烯在氯 化钯催化下液相反应成乙醛后与乙氧基铝溶液起连续进入反应塔，控制反应物比例，使进料 混合时已有乙醛转为乙酸乙酯，乙醛在后面搅拌继反应，此为放热反应，有冷盐水 盘管控制反应。原料乙醛中含水量应尽量低，以防止催化剂在有水时分解。粗 生成物乙酸乙酯入分馏塔，塔顶馏出物乙酯入反应，底下部分出乙醇与氢氧化铝。分 馏塔顶馏出物冷凝后部分返回回流，大部入分馏塔，底排出乙醇乙醛循环 利用，顶馏出物乙醛返入反应塔，塔底料入分馏塔，塔顶冷凝料部分返回作 回流，大部分是成品乙酸乙酯，而底排出重组分进步去加工。乙醛缩合成乙酸乙酯 般在乙烯乙醛联合装量内进行。日本该工艺装置能力有万。 该工艺的反应式如下此法乙醛的转化率为，乙酸乙酯的选择性为，副产物主要是乙缩醛。工艺流程图如下 图乙醛缩合法制乙酸乙酯工艺流程图 乙醇脱氢法 采用铜基催化剂主要用骨架混合氧化物及二元氧化 物等催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏出去共沸物，得到高纯度的乙酸乙酯。 就生产乙酸乙酯来说，该法在理论上是最好的。由于以较便宜的乙醇代 替乙酸，因此成本可降低左右，并可副产氢气乙酯，没有腐蚀，大部分设备 可用碳钢，没有含酸废水等环保问题。由清华大学开发技术，并已建万装置已 投产，副产氢气使化肥成本降低，发酵废液生产沼气，作炉用燃料，节省煤万。 吉林燃料乙醇有限公司从英国工程公司引进乙醇脱氢技术，于年月日 基础设施建设 供水工程 采用城区管网延伸供水和联片供水，日供水能力万吨。 二排污工程 污水经初步处理国家三级排放标准后，排入污水处理公司管网统处理后排放国家二级排放标准，现日处理能力万吨。废气经过统的处理净化达标过后 再进行排放，以求做到污染最小，对环境的伤害最小，响应国家的可持续发展路线。 三供电供热工程 由热电公司统供应，质量稳定，年供热能力万吨，年供天燃气万立方。 供电处于西南电厂万电网之中，质量稳定，电力充足 四通信工程 邮电通讯设施完备，移动通讯电话数字宽带通讯等网络通讯，技 术先进，保证信息交流之需要。 厂区概况 厂区位于宜宾县柏溪镇长江村组，本项目拟定厂区地形为矩形，其中南北方向长为 ，东西方向宽为，总面积约。厂区分为厂前区生产辅助区生产区和储 罐区。厂前区位于厂区西北侧，为常年主导风向西北风的上风向。主要建筑包括行政楼停 车场等，职工宿舍和食堂组成生活区远离生产区，位于行政楼的南侧，停车场位于行政楼与 生活区之前。厂前区北面是生产辅助区。生产辅助区主要包括中心控制楼化验中心维修 车间材料仓库和水处理车间等。生产区和储罐区主要位于整个厂区的东面。主要有四大部 分乙醇储罐区，反应车间，分离车间和产品罐区。乙醇直接通过管道输送至厂区，在乙 醇储罐区存放。反应车间由两层组成，其中安放了脱氢反应器和加氢反应器及其辅助设备。 反应车间的南侧集中布置分离车间，其中包括闪蒸罐个，精馏塔五个及其配套的辅助设备。 燃料煤堆场和蒸汽锅炉房位于反应车间东面，分离车间的北面，靠近大量耗用蒸汽的精馏工 段。产品灌区位于厂区的最南面，其中包括了氢气球罐，乙酸乙酯储罐和副产物无苯天那水 溶液粗料储罐。 