的钢结构市场需求将进 步推进新型建筑材料的应用，有力推动传统的建筑方式向现代化建筑业的转变能更好的发 展循环经济，促进建筑行业节能步伐的加快更能提供更多就业机会，同时带动钢铁运输建筑等相关行业的发展，为繁荣地区经济做出应有的贡献。 项目概况 拟建地点 本项目拟建厂址位于省市铁西区铁西路号，即市公司所辖的铁艺 彩钢板厂现有厂区内。 建设规模与目标 本项目利用企业现有条件进行技术升级改造并丰富产品品种，通过再配套新增生产工艺 设备，使项目建成后达到年产钢构型材万吨的规模。 主要技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 生产规模 年生产钢构型材万吨 项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期利息万元 铺底流动资金万元 项目定员人 全年设计生产日数天 日生产时数时日三班两运转 主要原材料燃料年用量以下均为达产年用量 钢板 钢板 其它金属材料 油漆 焊材 包装材料 电万度 煤 水 全厂年运输量吨达产年 其中运入量吨 运出量吨 厂区占地面积平方米 项目新建建筑物面积平方米序号指标名称单位指标备注 年平均经营收入万元 年平均总成本费用万元 年平均增值税万元 年平均营业税金及附加万元 年平均利润总额万元 年平均所得税万元 年平均税后利润万元 总投资收益率 资本金净利润率 全部投资税后指标 全部投资回收期年含建设期二年 财务内部收益率 财务净现值万元 盈亏平衡点 生产能力利用率 问题与建议 本项目产品是种投入高生产周期长的产品，在生产过程中占用流动资金大，需充 分考虑资金流动性，将资金风险控制在安全范围之内。 本项目产品在国内属新兴产品，但在国外已是成熟产品，在生产时应多学习借鉴国外 发展经验及先进的生产技术，在国内同行业中应具有前瞻性，并起到引导本省钢构型材行业 发展的作用。 第二章市场预测 钢结构市场分析 中国钢结构市场容量 年中国钢产量达到亿吨，占全球总产量的，已超过美俄日韩 的总和。目前钢结构行业每年的用钢量已经达到约万吨，约占全国钢材产量的。年 产值近亿元，约占中国建筑业总产值亿元的。钢结构房屋多万平方米 年，每年竣工的钢结构建筑面积在全国每年总建筑面积约亿平方米中所占比例约为 。 钢结构的应用范围 钢结构在我国最早用于工业厂房，随着我国经济的不断发展，钢结构建筑已经有了越 来越广泛的应用范围公共建筑如体育场馆候机楼展览馆火车站长途汽车站等高 层商业建筑如多层大型超市高层写字楼等住宅建筑如别墅等但工业钢结构建筑仍然占 钢结构建筑中的最大份额，达到约的比例，而公共建筑则是异军突起，由于许多地方将 其视为形象工程，形状奇特，空间超大，传统的混凝土几乎不可能实现，所以般都采 用钢结构。新建的各类钢结构工业民用建筑数量见下表。年钢结构市场领域分析 序号建筑类型建筑面积或吨位每年 高层钢结构幢，万平方米 重型工业厂房万平方米 网架网壳座，万平方米 空间桁架建筑座，万平方米 轻钢门架厂房万平方米 波纹拱形钢屋盖万平方米 钢结构住宅万平方米 桥梁万吨 容器万吨 塔桅万吨 海洋工程万吨 城市建设万吨 国内钢结构企业的分类与特点 中国钢结构行业发展至今天，仍然处于初级的自由竞争时期。现在全国共有市场准入 条件的钢结构制作安装企业整体上呈现出四个明显的阵营。其中第类为以博思格钢结构为 代表的外资企业类第二类是以浙江精工杭萧为代表的大型民营钢结构公司第三类以宝 钢钢构等为代表的国有企业，第四类为中小型民营钢结构公司。其各自的市场特点如下 外资企业类。这类公司中包括博思格建筑系统上海美联 上海美建华胤等，主攻高端市场，以欧美日韩等外资客户为主， 使用的屋墙面系统多为镀铝锌板等高端材料。设计能力非常优秀，远超过国内设计院对钢结 构的理解。这些公司在国外已有长期的钢结构建筑经验，所以非常注重品质，并且有定的 忠实客户群，是当今中国最高水平的钢结构建筑公司。有的进步加大在中国的投资力度， 如博思格建筑系统在年中全资收购了在中国及美国均排前列的巴特勒钢结构公司，从 而确立了其在中国乃至世界建筑钢结构行业的领导者地位。合并后的博思格建筑系统不仅在 技术管理等方面领先，更拥有诸如宝洁通用电器丰田可口可乐百事可乐，柯达 西门子海尔美的等大批世界流企业组成的忠实客户群。 大型民营企业。这类型公司中包括长江精工杭萧东南大地等，其中长江精工和 杭萧还是上市公司。这些公司是中国当今最具成长性的钢结构公司。