煤集中排灰，无粉尘跑冒。 锅炉启停简单锅炉系统可实现即开即停，秒或分钟切断点火 源进入正常运行，点火成本低廉切断煤粉供给即可实现停炉。 测控水平高自动监控调整运行参数，使系统处于最佳运行状态同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的影响。 高效节能煤粉燃烧充分锅炉换热效果好空气过剩系数小，系统热 效率高另外，高效煤粉锅炉系统对功率较大的引风机循环水泵均配备了变频 器，节电效果明显。 洁净排放煤粉锅炉可实施炉内脱硫，燃烧器采用低温空气分级设计， 燃烧温度场均匀，避免局部高温，燃烧过程产生的含量低烟气采用 布袋除尘，烟尘排放浓度低布袋除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，去集中处 理和利用，无二次污染。 节约用地集中供粉式流程取消锅炉房边堆煤场与渣场，节约用地 与投资。 性价比高运行费用低廉，可在较短的时间内收回设备投资。 该锅炉系统运行指标及对比见表。 表运行指标及对比 项目煤粉锅炉传统锅炉对比度 锅炉热效率节煤率 烟尘排放减排率 二氧化硫排放满足当地地方标准减排率 林格曼黑度级级 产品成熟度 年年开展了煤粉锅炉示范应用市场推广等工作，截止 年底，共完成家用户套系统的建设，目前高效煤粉锅炉系统由点及面在 全国八个省市推广应用。经实践运行，煤粉锅炉节能环保优势显著，为用户赢 得了良好的经济效益社会效益以及企业形象。附件列出部分用户的检测报 告。 序号用户型号台数备注 大同南郊小区Ⅲ 同煤集团机械厂Ⅲ 大同市城区小区供暖 Ⅲ Ⅲ Ⅲ 新矿液压机械厂Ⅲ 新矿不锈钢薄板厂Ⅲ 山东建能集团本部Ⅲ 新泰小区Ⅲ广西桂林电线电缆厂Ⅲ 天津药业有限公司Ⅲ 天津铜业有限公司Ⅲ 江苏化工有限公司Ⅲ 长治药业Ⅲ 安徽巢湖和县开发区ⅢⅢ 山东莲花山Ⅲ 镇江化工有限公司万大卡导热油炉 烟台食品有限公司 综合结论及建议 通过现状分析技术方案论证和技术经济分析，初步结论如下 高效煤粉工业锅炉技术先进产品成熟所选燃料煤适宜符合国家 节能减排政策导向，本报告认为可以作为本项目首选方案。 本项目实施后，年排烟尘年排二氧化硫都将大幅降低，环 保效益十分显著。 本项目的实施对于企业实现节能环保安全运行提高经济效益提 升现代化供热管理水平以及企业形象等方面都具有十分重要的意义。因此，本项 目的建设是必要且可行的。 高效煤粉工业锅炉系统热效率与煤质有定的关联度，需保证拟用煤 源煤质的稳定。 煤粉锅炉系统技术先进自动化水平高，需加强锅炉房管理与制度化 建设，并需确保管理人员司炉人员的技术水平与素质。 第二章生产规模与操作制度 生产规模 本项目采用煤粉蒸汽锅炉配置。 操作制度 运行时间以天，每天运行小时计平均生产负荷为。第三章技术概况与工艺流程 技术简介 高效煤粉工业锅炉系统专利号是煤炭科学研究总 院北京煤化工研究分院在国家科技支撑计划计划及煤炭科学研究总院科技 创新基金资助下，借鉴发达国家成功经验，历时近年，开发成功的拥有 全部自主知识产权的高科技产品。该产品符合国家紧迫的节能减排形势和政策导 向，是传统高污染高能耗燃煤工业锅炉的升级换代产品，也是中小型燃油燃 气锅炉的理想替代品。它的诞生，为传统燃煤工业锅炉行业注入新的活力提供 了新的发展机遇。目前，国家发改委已将推广高效煤粉工业锅炉系统列入我国十 五十大节能工程的第项，家用户已开始将其作为重点节能环保新产品 使用。现阶段，已经成熟的高效煤粉工业锅炉系列产品分为两类共计个品种， 即蒸汽锅炉成套装置和热水锅炉成套装置。 技术指标 锅炉运行指标 燃烧效率 锅炉热效率 烟尘排放 二氧化硫排放可满足当地环保要求 工艺流程 煤粉制粉及储供系统 煤粉储罐密闭接受磨煤机密相送出的煤粉含脱硫剂。燃料煤质量满足 目过筛率大于。储罐内的煤粉周期性 卸入中间粉仓，再经供料器连续送入煤粉管，并经由输送风进入燃烧器的风粉通 道。 锅炉燃烧系统 专用煤粉燃烧器和水管锅炉炉膛构成高效燃烧体系。煤粉燃烧器具有点火 配风分级燃烧等诸多功能，是实现高效燃烧的关键设备。炉膛内燃烧产生的高 温烟气经水冷壁管传热后与对流管束换热，之后依次进入省煤器空预器，完成烟气换热。锅炉对流管束设有受热面专用在线低频声波清灰器。 烟气净化系统 锅炉系统尾部约的低温烟气进入布袋除尘器，出布袋除尘器 的烟气由引风机排入大气。布袋除尘器排出的粉煤灰送至干灰库贮存，定期外运 进行回收利用。 水处理及补水定压系统 水处理采用全自动软化水装置，设备自动连续制水定压采除尘器的类别也很多，本系统采用外滤式在线高压脉冲喷吹结构，压 力损失小于。布袋简图及滤袋见图。 