确定泄漏部位。第十四条下列部位是真空系统严密性质量控制和检查的重点。主机低压缸轴封主机低压缸水平中分面主机低压缸防爆门真空破坏阀及其管路凝汽器汽侧放水阀轴封加热器水封低压缸与凝汽器喉部连接处汽动给水泵汽轮机轴封排汽蝶阀法兰等负压段抽汽管各法兰低压加热器疏水管路真空抽气至凝汽器管路凝结水泵盘根或机械密封低加疏水泵盘根或机械密封热井放水阀冷却管损伤或端口泄漏低压旁路阀后管路锅炉启动疏水管路背压为大气压或低压的扩容器水箱等各类人孔门真空系统上的各类水位计压力表计等穿凝汽器而过的各类管道焊口。第十五条凝汽器真空严密性试验应严格按凝汽器与真空系统运行维护导则有关内容要求进行真空严密性试验。试验时，机组负荷必须维持及以上试验时，应确保真空破坏阀等各处水封有水并处于工作状态。试验时，轴封母管及各处轴封压力正常，轴封加热器及低压加热器运行水位正常。试验时，关闭凝汽器抽气出口阀，并应停用抽气设备，后开始纪录，纪录，取其中后内的真空下降值计算每分钟的真空平均下降值。第十六条验收安装过程重点验收包括与真空系统有关的设备和系统安装过程真空系统查漏和启动后真空系统严密性试验。验收过程应做好记录和签证，监理单位应加强安装过程中的监督和质量控制。安装工程验收由监理单位组织，项目公司和施工单位共同参加。验收采取平行检验巡视和旁站等手段进行检查和监督，安装的隐蔽验收项目必须经过监理验收签证。附录真空系统严密性检查质量计划施工单位设备代保管单位编号序号检查内容与要求检查结果检查单位备注施工单位监理单位建设单位控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行备注控制方式通过设臵停工待检点见证点报告或记录点进行预先控制，施工班组提前通知施工单位质检部门，施工单位质检部门同时通知监理单位和建设单位进行监督。备注栏主要填写必要的监督手段和形成的签证记录等。安装质量计划由施工单位编制，施工单位编制的质量计划检查内容应经过监理单位组织的会审认可和选点。施工完成后的验评签证，按相关验收评定标准的规定实施。精细化调试质量控制指导意见第章总则第条为落实中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见，在工程建设全过程实施精细化管理，提高工程质量，特制定精细化调试质量控制指导意见以下简称指导意见。第二条本指导意见提出了精细化调试质量控制的目标措施，以及检验验收签证等环节的要求。第三条本指导意见适用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。第二章管理职责第四条集团公司负责精细化调试质量控制的指导意见的制定工作，并监督检查指导意见的执行情况。第五条分子公司负责督促检查项目公司落实指导意见，并对工程调试质量进行检查，对最终质量结果提出考核意见。第六条项目公司应负责成立调试组织机构，制定调试管理制度，组织项目调试单位根据工程特点，确定精细化调试内容，并对精细化调试质量进行检查和评估。第三章控制目标及主要环节第七条机组精细化调试的目标机组各项性能指标达到设计值。精细化调试的主要内容检查测试全厂热力系统状况，结合机组运行方式，分析评估系统运行情况，提出各系统对经济指标汽机热耗供电煤耗厂用电率等的影响和改善建议对于与设计值存在偏差的，要认真查实原因，会同制造设计等单位确定解决方案，进行系统完善了解机组在偏离设计工况的运行条件下的各项性能指标和适应能力，深入发掘机组节能潜力，分析及指出系统运行方式或整改方向，确保机组在各负荷工况达到安全和经济运行最优化。第八条精细化调试控制的关键指标供电煤耗厂用电率汽轮机热耗汽轮机真空严密性发电机漏氢量热控保护及自动投入率和正确动作率电气保护及自动投入率和正确动作率等。第九条精细化调试控制的主要环节调试准备单体调试分系统调试整套启动试运性能试验总结评价。第四章控制措施第十条调试准备阶段项目公司的主要工作项目公司应组织各参建单位成立工程项目精细化调试组织机构，统筹策划项目的精细化调试工作，明确各成员的工作分工和职责，制定本项目的精细化调试实施细则。项目公司应针对工程进展的实际情况，合理选择调试单位招标时间，择优确定调试单位，原则上与主体施工单位同步招标，使调试人员尽早介入工程建设的各阶段。确定相对合理的调试工期，要有充分的时间完成全部内容的调试工作，原则上从机组整体启动至小时满负荷试运完成，不少于个月，以保证机组调试的质量。适时组建生产准备机构，配臵生产运行人员，进行有针对性的培训，并参与工程建设与调试过程。在调试招标过程中，要特别关注调试项目经理的评价，调试项目经理必须成功担任过相关类似项目的调总，专业知识全面经验丰富有较强的组织能力，适应工程调试需要。招标文件中应明确常规调试精细化和专项调试内容，提出通过精细化调试后机组需达到的性能指标要求，在签订合同时明确奖罚条款。