无缝钢管米 复合硅酸盐 项目背景及建设理由 中国石油兰州石化公司是国有特大型骨干企业，多年来为国民经济的发展及 国防建设做出了巨大的贡献。随着国家对环境保护和节能节水的日趋重视，对石 油化工企业的要求也越来越高。兰州石化公司为响应中国石油天然气集团公司的节水减污要求，对不同性质的废水积极进行治理和回用。 目前兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力系统等冷凝水 回收系统有许多不完善不健全的地方。些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水 长期排放。而系统冷凝水主要来自中低压蒸汽系统乏汽系统及回收排凝站冷 凝水。全厂区东区约达最小量为的冷凝水排放掉，造成了 很大的浪费和环境污染。 其中润滑脂厂润滑脂车间有烃基脂皂基脂两套生产装置，均为间断生产， 目前罐区蒸汽冷凝水全部直接排放掉，没有接入兰州石化公司冷凝水系统。全石化公司低温余热项目投运后产生的乏汽量很大，相比较，本项 目产生的乏汽量特别少，相应的对乏汽系统的压力影响也很小。本项目中不再考 虑乏汽系统压力的平衡情况。 本项目实施后，其自动疏水加压装置泵主要回收中低压蒸汽系统 及乏汽冷凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存 在含油量大的现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置 泵的正常运行。建议使用方应结合生产实际和突发情况，对系统冷凝水进疏 水泵前进行在线检测或技术厂家配套提供疏水泵入口除油除渣过滤器，以确保设备长期正常运行。同时建议使用方应对疏水泵进行定期的检修和维护清洗，以防 止油量在泵体内积聚堵塞。 建设规模建设规模确定的原则及总工艺流程 建设规模 项目建设的规模 中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。 动力厂冷凝水系统改造完善部分 通过现场考察和结合动力厂的实际情况，系统回收冷凝水最大量约 。冷凝水收集平衡水量见图所示。 根据实际情况，需要在路路及冷凝水泵房处等不同地点设置 套自动疏水加压装置，同时新增系统计量仪表套，新建及更新管道约米。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 系统回收冷凝水总量大约冬季，根据实际情况，需要在润滑脂车间 皂基脂装置个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线上共设 置套疏水器，增加及更新管道约米。 建设规模确定的原则 本项目动力厂冷凝水系统改造完善部分和润滑脂装置冷凝水系统完善 部分建设规模的确定主要遵循以下几个原则 根据现有动力厂冷凝水系统及润滑脂车间冷凝水的排放情况，本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分进行改造更新。 项目中新上设备立足国内采购。采用技术可靠性能稳定耐用的自动疏 水加压设备和疏水器。 采用国内先进成熟的自动疏水加压工艺技术。 在自控设备的选型上尽量选择安全可靠易维护的设备。 总工艺流程简述 沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在 原有的冷凝水系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收的冷凝 水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增的冷凝水管上。将新增 冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时润滑脂车间冷凝水 系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，再后 将系统回收的冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。 冷凝水经过除油除铁装置处理净化后的分别回用到中低压锅炉软化用水 等。工艺流程图见附图厂。 工艺装置技术及设备方案 工艺技术选择 动力厂冷凝水系统改造完善部分由于冷凝水排放点均在系统管网上，距 电源较远，因此冷凝水提升泵选用以蒸汽为动力的自动疏水加压泵。计量仪表也 选用了以电池为电源或使用供电的二线制仪表。 工艺概述流程及消耗定额 冷凝水系统改造完善流程简图 工艺流程说明 沿马路北侧路至路新铺设条冷凝水管线，在原有的低 压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将 回收的冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增的冷凝水系 统回收总管上。在马路北侧路至路将冷凝水管线更新，并将新增 冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时也将原有的中低压蒸 汽冷凝水系统及乏汽系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收 的冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到更新或旧有的 冷凝水系统回收总管上。润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系 统管网接入地点在罐区东南侧，将系统回收的冷凝水输送至冷凝水除油除 铁装置进行净化处理后回用。 