除尘器上部分是本体，下部分是落灰斗。其工作机理为含尘烟气通过过滤 材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粉尘主要靠惯性碰撞作用以及扩散和筛分 作用，滤料的粉尘层也有定的过滤作用。布袋上部侧面有个气包，当布袋差 压增大到定程度，脉冲阀开启将气包中的压缩空气释放出来对布袋进行喷吹， 布袋表面的积灰落入灰斗。灰斗中的灰经排灰阀定期排出。 图布袋除尘器结构示意图 进气口，排料口，箱体，出气口，高压气罐，布袋 自动控制系统 根据本系统的特点，自动控制要求采用集中监控，并以计算机为基础实现运 行过程的数据采集过程控制安全报警联锁保护等目的。自动控制系统框图 图自控系统框图 主要仪表选型 选型 本装置主要控制设备为系统。系统由操作站控制站辅助机柜 打印机辅助操作台通讯总线相关的接口等组成。所选是开放系统， 符合国际通讯标准，具有当今可靠并先进的硬件指标，且系统具有自诊断 功能，其编程较容易，操作系统为平台，操作较方便，也易于上网 传输数据。系统选用在国内有供货业绩的厂商的产品。 仪表选型 仪表选型的前提是其性能可靠安全，且先进。本系统所选仪表般为电子式智能仪表，其中控制仪表变频器等要求性能稳定。所以，控制精度要 求高的仪表选用引进技术或国外厂家生产的产品。压力和差压变送器采用合资企 业或引进技术生产的智能型产品。只有少量材质要求特殊的专用仪表在国外采 购。 锅炉随机仪表由锅炉厂商成套供货。 组态软件选型 本试验系统选用三维力控工业自动化控制组态软件建立过程自动测控系统。 三维力控是套位工控软件，可稳定运行多种操作系统，集成了动画显示 流程控制数据采集设备控制与输出网络数据传输工程报表数据与曲线 等多种功能，支持国内外众多数据采集与输出设备。 图自控系统组态界面第五章燃料及辅助材料供应 燃料煤供应 煤源方案 根据前期本煤粉锅炉系统燃料煤适应性研究，本项目原料煤应满足以下要 求 挥发份 水分 灰分 粒度目以下 发热量， 按照此要求可以比较容易的找到相匹配的煤种，炉前制粉。 同时由于我院在煤炭研究方面的优势，可以提供煤质检测及配煤优化等系 列的服务。 燃料煤用量 按照正常生产方案，两台的锅炉燃料煤粉用量约为 ，台的锅炉燃料煤粉用量约为，本项目负荷煤粉消耗量 为。 燃料煤供应方案 本项目的锅炉系统采用炉前制粉式流程，原煤经过破碎机和磨煤机后直接送 入煤粉罐。 燃料煤价格 煤炭市场价格波动较大，考虑到经济增长速度和能源发展形势，本报告按 元吨计，炉前制粉，磨制成煤粉后约元吨。 水电消耗 项目水消耗主要为生产中消耗蒸汽的补水，拟定蒸汽回收，消耗蒸汽量不大， 以额定蒸发量的计，其次为生活车间清洗等用水。用水估算约为吨天，锅炉运行期间按每天小时计算。总年耗水量万吨，年水费约为 万元。当地生产用水元吨 项目电消耗主要为生产用电锅炉设备装机容量约为， 锅炉设备装机容量约为，考虑实际运行中有间歇运行设备及变频器调节， 实际运行功率约为取系数为，总年耗电量，年电 费约为万元。当地工业用电元第六章设施和安全 总图运输 总图平面布置原则 满足本项目方案研究确定的工艺生产流程的需要。 根据拟建场地情况，因地制宜进行布置，并结合风向朝向等当地自然 条件，使大多数建构筑物有良好的朝向日照和通风。 考虑锅炉房外部条件及地形条件，以及水电煤粉粉煤灰进出水 等管线的方位走向，合理安排原煤储存，产品储存，铁路及汽车装车区的位置。 在满足现行防火环保安全卫生运输间距要求，并满足消防需要 的前提下，生产装置采用成组密集布置的方法，使相关装置邻近布置。所有生产 装置煤粉厂单列共用个控制室，集中控制。 重视节约用地，力求总平面布置紧凑合理，提高土地利用率。 注意环保，合理布置各单元装置或设施，尽量减少对区域外等人员较集 中地带的影响。 根据以上原则和现场踏勘调研结果，并依据业主的要求，本项目高效煤粉锅 炉系统总平面布置图详见附件。 给排水 本项目新鲜水用量约为吨天，主要包括生产生活给水系统及消防给水 系统。根据相关规定，敷设管道，并做好保温防腐等工作。 供配电 根据估算，本项目用电负荷约为总装机容量的，每小时耗电量为 电压等级本研究报告初步确定锅炉房电力系统电压等级为。 对于爆炸和火灾危险环境内可能产生静电维护物体，应采取静电接地措施 对于无爆炸和火灾危险环境内的物体，如因其带静电会妨碍生产操作时，应采取 静电接地措施在生产储运过程中的器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离， 而可能产生和积聚静电，或可能产生静电危害时应采取静电接地措施。每组专设 的静电接地体，接地电阻不应大于欧姆。设备和