（终稿）【定稿】交安科技停车场收费设计方案_可行性方案.doc（OK版）

所有控制线，信号线及电线或缆须在接驳设备两端附上铭牌，以清楚列明线缆编号及用途。

设备饰面按或同等相关国标之规定进行饰面保护。

所有设备严格按设备制造厂的要求涂底油与面油。

每项设备所涂之油漆须由同家制造厂出产以确保致。

除另有规定外，需于制造完成后作表面处理。

处理工作需于防风雨之建筑内在可控制，清洁和干燥的条件下进行。

不可在环境温度低于或相对湿度超过之清况下涂油。

不可在气温低于或在保养期中有可能降至之情况下涂分装的环氧树脂类的油漆。

需将在室外大气条件下进行处理之钢结构工程加以保护直至完工及其保养期。

切勿使用超过油漆制造商声明有效期的油漆。

勿将开罐使用过的油漆与新鲜的油漆混合使用。

也不能将稀料掺入。

每道油漆需按批准的工序和方法进行，以期获得均匀和连续的油漆面层。

每道油漆须用不同的颜色使便于检验。

每道油漆完成后需安排检验。

施工方法必须适合所使用的油漆。

相连续的两道油漆须有不同的深浅度以便分辨。

须待油面干透后并保证无灰尘和秽物方可进行第二道油漆。

以批准的洗涤剂溶液清洗积聚灰尘和秽物的油面再以干净的清水干净。

在螺栓连接处，必须小心以避免从螺孔中流入油漆。

如发生上述情况，须予以清除使不致损坏先前的处理。

未经批准不准在任何表面进行任何方式的处理。

当批准后，即时进行处理。

在任何对象上涂毕最后道油漆后，需保持最少小时之养护后方可暴露于室外大气中。

喷料清理需按或同等相关国标进行。

磨料之最大粒度需符合中表之规定。

清理用之磨料需经建筑师批准方可重复使用。

不准使用非金属磨料，喷料清理面的最大厚度不能超过毫米。

喷料清理过的钢结构面上不能留有灰尘，磨渣和附着物。

尽快按批准的工序涂第道保护层，在任何情况下不得超过小时。

镀锌须符合及同等相关国标之要求。

钢料先经酸洗，然后加热浸入溶化的锌槽缸中。

每件钢料各面须全部被覆盖，其表面覆盖物之增加重量为公斤平方米并不能附有淌料。

在镀锌前需清理所有孔洞并消除钢料的尖角。

镀锌后去除溅在钢件上多余的残渣。

若有指示时将成品进行试验以验证符合本条款之要求，而不使业主承担此项费用。

以供作金属覆盖之表面处理须按下列国际标准或同等相关国标规定施工在铁或钢面喷镀锌粉。

第部分喷涂金属层。

以铝和锌保护铁和钢免受大气腐蚀。

金属面层之额定厚度须符合第部分，文中条款和或同等相关国标。

按或第部份或同等相关国标相应之规定取样和作试验。

在保护层处理及以后之运输中，堆放和安装所用的起吊和装卸方法，须保证对处理面层的损坏程度﹑配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路。

单体调试单体调试在安装之前进行。

按通视电缆﹑电源线﹑控制线等对摄像机﹑镜头﹑控制器﹑监视器﹑电动云台，读卡器，报警按钮等逐进行调试并做好记录，直至各项指针均达到产品说明书的所列参数。

静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，云台运转平稳﹑无噪音，电动机不发热，速度均匀，进行安装。

系统调试在各项设备单体调试完毕，进行系统调试。

调试前应按照施工图对每台设备。

调试过程中，每项试验应做好记录，及时处理安装时出现的问题，当各项技术指针都达到要求时，系统并经过小时连续运行无事故，绘制竣工图，向业主提供施工质量评定资料，并提出交工验收请求。

