1、“.....改进运送工具，以减少搬运次数等。检验分析检验分析包括分析疵品产生的原因是否明确，检验的时间地点及检验方法是否正确，采用中检还是最终检验，能否将全部检验改为抽样检验，能否省略些项目的检验如采用般检验保证质量的，就可以省去精密检验等。储存分析储存时间过长数量过大会影响资金的周转。储存状况的分析，可从仓库管理物料供应计划和作业进度等方面寻找原因及解决的办法。延迟分析延迟纯属浪费，应设法将延迟减少到最低限度。为了找出产生延迟的原因，可从人的因素和设备因素两方面进行分析。工艺分析表编制步骤准备好工艺分析表格，在概要栏要填写产品编号品名和生产量在项目栏中填写工序操作内容在数量距离时间机械名工具等栏内，分别填写该工序的调查项目。当搬运时间较短时，可与停滞时间相加后填入根据工序要求，在记录栏内盖上检验的印记图女衬衫的工序流程图图女衬衫工序流程图表作业工序时间统计表注宽裕率......”。

2、“.....按顺序反复调查等次内容，调查结束后，和直线连接记号栏内的各个点，如表所示表产品工艺分析表分析讨论，根据前述要点逐项分析研究，提出改进后的工序分析表，如表所示。表产品工艺分析表第三节动作分析动作分析是把次作业的动作，分解为最小的动作单元，以对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全正确高效率的动作序列，形成合理经济的作业方法，使作业达到标准化。动作分析的作用的目的通过动作分析，要达到以下目的提高产品的产量和质量充分利用工时，提高工作效率减轻劳动强度，消除不必要或多余的动作，确保作业安全根据动作分析提供的资料，研制科学的作业方法，使作业人员的操作更加简练舒适和科学确定作业操作标准培训作业人员便于科学地进行作业管理......”。

3、“.....作业要素分析个工序单元由若干作业要素组成，如缝合衣片时的前动作，主动作和后动作。通常作业要素分析就是按照这方法进行动作分解的。动作要素分析动作要素是把作业要素分得更细，直分到不能再分的最小动作为止。这种分析方法，主要用于作业要素分析还不够明确或作业量大的场合。表是服装厂动作分析的个实例。表缝纫加工动作分析实例作业工序作业要素动作要素动素缝衣下摆边拿起衣片折转底边放入卷边器送到落针处，起针倒回针手伸前片处将前片拿到机台上放到卷边器放到落针处，放入堆放台三基本动作分析检查表基本动作分析检查表是作业动作分析时所使用的种明细表，可帮助发现问题改进工作。检查表的设计原则工序总数量少工序排列次序最佳尽可能合并工序使每工序尽可能简单易行使两手的工作量平衡避免用手握紧物件检查表设计途径根据上述原则......”。

4、“.....缩短运送距离或节省操作时间能否使动作连续，消除急拉急扔的动作能否消除或缩短用手握紧的时间实践表明，运用检查对动作进行分析，比较容易找到改进的方向。四动作分析的方法动作分析的主要方法有目视动作分析法影像分析法和既定时间法等。目视动作分析法目视动作分析法是由观测人员用肉眼对操作者的左右手动作进行观察，并运用定的符号按动作顺序如实地记录观察情况，然后进行分析，提出改进操作的意见。这种方法简便费用低。但由于操作工人的动作很快，有时仅靠观察人员的眼力很难将动作形象记录下来，因此，准确度不高。影像分析法影像分析是用电影摄影设备或录像设备把操作者的动作拍摄下来。根据需要可以按正常速度或慢速拍摄，然后进行分析，提出改进的意见。这种方法可随时再现操作者的动作，供分析研究......”。

5、“.....但由于电影设备比较昂贵，其应用受到定的限制。近年来，由于电视录像设备的普及，影片分析被录像分析所取代，因而得到广泛的应用。既定时间分析法既定时间分析法是对作业进行基本动作分解，根据预先确定的最小单位的时间表，然后求得每个最小动作单位的时间值，从而确定出标准作业时间。根据标准作业方法确定标准时间，只要知道作业方法，不必实测时间，通过计算就能确定标准作业时间。般说，任何操作都包括基本类型的动作。基本类型动作有三种即作用动作搬运动作和非生产动作。为了提高生产效率，动作分析要求在操作时尽量减少附属动作，消除非生产性动作。也就是说，要在所有操作中排除各种不经济不合理的动作，使操作符合动作合理的原则。五动作分析的基本步骤动作分析时，可按以下步骤进行确定目标先确定如何辨别工作方法优劣的准则，再决定改进工作方法的范围分析将每工作方法划分为若干细小的步骤......”。

