济和社会发展第十个五年规划纲要年 第十四章提升轻纺工业水平中指出着力打造自主品牌，提高 质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高 轻纺工业竞争力。 第二节中提出鼓励纺织工业增加附加值。提高纺织工业技术 含量和自主品牌比重。发展高技术高性能差别化绿色环保纤维 和再生纤维，扩大产业用纺织品丝绸和非棉天然纤维开发利用。推 进纺织工业梯度转移。 该项目通过技术改造，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先 进水平的清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧 密纺纱，符合我国国民经济和社会发展规划。 三符合省国民经济和社会发展规划 省国民经济和社会发展第十个五年规划纲要产业发展 篇第六章着力建设制造业强省中指出建设制造业强省，是发 挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力的战 略选择。十五期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术 产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为 目标，加强政府引导，充分发挥市场机制的基础性作用，在突出三 个批完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突破 重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。力 争到年全省规模以上制造业增加值突破万亿元。 规划中把纺织服装业列入培育发展的支柱产业之，要培育发展 纺织服装业，要加快印染工艺改造技术装备更新和新型面料开发， 不断提高服装设计和制作水平，加大市场营销力度，打造知名品牌。 年销售收入力争达到亿元。 该项目实施后，能够生产高档紧密纺纱，满足市场对纺织产品多 样化需求，有利于省轻纺工业的发展，符合省国民经济和社 会发展规划。 四符合纺织机械行业十五发展规划 纺织机械行业十五发展规划中指出十五期间，纺 织工业将加快技术结构原料结构组织结构产品结构产业结构 以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展， 全面提高产业科技含量资源利用效率环境质量和劳动生产率。十 五发展的重点任务包括加大结构调整力度，推进产业升级。 这其中提出要大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极 推广使用国内外先进棉纺织设备。 该项目通过技术改造，淘汰现有落后纺织设备，引进具有国际先 进水平的清梳联设备紧密纺纱机自动络筒机等设备，生产高档紧 密纺纱。项目实施后，可以增强企业的竞争力，增强企业的可持续发 展能力，形成以纺织产品生产为龙头的企业集团，同时能够推进产业 可持续发展。 七建设规模及内容 首先淘汰镇纺织工业园第生产区九零年建厂内的第二第 三棉纺厂原有陈旧落后纺织设备，腾出原有土地生产厂房万平 方米及公用设施，引进具有国内外先进水平的纺织设备，形成年产 万吨高档紧密纺纱的生产能力。 八项目总投资 项目总投资万元含万美元。其中，建设投资 万元含万美元，建设期贷款利息万元，铺底流 动资金万元。在建设投资中，建筑工程费万元，设备购置 万元含万美元，安装工程费万元，其它费用 万元，基本预备费万元。 九主要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号项目单位指标备注 生产规模年产高档紧密纺纱万吨 项目总投资万元含万美元 其中建设投资万元含万美元 建设期贷款利息万元 铺底流动资金万元 流动资金万元 项目厂区占地面积万平方米利用原有厂区 项目利用原有建筑面积 项目定员人 其中技术管理人员人 工人人 全年生产天数天 人员工作日天 新增设备装机容量 项目年用水量万 项目年用汽量万吨 项目主要原辅材料年用 量 万吨 销售收入万元年正常年不含税 总成本万元年正常年 年出口创汇万美元年正常年出口 利税万元年正常年 利润万元年正常年税后 总投资收益率 资本金净利润 财务内部收益率税后 投资回收期年含建设期税后 借款偿还期年含建设期 盈亏平衡点 十项目进度计划 根据项目进行情况，预计年月批准项目可行性研究报告， 从前期准备工作到全部建成投产约需年。 工程建设进度安排表 序号项目年 可研编制及审批 资金筹措 勘察设计 土建装修及设备基础 设备考察订货 设备安装调试 竣工验收 自项目批准之日起，企业应立即组织实施，落实各项内外条件， 如资金筹措项目前期工作等。