阻力增加至最大允许值时，就要进行清灰，清除积在布袋上的灰层，恢复初始过滤能力。清灰清灰原理空气过滤器因进口浓度很低，灰量很少，不同于般的除尘器，甚至工作几个星期，也没有多少灰量，布袋阻力增加缓慢。本设备清灰拟推荐采用定时控制法，定期清灰。但清灰周期不要太长，不至于因长期不清灰，使清灰变得困难。清灰方法采用大气反吹加机械振动清灰方法，即反吸大气机械振动法。这种清灰方法是根据进口浓度和选用的滤料确定的。清灰原理是瞬间关闭开启换向阀，产生脉冲气流，通过布袋的气流瞬间改变流动方向，使布袋产生鼓张吸瘪振动，反复两次，将布袋上的灰层振动下来，再启动机械振动器，促使灰层脱落沉降，清灰完毕即投入过滤工作。清灰制度指在工作时间内过滤器需要进行清灰的次数清灰操作步骤和延时时间。建议过滤器设定清灰周期为小时，即个班清次灰。现场也可以根据实际情况调整清灰次数。个室清灰操作时间为分秒，间歇秒开始下个室清灰，每个步骤要求时间可调，调节范围为分钟。几个室依次清灰，全部清完后为过滤装置次清灰完毕，然后按清灰周期循环下次。清灰控制本设备清灰控制器采用可编程控制器也可以根据用户的具体要求设置清灰控制器清灰控制有以下二种方式自动控制将选择开关拨到自动位置，每隔小时，开始自动工作，进行清灰。全部清灰完毕后，自动停止手动操作完全用手按按钮进行操作。灰斗里面灰尘的清除有以下二种方式手动方式操作工人定期由于空气中灰尘少，很长时间才操作次抽开插板阀，积灰落入灰袋由人工倒掉，这种方式简单方便，得到了许多现场认可自动方式通过锁气器，将积累定时间的灰尘自动排出。特点目前，国内已经使用的布袋过滤器主要有两种种是脉冲布袋过滤器另种是大气反吹布袋过滤器。比较而言，后者具有以下优点本系列过滤器是消化吸收了国外先进技术而开发出来的，又得到了多次实际运行，专门用于压缩机鼓风机入口的空气过滤，它针对空气中含尘少，不同于般的除尘器本系列过滤器的过滤风量可以很大，其布袋直径和长度可以根据要求选取，有利于向上发展，节省占地面积，尤其适合于大中型鼓风机，而脉冲式布袋过滤器则受压缩空气有效射程的限制，不能向上发展，般用于过滤较小风量本系列过滤器效率高，根据已有的设备运行经验，其效率般都在以上操作简单，清灰设有可编程控制器，设定自动半自动和手动三种方式，现场运行时可以根据需要任意选择，操作十分方便，出灰则通过工人定期抽开灰斗下的插板阀出灰，简单易行设备维修量少，由于本过滤器所选择的空气流速低，清灰采用大气反吹方式，不用强气流吹，因而延长了布袋寿命，另外，脉冲式过滤器在实际运行中，由于脉冲阀较多而且易损坏，需要经常检修更换节能，本过滤器采用大气反吹清灰，不用反吹风机或压缩空气只有气缸用少量气，节能效果非常明显运行稳定，安全可靠，布袋安装牢固，采用圆筒形布袋，中间没有接缝，布袋十分均匀没有开裂和漏风，保证了过滤效果。附录本规程执行以下记录汽轮机鼓风机值班记录三炼铁电动鼓风机组运行记录三炼铁高炉鼓风机房高压配电室运行记录草人孙道坤沈克俊王粒及各种气体的混合物对透平鼓风机有以下危害对于前几级叶轮叶片，粉尘附着于叶片表面，易对叶片造成点状腐蚀孔径可达，深。后几级叶片，空气温度升高，粉尘难于附着于叶片表面，而是随气流对叶片冲刷磨损动叶片尖端磨损最大可达。鼓风机风量降低，喘振线下移，有效运行范围缩小，效率降低。空气含尘标准原冶金部曾制订鼓风机安全生产的吸入空气含尘标准见表表表离心式鼓风机吸入空气含尘标准鼓风机容量粉尘浓度最大控制粒径表轴流式鼓风机吸入空气含尘标准鼓风机容量粉尘浓度最大控制粒径布袋空气过滤器简介布袋空气过滤器最早由日本开始采用，由于该类空气过滤器较好的使用效果，再加上轴流式鼓风机发展的需要，使得迅速形成次鼓风机滤风设备的更新。目前，日本的高炉鼓风机全部采用布袋空气过滤器，我国自从八十年代引进日本的布袋过滤器设备和技术后，该类过滤器也得到迅速推广和应用。近年来新建或改造项目基本上都采用了布袋空气过滤器。总结实际运行经验，布袋空气过滤器主要有以下优点过滤效率高而且稳定。