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分离提纯化学反应生成的除产品之外,往往还有其他产物,为此,需要进行分离提纯。
分离操作中使用离心机真空泵等设备,操作不当容易摩擦打火或产生静电火花引起燃烧爆炸。
干燥使用设备干燥或气流干燥时,如果温度控制不当,则可能使产生的易燃易爆气体发生爆炸,或者引起可燃物产品的燃烧。
原料中间品和成品的火灾爆炸危险源五六级工业险行业中使用的原料和生成的中间品成品中,化学危险物品占有很大比例,此类物品在正常条件下独立存在时本身就是火灾爆炸的危险源,在特殊工艺条件和不同的化学反应中,火灾爆炸危险性进步加大。
下面以染料生产中涉及的部分危险品为例作进步介绍。
染料生产中要使用大量的硝酸硫酸锌以及苯等有机化合物,比如还原反应,染料生产最常见的还原反应是将硝基还原为胺基硝基苯十锌十盐酸苯胺十氯化锌十水原料锌粉属于通火燃烧物质,遇水也会燃烧,即使遇潮湿空气也有自燃危险,如遇酸则反应放出氢气,氢气与空气混合将形成爆炸性气体混合物,所以在使用中要注意,必须在投料前才能打开包装,并保证不能与酸接触,违反上述安全管理规定,将形成火灾爆炸危险源。
在染料生产的硝化反应中,常见的有用苯生产硝基苯,化学反应式如下反应中使用的浓硝酸既是氧化剂又是级酸性腐蚀品,能使棉纤维等有机物自燃,温度过高自行分解。
反应原料苯是易燃液体,旦泄漏遇明火会燃烧爆炸,苯蒸气与空气形成爆炸性混合物。
在整个反应中,如果温度高出定限度可能会发生副反应,生成二硝基苯,二硝基苯具有较大爆炸性。
所以,浓硝酸与有机物接触时,反应温度过高就会使硝酸苯等变成火灾爆炸危险源。
又如染料生产中的碱溶反应,常见的有将苯磺酸钠碱溶成苯酚钠,反应式如下由于反应温度超过了苯磺酸钠的自燃点,所以必须用水蒸气或氮气保护。
若保护气体中断,反应物遇空气极易自燃,形成火灾危险源。
据此,我们可以归纳,危险品在生产使用中,如具备以下条件时即成为火灾爆炸危险源是违反危险品安全管理规定,在储存运输中受摩擦撞击,遇火源热源等,自身发生火灾爆炸。
比如硝酸氨受碰撞后会发生爆炸二是种危险品遇其他性质相互作用的危险品或空气水等物质,引起化学反应,导致发生火灾爆炸事故。
比如锌粉遇水或酸反应生成氢气,极易燃烧爆炸三是危险品在化学反应过程中,因压力温度投料比例速度出现而引起副反应或反应无法控制,导致发生火灾爆炸。
比如苯在硝化反应中温度过高会生成二硝基苯,有爆炸的危险四是危险品在高压高温等工艺操作过程中,因设备故障或误操作因素出现泄漏,马上燃烧爆炸,或与空气等形成爆炸性混合物,遇火源燃烧爆炸。
比如在高过物质本身燃点或自燃点温度下运行的液体气体突然泄漏或保护措施解除,遇空气马上燃烧或爆炸。
生产设备的火灾爆炸危险源五六级工业险行业的生产设备通常要经受腐蚀高温高压振动应力冲击等操作的影响,材料性能容易劣化,出现穿孔破裂变形移位等现象,从而引起在其内运行或反应的化学危险物品起火爆炸。
如年月日,大庆油田林源炼油厂号油罐由于长期使用老化突然裂开,油品泄漏引起爆炸,先后引爆个油罐,燃烧面积达万平方米,火焰高达余米,烧毁各种油品余吨,直接经济损失余万元又如年月日,武汉石油化工厂催化装置区因换热器上个垫圈不合格导致柴油泄漏引起火灾,造成损失余万元,车间停产天,影响了对附近居民的供气。
安全设备,如温度计压力计。
流量计等等,如果因种原因发生故障出现指示,则往往会出现重大问题。
如年月日,江苏省海安县石油化工厂三车间老聚醚工段因反应釜温度计失灵,不能指示实际温度,导致加热升温过高,压力急剧上升引起爆炸,造成人死亡,损失万元,停产三个多月,损失产值余万元。
此外,在五级六级工业险行业的生产过程中,操作装置布置不合理以及气象地理等因素,都会在适当的时机成为火灾爆炸的危险源如年月日,天津市延安化工厂二车间工人因责任心不强,在先加入部分乙二胺后,又误将桶环氧氯丙烷当作乙二胺投人反应釜,导致两者发生化学反应引起爆炸,炸死人,炸伤人。
五六级工业险行业生产工艺过程的防火基本对策五六级工业险行业在生产中存在着大量的火灾爆炸危险性,了解其防火防爆的基本知识,对于开展防火检查确定保险标的具有重要意义。
通常来说,生产工艺过程中应采取以下防火防爆措施防止泄漏溢料,避免形成爆炸性混合物生产中处理的危险品,因跑冒滴漏等方面的原因,泄漏之后遇空气形成爆炸性混合物,或者在负压条件下,空气经设备的孔盖观察孔液位计等部位进人设备内部形成爆炸性混合物,导致燃烧爆炸。
预防措施是防止物料的泄漏和空气渗人。
设备与管道管道与管道之间的连接尽量用焊接方法,要正确选用密封垫圈,在可能渗漏部位设置泄漏检测器设备不能在室内放空,平时要注意维修保养,经常检查和紧固法兰螺栓等,并定期对设备进行检漏试验防止可燃气体蒸气和粉尘的滞留在能够散发可燃气体蒸气和粉尘的场所,要采取自然通风或强制通风严格清洗或置换设备和管道,使用惰性气体进行生产保护防止人为的误操作,避免在反应温度加料速度等方面出现。