在整个项目建设过程中要抓住新增设 备选型安装试机等关键环节，并科学地协调各个环节，力求快速， 优质地搞好项目建设，争取早日投产，早见效益。 十原有生产工艺 普梳工艺 清花梳棉并条粗纱细纱普络 精梳工艺 清花梳棉予并条条并卷精梳粗纱细纱普络 十二原有设备和建筑物情况 该项目为纺织股份有限公司淘汰在镇纺织工业园第生产 区九零年建厂内的第二第三棉纺厂原有细纱机万锭，清花设 备台套，梳棉机台，普通槽筒络筒机台淘汰配套国 产设备精梳机台，并条机台，条卷机台，粗纱机台腾 出公司型梳棉机的基础上改进发展 而来的。该机采用铝合金回转盖板，在出条处三对压辊分别单独传动， 通过对生条进行牵伸，在提高产量改善纤维伸直度改善条干等方 面有显著意义，同时可通过出条部分超短片段匀整，使重不匀控制更 加精细。该机型将新设计的自调匀整系统集成到整机控制系统之中。 前后固定盖板的根数增加，刺辊直径加大到毫米。锡林转速提高 到转分，使纤维的离心力增加了，提高了梳理和清洁效果。 采用弧线型设计的全封闭安全罩，最高产量约。 从上述分析比较看出，三家清梳联设备各有特色。从使用情况看， 瑞士立达与德国特吕茨勒清梳联在技术性能和成纱质量方面更具优 势，两家设备不相上下，是生产高档棉纱的首选机型。建议通过招标， 在进步综合比较设备价格系统配套性等各方面因素的基础上，再 做最终选择。本方案暂推荐选用德国特吕茨勒生产的清梳联合机组 套。 紧密纺纱机 紧密纺技术的纺纱原理 在普通的环锭细纱机上，须条在牵伸区内受到罗拉加压的影响呈 扁平状，当从前罗拉钳口输出时存在个明显的宽度，由于下部纱条 已在钢丝圈的作用下高速回转加捻，此时钳口部位形成了所谓加捻 三角区。由于加捻三角区的存在，加捻过程中须条内各纤维的应力 应变分布不均匀，纤维发生内外转移，在定程度上影响了纱线的机 械物理性能，如单纱强力断裂强力纤维的强力利用率等，更明显 的作用是加捻三角区造成了须条中纤维的两端不能很好地被捻入纱 中而形成毛羽，这也是目前环锭纱的毛羽问题不能得到根本解决的关 键。 紧密纺纱便是针对加捻三角区考虑的，它能从根本上消除加捻三 角区。当扁平的须条从前罗拉输出时很快地使其收缩宽度，可以想象， 须条在纤维排列平顺紧密的情况下加捻，成纱的结构和机械物理性 能以及纤维的强力利用情况都将得到明显的改善。紧密纺纱技术实质 上就是利用上述原理进行收缩前罗拉处须条宽度即集聚纤维的技术。 目前国外已经成熟的紧密纺纱技术虽然形式各异，但个共同点就是 在细纱机牵伸输出区通过气流收缩须条的宽度，消除加捻三角区，而 实现对纤维的集聚作用。 目前国际上比较先进的紧密纺系统主要由德国绪森公司开 发的倚丽紧密纺系统德国青泽公司方案及瑞士 立达公司的技术。 德国绪森公司开发的倚丽紧密纺系统，可将传统环锭细 纱机改造成倚丽细纱机，使纱线品质提高，毛羽率下降。该 系统在传统的牵伸装置前加组气动集聚装置原牵伸装置不变，在 前罗拉前加装组合件，包括个异形截面吸聚管，上套个网格多 孔胶圈和个前上胶辊握持胶辊，组成加捻握持钳口。新增加的前 上胶辊通过个啮合齿轮由原来的前上胶辊传动。吸聚管上套着个 网格多孔胶圈，它有无数微孔，允许气流通过，但纤维不能通过，胶 圈由前上胶辊摩擦传动。在异性管的区域，网格皮圈借助空气负压对 须条进行集聚牵伸集聚装置符合目前的标准，对可加工的纤维没 有任何限制含超细纤维由于集聚效果直达输出罗拉钳口线，加捻 三角区可减至最小在集聚区内，张力牵伸使纤维获得适当的伸直与 平行取向，利于加捻三角区的消除异形管上的倾斜狭槽能够保证集 聚区内的须条绕其自身轴线回转，使纤维头端完全嵌入须条内结构 简洁合理，可在普通环锭细纱机上较方便的安装。 德国青泽公司方案使青泽公司在传统环锭纺领域之 外又掌握了紧密纺技术。该技术适用于常规纺纱和紧密纺纱所有主 要的原料都可使用，纱线支数范围大不局限于精梳纱，普梳纱，混 纺纱，人造纤维纱线和毛纱也可生产。紧密纺中的纱线优化工程 工程考虑到对纱线的优化，在从前纺到最终产品的各个 工序可以考虑采用不同的手段。前纺工序将影响纱线的性能，如增加 参与产生强力的纤维数量，纺纱临界范围的扩展以及改善纺纱稳定性 等。紧密纺工艺使纱线具有较低的毛羽和较高的强力。由 纱线生产的织物外观新颖，在整经，织造和针织工序中表现出较高的 生产效率。紧密纺纱技术可以适用于很多产品，以前许多难以生产的 产品也成为可以考虑的对象。比如，普梳纱和棉化纤纱现在可以用 技术生产，大大扩大了紧密纺的产品范围。 解决方案专注于普梳纱根据使用的原料和纱线支数， 通过紧密纺工艺，普梳纱在测定的毛羽量大大减少，试验结果 显示，与常规纺纱相比，减少量达到。的分级标准 则显示毛羽减少量达到乌斯特仪显示的纱线不匀率改善了 值也得到了提高乌斯特仪显示值降低了与常规纱线相 比，断裂强力提高了。除了出色的纱线性能指标外，普梳紧密纺 纱还有下列优点细纱机的转速提高和或捻度下降，从而提高