根据其过滤原理，除布袋的过滤作用外，还有重力沉降惯性撞击和静电吸附等除尘效应。除尘效率般都在以上操作简单。清灰采用自动程序控制，操作人员完全可以不用直接操作，过滤器就能自动完成清灰工作维修量小。布袋设计寿命至少年根据唐钢运行情况，其布袋运行了年才换了次而卷帘式过滤器的滤料般使用天天就需要更换，布袋过滤器正常运行中维修量很小。布袋空气过滤器系列组成系列布袋空气过滤器有种规格，见表表型布袋空气过滤装置系列序号型号室数个总过滤面积效率适用高炉容积布袋有效长度注对应于目前不同容积的高炉的鼓风机的风量，系列暂分个档次，以室为标准单元，最小档次过滤器由个室构成，依次递增个室构成个档次，最大档次为个室。也可以根据现场的具体情况或用户的特殊要求，提供不同的规格尺寸的适用于各行业的压缩机鼓风机的布袋过滤器。注型号说明，表示布袋空气过滤器，反吸风清灰，总过滤面积。设备主要规格性能本系列设备的主要性能规格如下名称布袋空气过滤器型式负压内滤大气反吹及机械振动清灰，消音式型号型过滤速度全过滤滤速阻力损失除尘效率适用工作温度工作压力工作原理过滤装置由部分组成，上部为吸气室，中部为过滤室，下部为灰斗。吸气室是连通的，各过滤室共用个吸气室。过滤室由上下花板和四周壁构成，各过滤室之间用隔壁隔开，目的是为了单室进行清灰，即离线清灰，避免了清灰过滤同时进工，使清下来的灰又被旁边工作的布袋吸附的缺点。过滤装置因鼓风机的抽吸为负压运行，在负压的作用下，空气经百叶窗被吸入吸气室。百叶窗外侧靠近屋檐处安装有防雨雪板，防止雨雪随气流被吸入吸气室，或雪花积压在百叶窗上，遮断吸气通流断面。进入吸气室的含尘空气由花板分流到各个布袋内侧，经布袋过滤后，净化空气在布袋外侧空间汇流至过滤室下部出口，经换向阀流入集气管，通过不锈钢网格后，被鼓风机吸走。被阻留在布袋里面的灰尘，大颗粒由重力沉降落入灰斗，小颗粒被吸附在布袋内表面形成过滤灰层，同时本身也起过滤作用，阻力随之增加，当布袋魁打降水入渗地下，减少对地下水的补给量。工程建成后将减少大气降水对地下水的补给量大致为每年约万。施工期对地下水只要严格管理，不就地排放生活污水，对地下水的水质影响很小。营运期用作灌溉绿化的水质均能达到生活杂用水水质标准，且经过植被和土壤的进步吸收污染物，因此对地下水的影响很小。地表水环境影响分析表明新校区扩建后新增废水量为，仅占污水处理厂剩余负荷万的，因此，新校区新增废水对污水处理厂负荷的影响甚微。由于污水处理厂目前运行稳定，尾水达标排放，新校区新增废水量经处理后对河影响很小。拟建工程噪声影响评价表明在施工过程中，对村的噪声影响主要体现在计算中心的建设施工。计算中心距村约左右，现主体工程基本完成，已进入了装修阶段，产生的噪声强度较低，对村的影响较小。根据现状监测资料，村居民区点的噪声值在昼间略有超标，夜间能够满足城市区域环境噪声标准类标准要求，因此可以看出现阶段施工噪声对村还存在定影响，但影响很小，且这种影响只是短暂的，会随着施工的结束而消除。拟建项目投产后，噪声源少且强度低，基本不会对校区周围产生影响。由于南路车流量较大重载车辆较多，校园受交通噪声较大，沿路的校区内各监测点均超标。按该项目的规划，沿路将分别建设公共教学楼行政办公楼和机械工程楼各座。教学办公环境，易受到影响。根据校区规划图，在校区与公路之间拟设约的绿化隔离带，噪声经绿化带削减后，校园环境能够满足城市区域环境噪声标准类标准要求。办公教学楼在采取了如采用双层中空的隔声塑钢门窗，应用塑料橡胶和尼龙丝制造的多种优质门窗密封条等降噪措施后能够保证良好的教学与办公环境。固体废弃物环境影响分析表明新校区建成后，校方拟在全校范围实行垃圾的分类收集。在人员流动较多的场所及教学办公等地点，设置可分类的收集箱，将生活垃圾按环卫部门的规定要求，以分类投放的方式进行收集，收集到的垃圾经环卫人员分装后，或回收或外运处理。污泥可堆肥处理。对环境影响较小。