同时,也要防止管线剧烈震动,在设备保温材料等处采取防泄漏措施。
控制和消除点火源所谓点火源即能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。
按照产生能量的来源,点火源可分为七类明火撞击与摩擦化学反应热效应电火花和静电高温物体日光照射与聚集绝热压缩。
生产工艺过程中的预防措施主要是消除明火。
危险区与明火源要保持安全距离,机动车进人危险区必须戴防火帽,焊割作业要有防范措施防止撞击和摩擦等。
部分危险场所如花炮生产企业禁止用铁制工具而采用铜制工具,操作人员严禁穿带钉鞋走动,搬运危险品严禁抛掷摔碰等,防止电火花和静电。
易燃易爆场所要使用防爆电器,线路要保持绝缘,保险装置要有效。
输送物料要限制流速,设备要保证良好接地等防止高温物体和日光聚集等。
高温物体要采取保护措施,与易燃易爆物料要保持定的安全距离,注意清除可能引起日光聚集的物体,化学危险品不得在日光下曝晒。
控制工艺参数工艺参数主要是指温度压力流量物料配比等,控制工艺参数是生产过程中确保安全的重要措施。
升温过快过高或冷却降温设施发生故障,可能引起剧烈反应甚至导致冲料爆炸。
控制温度的主要方法是除去反应热防止搅拌中断正确选择传热介质。
比如,合成甲醇生产是个剧烈的放热反应,反应器内必须装有热交换装置,用混合气吸走反应中产生的热量,从而控制反应温度。
在化学反应中,投料的速度数量配比稍有差错都可能引起燃烧爆炸。
如农药厂乐果车间硫化物反应,生产中加甲醇速度过快时,反应温度将急速升高,发生冲料起火。
又如硝酸生产中氨和空气在催化剂作用下氧化反应的浓度接近爆炸极限,氨的投入量控制不好,将产生爆炸混合物。
再如氯化氢合成反应中,应先投氢再投氯,三氯化磷生产中应先投磷再投氯,如果投料顺序相反,就可能引起爆炸。
所以,必须严格控制投料速度投人物料的配比以及投料的顺序。
第八节五六级工业险行业的防火检查要领防火检查的组织形式和般方法保险人员对企业进行检查的目的,是根据企业存在的火灾危险性及消防管理情况确定保险标的,促使企业在投保之后抓好防火安全工作,减少火灾损失。
同时,对拒不听从检查意见的,根据有关条款减少对火灾的赔付数额。
五六级工业险行业的生产过程般较为复杂,其火灾特点工艺流程设备的结构特点和操作特性牵涉到多门学科,作为保险从业人员,在进行防火检查前应做好有针对性的分析研究,并宜与有关部门如消防部门化工部门劳动部门的技术人员联合进行检查。
除在企业投保前进行防火检查之外,企业投保之后也宜进行定期检查,特别当企业改建扩建技术革新时都应及时进行检查,确保对新的火灾爆炸危险性及企业消防安全工作有充分的了解。
对企业进行检查可全面检查,也可重点检查,检查时除般听取汇报现场查看查阅资料外。
还要注重技术手段的运用,如使用有关探测仪器。
检查前应制定好详细检查项目表格,检查中应随时做好记录,检查后应提出意见和建议,请企业法人代表签字,存档备查。
五六级工业险行业的防火检查内容通常来说,防火检查内容有六个方面企业总体情况包括平面布置及厂房建筑是否符合消防规范,是否经消防部门验收合格,是否获得了省级以上专业部门的生产许可证和产品合格证。
生产及储存过程的防火安全情况包括生产工艺操作的火灾危险性及防范措施,生产设备的质量及安全管理状况,安全装置是否好用,各种危险品使用储存运输的危险性及防范措施。
火源管理情况包括生产生活用火点的安全情况是否符合消防技术规范,电气设备线路是否符合有关安全规定,控制明火源电源及静电火花雷电摩擦撞击火花高温表面等的措施是否得当。
消防行政管理情况包括消防组织制度是否健全,防火责任制是否落实,防火检查与火险隐患的整改是否正规,防火档案是否完备,对职工和重点工种人员的安全教育是否到位,消防组织是否经常进行针对性的训练,员工的消防素质如何。
消防设施的完善情况包括是否按消防技术规范要求配齐了灭火设施,保养维护配备位置是否正确,消防水源道路情况如何。
重点部位情况包括是否确定了消防重点部位,防范措施如何,是否有发生紧急情况后的应急措施。
这六个方面是就般情况而言的,但如果在每次检查中做到面面俱到,则因保险公司人员和精力有限,难以实现。
为此,应针对企业类型的不同,防火检查的内容也各有侧重。
如对新建企业,应把防火检查内容侧重在消防组织责任制度的建立员工的培训各项安全制度的建立和落实等方面,企业总体情况消防设施情况等则宜由消防部门把关。
对于老企业,防火检查内容要侧重于已存在重大火险隐患的整改设备的维护保养等方面。
五六级工业险行业的防火检查要点下面以五六级工业险行业中常见的化工企业为例,以生产工艺和生产设备为重点,简要介绍其防火检查要点。
企业选择和总体布置主要检查企业所处的地理位置,企业内部各分区生产生活行政储存运输等的布置,各分区内部设施与设备之间的防火安全距离