6、“.....与更有利的步骤顺序比较，以形成更佳的工作程序革新根据评定结果，重新组合该项工作的程序检验根据第三步的数据，检查第四步所制定的新方法，是否符合第步的目标试行把第五步制定的新方法，先挑选几名操作工人加以培训，以观察其实际效果应用根据试行结果，制定标准工作程序，并加以推行，使工作标准化。六动作经济原则动作经济原则是分析改进作业方法的最后的种手段。利用它可以在不改变整个作业程序，不改变设备和生产进度等条件下，使工作效率提高，使工人感到工作轻松自然。可以说动作经济原则是使动作变得更加经济的原则，其目的是减少作业者的疲劳和提高作业效率。身体使用原则双手同时开始同时完成其动作除规定的休息时间外，双手不应同时闲空双臂的动作应对称反向并同时动作手的动作应以最低等级而又获得满意的结果为好尽量利用物体的惯性重力等，如需用体力加以阻止时，应将其减至最小程度......”。

7、“.....使动作流畅自如。工作场所布置原则工具物料应放在固定位置，使操作者形成习惯，以用较短的时间自动拿到作业位置运用各种方法使物料自动达到操作者身边工具或物料应放在操作者面前或身边工具或物料应按最佳次序排列照明应适当，使视觉舒适为度工作台和座椅的高度要适当，应使操作者坐或站立时感到方便舒适工作椅的式样和高度，应使操作者保持良好的姿势以固定的机器循环，完成最大限度的工作内容安排直线向前进行的工作次序。工具设备的设计原则尽量解除手的动作，用脚踏工具代替尽可能将两种以上的工具组合成种多功能工具机器上的手轮及其他操作件位置的设计，要尽可能使操作者以较少的姿势变动达到最高的操作效率在长期实践中，人们运用上述这些原则后，逐步体会到最核心的问题有以下四点两手同时使用力求减少动作单元。力求缩短动作距离动作要轻松流畅有节奏容易掌握......”。

8、“.....所以，又将这四点叫动作规范的基本原则。七作业标准化作业标准化是对人所从事的工作进行标准化。通过制定工作标准，对作业的质量数量时间程序方法等作出统规定，以便使整个作业过程协调运行，提高工作效率。为达到种目的而进行的作业方法很多，但最后还应根据动作经济原则选择最合适的作业方法，使作业的时间最短，动作最流畅，生产的数量最多。作业标准为了使工作安全快速舒适地完成，而且作业工序之间衔接顺畅，必须要有作业步骤和标准。作业标准或操作规程是根据人们多年的经验而总结制定的。有时操作工人也会由于个人的兴趣，或对工作的不习惯，或漫不经心的态度发生违反作业规程的事故。因此，除了严格遵守作业标准外，还应让操作者深刻理解作业标准，提高工作热情和积极性，这是很重要的个环节。其次，按标准作业时，准备工作十分重要。对认为可能会产生问题的作业，应预先查明原因，整顿作业条件，保证不发生故障。因此......”。

9、“.....例如，缝合机织面料和针织面料所使用的缝纫线机针设备线迹等是不相同的，如果以相同的作业标准进行缝纫作业时，就会出现质量上有问题的产品。虽由操作工人判断并进行事前准备的管理方法有时是有效的，但在现场作业中，不能只靠个人，作业标准中应包含整个工作系统采取的事前准备管理的内容。作业标准的制定方法为了制定作业标准，首先要对实际生产中的作业进行分析记录，然后加以归纳整理。具体方法如下工序细分化。任何种操作，都包含着可细分的作业要素。例如，取缝料，两层叠在起，送到压脚下，这些细分的作业要素组合在起，就形成了个作业单元，即工序图解。分解作业时，可采用图解法，便于操作工人理解通过方法研究，对需要制定标准的岗位现状进行观测和记录搜集与该标准有关的各种信息资料，如原有的工作标准工艺文件操作规程和作业原始记录工人素质和技能水平等有关的资料根据对现状的记录......”。