项目选址的环境可行性及校园规划布局环境合理性分析表明项目选址符合城市规划要求，符合环境功能区划的要求，对周围环境基本不产生污染因素。目前校址的主要问题是过于靠近交通干线，交通噪声将是影响未来校园建设的主要因素之。新校区选址在环境方面基本上是可行的。校园规划布局的环境合理性分析表明校园规划布局的环境特点是从保护自然生态环境的角度出发，向园林化方向发展而拟建污水处理站站址下风向东北方向约为国际交流中心，对污水处理站的恶臭较为敏感，不适合作为站址。其它本工程采取的绿化及中水回用措施经上合理技术上可行。但在施工期与运营期仍须采取进步的生态保护等措施。同时在项目施工期及运营期应进行环境管理及环境监测。经损益分析结果表明本项目不仅有较好的经效益社会效益，还有较好的环境效益。公众参与调查结果表明绝大多数公众赞成该项目的建设，其理由是该项目的建设可提高南的升学率，有利于本地区文化教育事业的发展。该项目污染小，对环境的影响小。充分利用原有闲置用地，优化当地景观。综合环境评价的结果，拟建阻力增加至最大允许值时，就要进行清灰，清除积在布袋上的灰层，恢复初始过滤能力。清灰清灰原理空气过滤器因进口浓度很低，灰量很少，不同于般的除尘器，甚至工作几个星期，也没有多少灰量，布袋阻力增加缓慢。本设备清灰拟推荐采用定时控制法，定期清灰。但清灰周期不要太长，不至于因长期不清灰，使清灰变得困难。清灰方法采用大气反吹加机械振动清灰方法，即反吸大气机械振动法。这种清灰方法是根据进口浓度和选用的滤料确定的。清灰原理是瞬间关闭开启换向阀，产生脉冲气流，通过布袋的气流瞬间改变流动方向，使布袋产生鼓张吸瘪振动，反复两次，将布袋上的灰层振动下来，再启动机械振动器，促使灰层脱落沉降，清灰完毕即投入过滤工作。清灰制度指在工作时间内过滤器需要进行清灰的次数清灰操作步骤和延时时间。建议过滤器设定清灰周期为小时，即个班清次灰。现场也可以根据实际情况调整清灰次数。个室清灰操作时间为分秒，间歇秒开始下个室清灰，每个步骤要求时间可调，调节范围为分钟。几个室依次清灰，全部清完后为过滤装置次清灰完毕，然后按清灰周期循环下次。清灰控制本设备清灰控制器采用可编程控制器也可以根据用户的具体要求设置清灰控制器清灰控制有以下二种方式自动控制将选择开关拨到自动位置，每隔小时，开始自动工作，进行清灰。全部清灰完毕后，自动停止手动操作完全用手按按钮进行操作。灰斗里面灰尘的清除有以下二种方式手动方式操作工人定期由于空气中灰尘少，很长时间才操作次抽开插板阀，积灰落入灰袋由人工倒掉，这种方式简单方便，得到了许多现场认可自动方式通过锁气器，将积累定时间的灰尘自动排出。特点目前，国内已经使用的布袋过滤器主要有两种种是脉冲布袋过滤器另种是大气反吹布袋过滤器。比较而言，后者具有以下优点本系列过滤器是消化吸收了国外先进技术而开发出来的，又得到了多次实际运行，专门用于压缩机鼓风机入口的空气过滤，它针对空气中含尘少，不同于般的除尘器本系列过滤器的过滤风量可以很大，其布袋直径和长度可以根据要求选取，有利于向上发展，节省占地面积，尤其适合于大中型鼓风机，而脉冲式布袋过滤器则受压缩空气有效射程的限制，不能向上发展，般用于过滤较小风量本系列过滤器效率高，根据已有的设备运行经验，其效率般都在以上操作简单，清灰设有可编程控制器，设定自动半自动和手动三种方式，现场运行时可以根据需要任意选择，操作十分方便，出灰则通过工人定期抽开灰斗下的插板阀出灰，简单易行设备维修量少，由于本过滤器所选择的空气流速低，清灰采用大气反吹方式，不用强气流吹，因而延长了布袋寿命，另外，脉冲式过滤器在实际运行中，由于脉冲阀较多而且易损坏，需要经常检修更换节能，本过滤器采用大气反吹清灰，不用反吹风机或压缩空气只有气缸用少量气，节能效果非常明显运行稳定，安全可靠，布袋安装牢固，采用圆筒形布袋，中间没有接缝，布袋十分均匀没有开裂和漏风，保证了过滤效果。附录本规程执行以下记录汽轮机鼓风机值班记录三炼铁电动鼓风机组运行记录三炼铁高炉鼓风机房高压配电室运行记录草人孙道坤沈克俊王