这些公司多为上世纪 年代中后期创立，多以模仿外资企业起家，并与外资公司有过较多的合作，使其在管理 和技术上向外资企业靠拢。又同时拥有设计承包资质。在招投标市场中，比较有竞争力。 由于这些企业均提供安装服务，在现场实践中积累了大量的经验教训，其技术能力提高很快。 如长江精工钢结构股份公司，成立于年，仅用年时间，就发展成为今天年营业额达 亿元的上市公司，并先后参予建设了包括目前世界最高建筑层的上海环球金融中 心，年北京奥运会主会场国家体育场鸟求将型钢表面的打砂等级须达到的要求。型钢表面的喷砂处理，对型钢的底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防 腐性能。板材在喷砂后小时之内必须涂装，环境温度宜在以上。 喷漆底漆采用磷化底漆，两道环氧底漆中间漆采用两道高防腐涂 料面漆采用两道有色醇酸面漆。喷漆条件为温度在左右，相对湿度不大于，并 符合涂料产品说明书的要求。螺栓孔周围不涂装，高强螺栓连接的摩擦面不涂装不 涂装部位用胶带覆盖，胶带覆盖须牢固对现场安装焊缝处留出。每道油漆涂装后，构 件表面涂层应均匀附着良好，并达到设计及规范的要求。采用漆膜测厚仪，检验测定漆膜 厚度。油漆涂装合格后，采用记号笔举行标识移植。施工过程中，要求环境温度宜高于， 雨天构件表面有结露或空气湿度超过时，不宜在室外施工。 生产型钢型钢的工艺过程简述 型钢型钢的生产过程与型钢在工艺生产方面的区别主要是不需经过组装和焊接 等工序，钢板经切割分条磨边矫平等前处理后，直接进入型钢型钢成型机中通过 轧辊辊轧，次成型。成型机根据给定的型钢及型钢的尺寸就可以自动完成型钢的成型 工艺。过程如下 钢板经过切割磨边等前处理过程加工后，从成型机设备的尾部送入，在成型机内经 过各种压辊的压制，加工成型钢及型钢，然后从设备头部送出。 传统成型机设备中，型钢压制成型后需要人工进行定长切断，然后再搬运到冲孔设备 上，按照客户要求的尺寸打孔，生产过程不能连续，生产效率较低。本项目选用的成型机具 有套轧辊可生产出多种规格的型檩条成品的优点，是单卷成型机组，该机主要由被动装 料架整平装置冲孔装置成型后切断装置液压站电脑控制系统等部件组成。该设备 采用自动飞锯冲孔，操作简便，可实现整个工艺加工过程的自动控制，提高了生产效率，所 产钢构产品的技术含量和附加值均有所提高。 经过成型机辊轧成型后，型钢型钢构产品建进入涂装工序。该工序的生产加工 过程与型钢的喷漆过程相同。 工艺流程简图 生产型钢的工艺流程简图 见下页 外购钢板 切割分条钢渣废料 组立收集外销 自动埋弧焊 探伤 翼缘矫正 腹板校正 端面加工钢渣废料 喷砂除锈收集外销 喷漆 质量检验 产品入库 生产型钢型钢的工艺流程简图 见下页 外购钢板 切割分条钢渣废料 矫平收集外销 辊轧成型 冲孔 切断 探伤 端面加工钢渣废料 喷砂除锈收集外销 喷漆 质量检验 产品入库 主要工艺技术指标 序号指标名称单位指标备注 全年生产日数 日工作时数车间两班生产 型钢生产能力设计能力 切割速度 切割厚度 焊接速度 喷砂除锈质量等级 主要原辅材料及动力消耗指标 序号原材料名称单位年耗量备注 钢板，吨利用率 钢板，吨利用率 其它金属材料吨标准件等 油漆吨 焊材吨焊条焊丝等 电万度生产用电 水立方米生活用水 设备方案 设备选择原则 第根据项目建设规模工艺工艺流程产品方案等因素确定设备的规格和数量， 以满足生产的要求。 第二本项目采用的设备应符合国家相关技术标准，能够满足进口国对其所加工产品 的质量要求。同时，须经过实际生产验证是先进可靠的，以保证生产过程的稳定性和各项工 艺指标的良好。 第三本项目所需设备中除已经购置的设备外，其余宜通过公开竞标的方式择优采购， 以保证其性能先进，价格合理，有利于适度降低项目的投资。 主要设备清单 序号设备名称型号及规格单位数量备注序号设备名称型号及规格单位数量备注 成型车间 电动双梁起重机吨台 开卷机台 矫平机台 数控液压剪板机套 数控相贯线切割机台 数控型钢组立机台 多组矫正机台 成型机台 折弯机台 磨光机台 圆弧机台 数控埋弧焊机台 型钢成型机台 型钢成型机台 冲床台 后处理车间 喷丸成套设备工位套 涂装成套设备工位套 单梁起重机台 液氧储存罐及汽化装置套 丙烯汇流排瓶套 喷漆污水处理设备套 检测设备 超声波探伤仪台 激光平面测量仪台 原材料库 桥式起重机台序号设备名称型号及规格单位数量备注 成品货场 桥式起重机台 工程方案 工程概述 本项目所需工程设施共分为三类，即主要生产工程辅助生产工程动力供应工程。 本项目新建建筑物共座，即两