进行打压。升压前检查各接口，处理好问题后才能升压。升压时缓慢升压，每次为左右为好，同时检查有无渗漏，压强达到工作压力是停止升压，检查有无渗漏。无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表分钟内压降不超过。管道附件接口等未发现漏裂情况，证明强度试验合格，然后降至工作压力进行严密性试验。第页共页试验时系统最底点压力不超过管道附件的承受力，试压完毕后要排尽管道内水，放水时，必须先打开上部排气口。无渗露为合格，同时履行必要的签字手续。管道阀门水表连接处装好法兰，管道接口法兰不得埋在土壤中，安装在检查井中。距井壁的距离不小于。法兰垫片般采用的橡胶片。回填成品保护管材管件阀门搬运堆放避免碰撞损伤。管道安装好尽快回填土，试压前管道接口不能填埋。管道底部土必须踩压。管道安装过程中，管道未封口的地方要临时封堵，中断施工或完工后，开口部位必须有封闭措施。管道穿园内主要道路基础时要加套管或设管沟。管道回填土时防止管道中心线位移，损坏管道，用人工在管子周围填土夯实，并在管道周围两边同时进行。在不损坏管道的情况下方可用机械夯实。应注意的质量问题任何情况下，不允许沟内长时间积水，严防浮管积水现象。管道底层土填实。罚门井深度不够，原因是埋地管道坐标及标高不准。试压时发现管道裂缝，立即停止试压。试压完毕立即排掉管内水份。管道试压加压时不要检查，停泵稳压后方能进行检查。喷灌系统施工工艺流程定线挖坑基管槽浇注水泵基座安装水泵和管道冲洗试压回填试喷定线根据设计图纸确定水泵泵房的位置数量，管线的走向的管槽的深度，以及弯头三通四通及喷点的位置和数量。挖坑基管槽管槽的底面就是管子的铺设平面，要挖平以减少不均匀的沉陷。基坑挖好后立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方。浇筑水泵基座关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度。安装水泵和管道管道安装工作包括接收装卸搬运机械加工接头装配等。安装应注意以下几点管子有定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或最低处汇流，并装有排空阀。安装过程中始终防止砂石进入管道。对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。对于金属管道在铺设之前进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损伤或脱落及时修补。第页共页管槽应预先夯实，并铺砂过水。在水流改变方向的地方弯头三通和支管末端应设镇墩以承受水平侧向和轴向推力。水泵安装时要特别注意水泵轴线应于动力机轴线致，安装完毕后用测隙规检查同心度，吸水管要尽量短而直，接头要严格密封。冲洗管子安装好开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中砂石冲出来。试压将开口部分全部封闭，竖管部分用堵头封闭，逐段进行试压。试压压力比工作大倍，保持这种压力分钟，各接头不应有漏水，如发现漏水及时修补。回填试压后系统施工质量合乎要求，才可回填。塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时回填，可减少温度变形。试喷最后装上喷头进行试喷，必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到工作压力，检查水泵和喷头运转是否正常，测量系统均匀度。二排水工程地下排水工程工艺流程挖掘管沟管道铺设回填土方成品保护管沟挖掘排水管埋深大于，沟深在，沟宽在。沟底要挖平实。排水要有坡度，坡度符合设计要求。排水管每米要设个检查积水井，具体积水井的密度根据地形坡度雨水量来定。管沟挖好后在管底铺砂或石子石粉，厚，作为稳定层，稳定层可适当淋水压实，但管沟不能积水。铺设管道用胶水连接附件连接排水管。水景排水管和强排排水管质量和铺设要求同给水管。在有园林硬景的地方，排水管要提前预先埋设。回填土方成品保护管道安装完毕及时回填土方，保护接口。有条件的情况下及时用木板盖住集水井，阀门井，以免泥土堵塞水管。应注意的质量问题任何情况下，管沟不允许长时间积水，严防浮管积水现象。集水井深度不够，管下口离井底以上，以免堵塞水管挖沟是要时刻注意排水的走向和坡度。管道底层土填实，以免因水沉降导致连接部位脱落，排水不畅。积水井的位置要合理，集水井太多影响美观，在转角山坡的边缘十字路交叉第页共页处和园路低洼处，设置积水井，在坡道的下端设置排水明沟。排水明沟施工排水明沟排水快速，但影响美观，尽量不要使用排水明沟。排水明沟施工前，按照雨水量的要求计算出需要明沟截面的尺寸。然后按照明沟深度要求，画出明沟结构设计图。依据图纸在地面挖基槽，基槽底部夯实，依据明沟施工图纸砌筑明沟。结构施工完毕，增加盖板。三水表阀门安装水表要在管道试压后，在验收移交时在进行按装，阀门安装好后，可将手轮拆下，待验收移交时再安装上。以免过早安装遭到损坏和丢失。安装后及时办理移交。水表的安装水表安装，水表应装在查看方便不受暴晒不受污染的地方，引入管上的水表，应装在室外水表井地下室或专用房间内，装设水表部位的气温在以上。水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物，以免堵塞水表。