冷凝水经过除油除铁装置处理净化后的分别回用到中低压锅炉软化用水 等。工艺流程见附图厂。 消耗定额 本项目公用工程消耗主要为动力厂冷凝水系统改造完善部分中自动疏水 加压装置泵消耗的动力蒸汽。蒸汽用量非常少。具体用量见下表。 表蒸汽用量表 序号名称单位消耗定额来源用途 低压蒸汽系统蒸汽作为动力蒸汽 工艺安装方案 设备布置方案 在设备布置原则方面严格遵循国家颁布的有关规范规定及标准规程， 确保生产及人身安全。 设备布置要满足工艺要求，做到工艺流程顺畅管线连接较短。 占地合理利用，设备集中布置，节约投资方便管理同时工艺设备的 布置应符合安装和使用要求，方便操作管理。 自动输送加压装置泵布置在马路边系统管架旁或管架下，并成撬布 置。 工艺安装方案 动力厂冷凝水系统改造完善部分主要内容为新建套自动输送加压 概况 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 兰州石化公司助剂厂节能节水措施 项目建设性质 本项目为改扩建项目，经营体制为国营股份制企业。 项目建设地点 兰州石化公司炼油厂区东区内。 项目建设单位基本情况 建设单位全称性质及负责人 建设单位全称中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司 企业性质国有股份制企业 建设单位行政负责人玄昌伟 建设单位概况 兰州石化公司是由原兰州炼油化工总厂和兰州化学工业公司经过多次重组 改制后组成的炼化体化企业，是目前中国西部最大的炼油化工企业，目前公司 总资产亿元，拥有在职员工近万人。兰州炼油厂和兰州化学工业公司是 五计划时期建成的两家国有大型石油化工企业，年从原中国石化总公司 划归中国石油天然气集团公司，年分别进行了主辅业分离改制，其核心业 务重组成为中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。年月日， 根据中国石油天然气股份公司的发展要求，由兰州炼化公司原兰州炼油化工总 厂核心业务和兰州石化公司原兰州化学工业公司核心业务重新整合，组建 为中国石油兰州石化分公司，隶属中国石油天然气股份有限公司。年月 原两兰未上市部分合并成立了中国石油兰州石油化工公司。年月由 原上市公司和兰州石油化工公司合并组建成为新的中国石油兰州石化公司。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,公司地处甘肃省省会城市兰州。公司集炼油化工和化肥生产为体， 具有雄厚的生产和科研开发实力。进入新世纪以后，中国石油天然气集团公司和 中国石油天然气股份公司做出战略性部署，将兰州石化公司建成西部最大石油化 工生产基地。年以来新建的万吨年常减压装置万吨年重油催化 装置万吨年大乙烯及聚烯烃工程已相继建成，并实现次开车成功，标志 着千万吨级炼油基地在兰州石化公司已正式建成。与此同时与炼化业务配套的大 型芳烃及橡胶装置正在紧锣密鼓的建设中。这些项目的建设，必将增加产品品种， 改善产品品质，提高特色产品的技术含量，显著增强兰州石化公司的技术实力和 市场竞争能力，提高企业的综合效益并可最大限度地发挥炼油化工体化优势， 提高企业经济效益和核心竞争力，同时为促进西部地区石化工业的更大发展奠定 坚实的基础。 经过十五期间的进步扩建和改造，兰州石化公司炼油业务原油配套加 工能力将达到万吨年，二次加工能力主要有万吨年催化裂化 万吨年延迟焦化万吨年催化柴油加氢万吨年航空煤油加氢万 吨年焦化汽柴油加氢万吨年连续重整万吨年芳烃抽提万吨年 润滑油基础油万吨年硫酸法烷基化万吨年万吨年气体分离 等。化工生产能力主要有万吨年乙烯裂解万吨年合成树脂其中 万吨年聚乙烯万吨年聚丙烯万吨年合成橡胶万吨年合成氨 万吨年尿素万吨年浓硝酸及万吨年裂化催化剂等，已经成为中国西 部最大的炼油化工生产基地。 编制依据及原则 编制依据 兰州石化公司规划处提供的中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措 施可行性研究报告设计任务委托书年月。 兰州石化公司技术处提供的中国石油兰州石化公司动力厂冷凝水系统 改造完善工程资料年月。 兰州石化公司规划处提供的兰州石化公司润滑脂厂润滑脂车间冷凝水 系统完善年月。 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定中油计字第号。 中国石油天然气股份有限公司石油建设工程项目可行性研究投资估算 办法中油计字第号。 编制原则 严格执行国家地方和行业的标准规范,遵守现行的有关政策和法规， 坚持设计的科学性。 充分依托兰州石化公司现有公用工程及辅助设施尽可能节省投资。 利用现已有建设区域场地，合理布置工艺设备，节约用地。 严格执行国家有关环境保护，职业安全及工业卫生有关规定，贯彻安 全第预防为主的方针，做到环境保护劳动安全卫生与工程同步规划同 步实施同步发展避免环境污染，保证安全生产。 积极采用新工艺新技术，降低能耗 装置优先采用国内先进而且可靠成熟的技术。 贯彻中国石油天然气集团公司项目建设模式，强化安全意识，优化 设计方案。 研究范围 研究范围 本项目包括两个单体部分，分别为动力厂冷凝水系统改造完善润滑脂装置 冷凝水系统完善。其各单体研究范围如下 动力厂冷凝水系统改造完善部分 研究范围包括 沿路将至路段旧有冷凝水系统管线更新改造 沿路段从至路新铺设条冷凝水系统管线，并将新铺 冷凝水管线与旧有冷凝水系统管线在路东侧 路北侧相碰接 根据现场实际情况