二调试单位的主要工作调试单位应依据合同设计文件和设备厂家性能保证等文件，编制调试大纲。调试大纲中应包括保证机组性能指标的控制措施，项目公司应组织审查并提出意见。在编制调试计划时，应合理穿插相关性能试验项目，并协调解决调试与安装及调试中各节点之间的顺序安排。调试单位应按照批准的调试大纲编制各专业和专项调试作业指导书，经监理单位和项目公司审查批准。作业指导书中必须明确保证精细化调试的标准和控制措施。为保证精细化调试质量，调试单位需编制精细化调试质量计划，设臵质量控制点详见附录。监理单位和项目公司应对计划进行审查并批准。调试人员应参加工程设计联络会设计审查和施工图会审，协助确定性能试验测点布臵对系统布臵设备选型工艺流程提出意见和建议。调试人员应参加出厂前的组态学习参加出厂验收工作参加系统的保护联锁逻辑和热控定值的审核及修订根据最终确定的联锁保护逻辑和定值，编制机组联锁保护试验传动表。在设备安装过程中，调试专业人员应深入现场，熟悉系统和设备，对发现的问题及时以书面形式提交监理单位和项目公司，并提出解决问题的建议和意见。第十条单体调试单体调试由安装施工单位负责组织进行，在进行调试前，各项验收签证资料应完整齐全，条件不具备的，不得进行调试。单体调试质量验收由施工单位组织，建设单位生产单位监理单位设备厂家调试单位等共同参加，验收合格后，办理多方联合验收签证单。单体调试质量应严格按照国家相关规程规范和设备厂家相关技术指标进行对比，达不到设计要求的，应查找原因，进行整改，如不能完成相应整改工作，不得进入分系统调试工作。第十二条分系统调试分系统试运要以单体调试达到设备技术参数标准为基本条件，分系统调试单位应参加单体试运的验收，对单体调试结果共同进行验收签证。分系统调试前，应认真检查系统的完整性，所试运系统的各项验收签证资料应完整齐全，条件不具备的，不得进入调试。分系统调试质量验收由调试单位组织，建设单位生产单位监理单位设备厂家施工单位等共同参加，验收合格后，办理多方联合验收签证单。并同时移交生产单位进行系统代管理。项目公司应协调解决工程节点及各系统试运之间的先后顺序，具体内容如下机组化学清洗开始前，应完成锅炉炉膛冷态空气动力场试验，且锅炉应具备预点火条件锅炉炉膛冷态空气动力场试验前，脱硫系统应具备冷态通风试验条件锅炉点火吹管前，应具备锅炉投粉燃烧和除灰除渣系统投入条件汽轮机润滑油系统及顶轴盘车装臵具备连续投用条件凝结水精处理系统应在机组吹管前具备投入条件无旁路设计的脱硫系统，应在锅炉点火吹管前具备投运条件机组整套启动前，脱硫系统脱硝系统具备投运条件锅炉电梯消防设施废水处理系统已投运。第十三条整套启动试运机组必须完成整套启动试运前质量监督检查，方可进行整套启动。机组进入整套启动前，项目公司应组织调试单位安装单位和监理单位，对应具备的技术条件和安全条件进行检查，详细确认和落实精细化调试的实施计划，评估各精细化调试项目的重点和难点，落实相关措施。调试单位应严格按照火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程的要求完成自动调节系统定值扰动试验负荷变动试验等，满足电网的相关要求。并做好试验数据画面和原始曲线等记录文件的留存，整理文件以备验收和检查。为达到机组长周期安全稳定经济运行的目标，应在整套启动试运期间完成下列主要试验项目或性能试验准备工作锅炉断油最低稳燃负荷试验达到设备制造厂保证值机组轴系振动试验包括变油温变排汽温度等各种工况的振动检测机组试验机组最大出力试验电除尘效率试验机组滑压运行曲线初步修正和优化完成涉网试验。机组试运过程中，运行单位应按时统计机组除盐水消耗量燃煤消耗量燃油消耗量机组发电量厂用电量等重要能耗指标。调试单位按照性能试验标准进行机组锅炉效率发电煤耗厂用电率供电煤耗等重要指标的初步测算，并将测算结果与机组各项设计值进行比对，查找影响机组经济性的主要因素，并进行现场整改或提供整改的技术依据和建议措施。机组进入小时满负荷试运前，项目公司向分子公司详细汇报精细化调试的工作项目和取得的成效，以及下步完善工作的计划。由分子公司确认机组进入小时满负荷试运时间。第十四条精细化调试的主要项目结合机组和负荷等负荷区段调试，加强机组优化运行的调整试验工作，通过燃烧调整掌握不同煤质不同负荷对机组运行适应性和技术指标影响程度，有针对性地进行精细化调试。并及时编制试验分析报告，提出设备设计等方面需要完善的内容，初步提出最佳的运行推荐方式。在机组调整试验期间，依据锅炉汽轮机发电机及其配套系统的设备制造设计标准，针对机组所在电网负荷状况和煤炭等主要原料供应情况，通过深化调试，使机组的运行参数和运行模式达最佳状态。重点内容包括机组长时间运行负荷区间及低负荷区间的经济运行方式调整试验，为生产运营提供依据，提高机组在长期运行负荷区间和低负荷运行工况的经济性根据实际燃煤的情况，进行燃烧调整，摸索其最