1、“.....充填人员必须在支架保护下工作。用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必须用长把工具钩取，不准人员进入老塘取石。打密集对柱斜撑柱及丛柱时，其数量规格按作业规程规定执行。打密集时先清浮煤浮矸，密集柱子要留有回柱穿绳空隙。戗柱要卡在放顶线排或放顶线第二排的顶梁牙口上无顶梁时，支在另排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙，可用木楔加紧。四回柱工般规定回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。回柱前要检查周围顶板支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。工作面有断梁缺柱时，必须将断梁缺柱补齐后方可回柱。回柱要两人配合。人回柱，人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。回柱顺序般自下而上......”。

2、“.....当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。工作面上下两巷放顶线处断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。回出的支柱必须实行全承载无空载支柱。二移回柱绞车工作面移回柱绞车时，必须打好临时支架，控制好顶板后再移。移绞车时先看好路线，绞车牵柱应找顶板好吃劲的柱子，新打牵引柱要斜向绞车方向打牢。移绞车必须人操作，拴绳后人员必须撤到安全地点，发出开车信号，移动时要稳，防止碰撞支架和挤压电缆。绞车移动时，不得损坏电机护罩，并严禁用手或脚捋绳。底板软时要下底梁，调正绞车方向。绞车移好后，先把防爆开关打到零位，然后将绞车电缆撤出工作面......”。

3、“.....移上下顺槽绞车除遵照以上有关规定外，还要做到移车前要看好移车路线是否有障碍物，并确定好绞车新停放的位置，绞车要停放在顶板完好支架牢固的地方，并留有人行道。移绞车前要把牵引绳戗柱打在顶板上，不准打在支架上。戗柱打好后，人要躲在戗柱前方或绞车后方侧，开车人员要躲在后方侧，要停停开开，分段前移。三用吊葫芦回柱使用吊葫芦回柱最少人，人操作吊葫芦，人观察顶板，吊葫芦的尾链要拴在牢固的支柱上，大链要调顺，不得拧结，以免将大链拉断。使用吊葫芦回柱，如果遇到死柱子，应用掏底或松顶的方法回柱。四回单体液压支柱单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子......”。

4、“.....严禁放炮处理。回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛碰砸，以免损坏支柱。五乳化液泵站司机操作规程启动前的准备和检查检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。液压箱内注入浓度为的乳化液，液位应在液标管以上。打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。点动电机，看转向是否与转向箭头方向致，否则更正。二启动经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力，使泵投入正常运行。三停泵先打开手动卸载阀，使泵空载运行。切断电源停止运转......”。

5、“.....发现问题及时处理或汇报有关单位。四注意事项泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。随时补充乳化液，使液面保持在液标以上，液压箱不能敞盖作业。观察泵体温度变化，不得超过，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于。泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在的要求，严禁乳化液泵打清水。泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行次全面检查，发现泵站压力下降到以下时，必须及时查明原因，有损坏管路接头等要及时进行处理......”。

6、“.....必须经过技术培训，考试合格，持证上岗小绞车司机必须了解本设备的结构性能原理主要技术参数牵引能力及完好标准等，并会般性检查，维修润滑保养及故障处理必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长坡度变坡位置，中间水平车场甩车场的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数小绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板牌板应标明绞车型号功率配用钢丝绳直径牵引长度牵引车数及最大载荷斜巷长度坡度等必须严格执行行人不行车，行车不行人规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安设警示灯，由绞车司机操作，开车时红灯亮，停车时红灯灭小绞车司机上班必须穿工作服，扎紧袖口，集中精力谨慎操作，不得擅自离岗......”。

7、“.....行人时不得与他人交谈。开车前的检查检查小绞车安装地点硐室，顶帮支护必须安全可靠，检查局扇安装使用操作三风机工操作规程四信号把钩工操作规程五电煤钻打眼工操作规程六推车工安全操作规程七支护工操作规程八人工采煤装车操作规程九瓦斯检查员操作规程十测风员操作规程十煤矿各工种操作规程年二〇二年元月二十五日固，不准剁股穿绳，在滚筒上和排位应整齐，无严重咬绳爬绳现象。检查钢丝绳。要求无弯曲变形硬伤无打结无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上的端要固定要牢础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动变位，目视察看滚筒中心是否与斜巷中心致，安装在巷道帮的绞车，其最突出的部位应距轨道外侧不小于检查小绞车制动闸离合闸。死，闸把位置严禁低于水平线。销轴拉杆螺栓及背帽限位螺栓完整齐全，无弯曲变形。施闸后......”。

8、“.....松绳至应在中点，滚筒上余绳不得小于圈，保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合煤矿安全规程的规定，有可靠的护绳板检查小绞车的控制开关。闸带必须完整无断裂，磨损操纵按扭电机电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼并，声音清晰，准确可靠试空车，可松开离合闸，压紧自动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，待处理发后才能开动绞车。起动听到清晰准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警准备提车，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动空车运转缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧合闸，松开制动闸，达到正常运行速度绞车司机必须在护绳挡板后进行操作......”。

9、“.....必须经过技术培训，考试合格，持证上岗小绞车司机必须了解本设备的结构性能原理主要技术参数牵引能力及完好标准等，并会般性检查，维修润滑保养及故障处理必须了解该绞车所在斜巷的基本情况。如斜长坡度变坡位置，中间水平车场甩车场的支护方式，轨道状况安全设施配置，信号联系方法，牵引长度及每次的最大牵引车数小绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和开车前的检查检查小绞车安装地点硐室，顶帮支时红灯亮，停车时红灯灭小绞车司机上班必须穿工作服......”。