第四节杂项总则此节包括油漆标签及设备箱等杂项要求。

此节所述之有关要求，亦须参照此招标书之相关项目。

本承包单位设计提供及安装须予顾问单位审批。

油漆所有智能化设备电线管及电线槽须提供外层保护和修饰涂漆。

面油颜色须经顾问单位批准。

所有由铁或钢的制成品包括支座吊架结构钢架过梁门机座管路支座及检修门等都须加以涂漆作保护。

而所用的螺栓螺母及垫片等须由防锈金属材料制成。

所有室外的金属面除铜制外，所有室外钢支架，所有室外管线工程和所有绝缘或非绝缘的室外风管包括其支持物均需涂道底油与两道沥清铝油。

须严格遵照防漆和外层面漆生产商的指示进行涂漆。

同时为确保各种油漆互相兼容，应采用同厂家的油漆产品不可在潮湿面层上涂油。

除特别注明或经设计单位特许外，所有产品在制成后须在厂内个环境清洁及干燥的室内进行保护性的处理工作。

所有已经处理的设备，无论在运输储存和安装期间，必须特加小心以减少在吊运安装时，保护层受损坏。

如确受损坏的地方，则需重新进行彻底处理。

所有已涂上最终面漆的设备，更需在付运前妥为包装保护。

每层的涂漆均须按照规定的方法或其它经顾问单位认可的方法进行施工，以确保能提供划而均匀的油漆涂层。

同时加髹油漆涂层前须确定已涂之油漆层已干透和表面无衣尘和污物。

承包单位须呈交有关油漆材料及施工方法供顾问单位审批。

所有金属表面包括线管及线槽面须用铜丝刷清理，清除铁锈鳞污垢及油脂，其后最少涂上层防锈油，两层底油及两层经批准的修饰油。

防锈底漆油用纯红丹油，其它须用油质漆。

修饰的颜色由设计单位选定，每种装备或不同地方会用不同颜色油漆。

标签本合约供应及安装的机器设备和电缆必须用中英文说明其用途，须与竣工图上的名称致，标明牌须用白色字刻在胶片上。

所有控制板上的控制组件如按钮，指示灯及开关，必须有中英文标签，并须减至最少。

修补损坏的面层需清除至露出金属面然后再重新涂漆。

新涂的油漆至少需覆盖原来的油漆面的四周达毫米。

当钢件在车间涂完最后道油漆或保护面之后，在运至工地前需小心加以包扎。

将所有的接触面于接合前以钢丝刷清刷。

所有螺栓，螺帽和垫片需由受腐蚀程度为最小的材料制成。

螺栓，螺帽和垫片在旋紧后全部加以清理。

将所有外露面涂以相应的底油和面油。

将部分包于混凝内的钢结构于浇灌混凝土拆除模板后立即进行涂油。

需特殊小心以保证在钢结构与混凝土接口处外露的表面必需完全被覆盖。

除另有规定外，任何于钢表面和金属覆盖面上所涂油漆干膜之厚度须不少于毫米。

干膜厚度之度量需用测厚度表或其它相等经批准之仪表。

若制造厂对所制造的成品提供饰面，则需将此种饰面送批。

设备箱所有未带原厂设备箱的设备均应配备合适的设备箱作为安放及保护备之用。

设备箱应为全封闭式，配以装有铰链连门耳的扇门。

设备箱应用钢板制造，表面为焗漆，在箱面贴有铭牌。

饰面要求按本章第节。

设备箱的式样应提供予锯石机磨石机天平分析天平套台秤磅秤套比重瓶烘箱冰箱或氨压机恒温槽试摸套百分表千分表载重汽车修配设备车床管子螺纹车床牛头刨钻床电焊机氧气焊套压力机空压机砂轮机其它设备油罐车加油机载重汽车汽车吊河曲围抱的条形山脊，沿山脊上游坡度较陡，下游侧较缓两岸坝肩右岸较缓，左岸岸坡达ОО大坝下游左岸的紫坪坝，以及其上方的大坪，地势平坦，面积较大，是较好的施工场地。