各车间最大可能的采用露天布置，精馏塔储罐等均布置在露天场所，减少了建设投资，便于改扩建。其余厂房多采用单层结构，设计要求满足甲类产品生产的耐火防火防爆等 级。 厂区设有四个出口，两扇主门南北，东侧开两扇侧门，厂内米宽的中央主道横贯 南北，东面出口即为总厂铁路。 此外，本项目根据当地自然条件，工厂生产特点并结合全厂总平面布置进行绿化设计，厂 区绿化面积超过。厂前区和生产辅助区为重点绿化美化区，设置花坛，种植花卉，辅 以草坪。沿工厂围墙四周道路两侧及厂内适当的地点种植乔木灌木绿篱，为职工生产 和生活创造良好的环境条件，以达到净化空气，保护环境，有益于人体健康的目的。绿化既 要保护环境，防止污染，美化厂容，又不应妨碍生产操作，物料运输及防火要求。我们采用 的植物主要以绿色木本植物为主，能够达到个良好的降低空气污染的效果。 五工厂技术方案 生产技术方案 产品标准 本项目主要产品为乙酸乙酯，根据产量调整会有些许无水乙醇产品。其中，乙酸乙酯产品 执行工业乙酸乙酯标准。具体如下 外观透明液体，无悬浮杂质。 乙酸乙酯标准 生产方法 目前乙酸乙酯的主要生产工艺有酯化法乙醛缩合法乙烯直接加成法和乙醇脱氢法 等。各方法比较如下表。 乙酸乙酯生产方法比较 其中，酯化法比较成熟可靠，生产成本相对较低，但是由于催化剂与乙酸形成的混 酸对设备腐蚀严重，因此维修费用较高。乙醛缩合法具有原料消耗少，工艺过程简单， 对设备腐蚀性小能耗低三废排放量少的优点，但其生产能力不如酯化法，因此 很难大规模生产。利用乙烯直接加成法产品收率和选择性均较高，但是投资较高。乙醇 步法是近年来发展起来的新工艺，使用该工艺产品收率高，对设备腐蚀性小，成本 相对较低，不产含酸废水，且有利于大规模生产。综合以上信息，本厂采用工艺技术比较成熟可靠产品相对成本较低的酯化法进行生产。 原料在混合罐内充分混合以后进入酯化罐进行酯化反应，生成乙酸乙酯，然后进入精馏塔对 产品进行分离，分离出纯度较高的乙酸乙酯。分离后的乙酸乙酯进入干燥塔，对其进行充分 干燥。 技术参数和工艺流程图 生产方法通常有间歇法和连续式两种。为增加反应转化率，通常用过量乙醇投料。 间歇式 间歇式在搪瓷釜内加乙酸乙醇硫酸，热回流，蒸出粗品用洗，再 用与混溶液中和到，液洗无水干燥分馏出成品乙酸乙酯。 连续式 用乙酸过量乙醇少量硫酸混合后共入预热器，进而入酯化塔，塔顶蒸出含 乙醇乙酯水乙酸已全反应掉的馏出物入冷凝器，部分作塔顶回流， 部分于左右入分离塔，塔顶蒸出含乙酯，乙醇，水的料与等体积的水入 混合器，继进倾析器，该器层流出含少量乙醇与酯的稍重水层返回分离塔下部，经分离塔分 离，乙酯重新以三元恒沸物分出，而浓的含水乙醇返回酯化反应塔下部经气化后进行酯化反 应。而倾析器上层混合物含乙酯水乙醇入干燥塔，塔的中下侧出乙酸乙酯产 品。塔顶蒸出物部分作本塔回流，部返入酯化塔。干燥塔底作残物排出。该法可得 质量指标的工业乙酸乙酯成品。 工艺流程图 本公司采用连续法生产乙酸乙酯。工艺流程图如下 乙酸乙酯的生产工艺流程图 主要生产设备选择 结合自身情况遵循相关设计原则，对设备进行设计，详细见初步设计报