班组配备手提式灭火器。在地下管道调试修理焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品。大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。暖通工程施工安全技术措施暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施如下合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人。在大型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块。在进行保温时，采取机械通风佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故。在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器。在大型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。电力工程施工安全技术措施在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害。在高处安装桥架线槽母线敷设电缆安装灯具时，配戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施在调试工作进行之间，和相关专业进行交底，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂有人作业，合闸有触电危险的警示标志调试工作完成后，及时将井道设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。各专项安全防护措施基坑支护结构安全措施我单位进场后对现场周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。我单位将安排专人每星期复核次基坑监测结果。项目安全小组每组织分析讨论监测结果，制定安全计划和安全措施，指导和保证现场的施工，并将监测结果和安全汁划措施报送业主以及监理。项目制订防基坑坍塌应急预案，确保基坑支护体系安全。基坑防护安全措施基坑边以内不得堆土堆料停置机具。基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管扣件搭设，由上中下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为米，下杆离地高度为米，栏杆柱打入地面深，钢管离基坑边不小于，栏杆柱间距不能大于，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。详见下图。基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钏管扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于，坡度以高长为宜如果通道只作人行，宽度不得小于，坡度不得大于。搭设通道的立杆纵向水平杆间距不得超过，横向水平杆间距不得大于。通道宽度大于时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度，间距不得大于。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和高度的挡脚板。脚手架和作业平台安全措施脚手架的搭设钢管脚手架采用外径壁厚，无严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过米，水平距离不得超过米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于厘米，不得有空隙和探头板飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和道挡脚板或设道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过根立杆，与水平面夹角应为度。首层四周必须支固定宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于，见下图。每隔四层要固定道宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿。作业平台出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设备厘米高挡脚板或围栏内侧用竹夹板全封闭，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌规定使用要求和限定荷载平台外侧悬挂总限重牌钢管桁架结构揽风绳双层结网预埋挂件子，内侧悬挂限材料数量牌子。需注意的是钢丝绳与二字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在度为宜。卸料平台卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设米防护栏杆，厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式或开启式的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意提升机运料平台内外两侧均应设不低于米的开启方便并有利于施工的防护门。模板工程及各类临时支撑体系安全措施支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在垂直面上装拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按施工组织设计进行。支设高度在以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶独立粱及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。摸板的立柱项撑必须殴牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板拆除必须满足拆模时所需混凝士强度，经项目总工可意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆后支先拆的顺序，先拆承重的模板及支撑，拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。大型施工机械的安装使用和拆除塔吊的安装使用和拆除塔吊安装将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将节标准节装在过渡节上。将爬升套架装在过渡节及标准节外先将液压油泵油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上。在地面上将旋转塔架上驾驶室内的切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座支承回转装置回转机构中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此套部件吊起安装在标准节上。④安装完液压系统各件。在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。在地上穿绕起重钢绳，恃起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。吊装平衡重根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。塔身标准节接高安装将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙，般以为宜。吊起节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起节标准节相当其重量的公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。④开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩。由此完成接高节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上条连接螺栓，当吊好节挂在引进梁上，并再吊节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。塔吊的使用塔吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，熟知安全操作规程和按时保养，非安装或维修人员未经许可不得攀登塔机。塔吊正常工作气温为，风级等于或低于六级。塔吊在工地安装后，必须进行空载静载动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的，动载试验吊装采用额定荷载的。④塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油油棉丝及其它易燃易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。塔吊应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操作，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。顶升作业注意事项在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成体。④顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。起重机操作注意事项司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。司机必须按