洪水位约为，河水面宽度。

工程区距中国久负盛名的国家重点风景名胜旅游区都江堰，处于风景区的上游。

同时，处在长江上游防护林区的岷江生态造林区内，距龙池风景区和卧龙自然保护区很近。

业主提供条件施工场地业主提供的施工场地见下表。

表施工场地表序号场地名称或主要用途场地位置场地面积营地及工作场地紫坪坝工作场地大坪大坪堆料场大坪水文站堆渣料场下游围堰以下水文站堆渣料场下游围堰以下弃堆渣场尖尖山尖尖山石料开采影响区堆渣场尖尖山下方岷江沿岸堆渣场侏罗坝左岸上游青云坪堆渣场青云坪右岸上游河心坝弃料场河心坝施工道路业主修建并提供给承包商的场内施工道路见下表。

表场内施工道路序号编号或名称长度路面材料设计荷载验算荷载预计移交时间公路泥结碎石汽挂公路泥结碎石汽挂公路泥结碎石汽挂公路泥结碎石汽挂公路泥结碎石汽挂公路砼汽挂原灰猴段沥青汽挂紫下大桥砼汽挂电力电高速公路和铁路相通。

上距阿坝洲的映秀湾镇，下距都江堰市，距成都。

都江堰与成都有第章施工总平面布置说明书及附图施工总平面布置的条件工程区现有条件紫坪铺水利枢纽工程刻在不锈钢控制板上，标签式样必须提供图纸予顾问单位留审批。

所有控制线，信号线及电线或缆须在接驳设备两端附上铭牌，以清楚列明线缆编号及用途。

设备饰面按或同等相关国标之规定进行饰面保护。

所有设备严格按设备制造厂的要求涂底油与面油。

每项设备所涂之油漆须由同家制造厂出产以确保致。

除另有规定外，需于制造完成后作表面处理。

处理工作需于防风雨之建筑内在可控制，清洁和干燥的条件下进行。

不可在环境温度低于或相对湿度超过之清况下涂油。

不可在气温低于或在保养期中有可能降至之情况下涂分装的环氧树脂类的油漆。

需将在室外大气条件下进行处理之钢结构工程加以保护直至完工及其保养期。

切勿使用超过油漆制造商声明有效期的油漆。

勿将开罐使用过的油漆与新鲜的油漆混合使用。

也不能将稀料掺入。

每道油漆需按批准的工序和方法进行，以期获得均匀和连续的油漆面层。

每道油漆须用不同的颜色使便于检验。

每道油漆完成后需安排检验。

施工方法必须适合所使用的油漆。

相连续的两道油漆须有不同的深浅度以便分辨。

须待油面干透后并保证无灰尘和秽物方可进行第二道油漆。

以批准的洗涤剂溶液清洗积聚灰尘和秽物的油面再以干净的清水干净。

在螺栓连接处，必须小心以避免从螺孔中流入油漆。

如发生上述情况，须予以清除使不致损坏先前的处理。

未经批准不准在任何表面进行任何方式的处理。

当批准后，即时进行处理。

在任何对象上涂毕最后道油漆后，需保持最少小时之养护后方可暴露于室外大气中。

喷料清理需按或同等相关国标进行。

磨料之最大粒度需符合中表之规定。

清理用之磨料需经建筑师批准方可重复使用。

不准使用非金属磨料，喷料清理面的最大厚度不能超过毫米。

喷料清理过的钢结构面上不能留有灰尘，磨渣和附着物。

尽快按批准的工序涂第道保护层，在任何情况下不得超过小时。

镀锌须符合及同等相关国标之要求。

钢料先经酸洗，然后加热浸入溶化的锌槽缸中。

每件钢料各面须全部被覆盖，其表面覆盖物之增加重量为公斤平方米并不能附有淌料。

在镀锌前需清理所有孔洞并消除钢料的尖角。

镀锌后去除溅在钢件上多余的残渣。

若有指示时将成品进行试验以验证符合本条款之要求，而不使业主承担此项费用。

以供作金属覆盖之表面处理须按下列国际标准或同等相关国标规定施工在铁或钢面喷镀锌粉。

第部分喷涂金属层。

以铝和锌保护铁和钢免受大气腐蚀。

金属面层之额定厚度须符合第部分，文中条款和或同等相关国标。

按或第部份或同等相关国标相应之规定取样和作试验。

在保护层处理及以后之运输中，堆放和安装所用的起吊和装卸方法，须保证对处理面层的损坏程度