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与流水致，水表前后应装阀门。阀门的安装阀门安装前对阀门进行强度和严密性实验阀门有合格证等产品证明，安装前有出厂证明，检验合格方能使用。安装前仔细核对所用阀门的型号规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓。须有足够的调节余量，并检查阀门是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭，不合格的阀门不能安装。在水平管道按装时，阀杆竖直向上，或倾斜角度。如果阀门安装在难于接近的地方，为了便于操作阀杆可以安装成水平。装置在操作时要求灵活，指示准确，也可以设置操作平台。安装法兰式阀门时，保证两法兰端面互相平行和同心。林拧紧法兰螺栓时，对称或十字交叉进行。安装螺纹连接阀门时，保证螺纹完整无缺，螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子端的六角体上，用力要均匀，保证阀体不变形。安装截止阀时，应使流水自法盘下面流向上面，不得装反。安装闸阀旋塞和蝶阀时，无方向性。安装止回阀时，注意阀门标明的流水方向。应注意质量问题第页共页注意阀门压盖漏水，阀门长期不用容易生锈。敲开盖母修理，振打阀门，或更换阀门。阀门开启后不通水由阀杆滑扣造成。阀门关不严，多数原因是垫料失效的原因，应拆开阀门更换垫料。对于阀座和阀芯间有杂质清除赃物阀门腐蚀导致无法关严时，打开阀门盖检查用研磨的方法修理，或更换阀门对于生锈产生的多打开关闭几次。水表不得反装，水表上的铅封保持完好。四水泵安装水泵机组安装带底座的水泵安装先在基础面和底座面上划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础面上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座上的中心线和基础上的中心先至。用水平尺在底座加工面上检查是否水平，不水平时可在底座下垫铁找平。找平后，拧紧设备底角螺母，并对底座次复核。底座装好后，把水泵吊在底座上，并对准水泵轴线进出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。无底座水泵安装先安装水泵，待其位置与进出水管的位置找正后，再安装电动机。水泵安装后进行中心线水平线找正和标高找正。中心找正目的水泵摆放位置正确，不歪斜调整水泵的轴向位置使水平气泡居中，误差不超过，用水平尺平行靠在水泵进出口法兰的垂直面上，测其径向水平标高找正目的是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符合。电动机的安装安装电动机以水泵为准，将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同条直线上。通常是靠测量水泵与电动机连接处两个连轴器的相对位置来完成，把两个连轴器调整到既同心又相互平行。调整时两连轴器间的轴向间隙符合下列要求水泵吸入口径厘米以下，间隙为毫米水泵吸入口径厘米时间隙为毫米。水泵配管混凝土强度达到，水泵经过精较后，方可进行配管。配管时管道与泵体不得强行组合连接，且管道重量不得附加在泵体上。水泵般采用自灌式吸水，吸管水应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回阀。水泵配管安装顺序为止回阀阀门，依次与水泵紧牢。与水泵相连接的片法兰先第页共页与法兰紧牢，用坠线找正，测量出配管尺寸。配管法兰应与水泵阀门的法兰相符。阀门安装手轮方向应便于操作，标高致，配管排列整齐。调试运转调试运转前仔细检查驱动装置连接部位润滑情况，附属设备及管路是否冲洗干净安全保护装置是否齐全可靠，操盘是否灵活，声音是否正常。发现问题立即处理。无负荷运转关闭阀门，开启泵的传动装置，运转分钟。运转标准为运转中无不正常声音，各紧固部分无松动出现，轴承无明显升温。负荷运转打开阀门，开启泵的传动装置。安全保护装置灵敏可靠。设备运转符合设备技术文件规定或规定范围。调试后关闭出入口阀门和附属系统，放尽泵内积水，采取保护措施。作好调试记录。发现问题及时处理。五管道设备防腐工艺流程清理除锈管道设备及容器防腐刷油漆⒈管道设备及容器清理除锈具体见通用部分。管道设备及容器防腐刷油防锈油按设计要求进行，满足以下规定明装管道设备及容器必须先刷道防锈漆，待交工后再刷两道面漆。如有保温和防结露要求刷两道防锈漆即可。暗装管道设备及容器刷两道防锈漆。渡锌钢管外露螺纹处刷两道防锈漆。埋地钢管做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按施工及验收规范的规定进行。防腐漆的涂刷前油漆应先搅拌均匀。调制成的油漆要及时使用。涂刷方法有机械喷涂和手工喷涂。⒊埋地钢管的防腐埋地钢管的防腐层主要成分是油脂类物质。钢管防腐应注意的质量问题有表面脱皮漆膜返锈。主要原因是管子表面除锈不干净，有水分涂刷过程中，漆皮有针孔等弊病或有露涂等空白点漆膜过薄。露刷离地面或墙面较近，由于不边操作往往只刷表面，底面或背面刷不到造成露刷有些管道或设备安装后无法再补刷，如管子过墙处安装好的箱等。管道设备及容器表面油漆不均匀，有流淌现象。主要是刷子沾油太多油漆中加稀释剂太多涂刷漆膜太厚管子表面清理不彻底有油水等污染物喷涂时喷口太大，喷枪距喷涂面太近，喷漆的气压太大或过小等。第页