业网络图作业要素项目作业内容作业者技术安全要点以及检修费用等。五编写标准的注意事项般作业如手锤气割锉铲等不必详细填写。安全要点，特别是应吸取以往发生过事故的教训。不容易理解的作业内容可用简图说明。六编制说明对于般检修项目的作业标准，只需工时工序表以作业网络图为主就可以了，但对于大型重要难度较大的检修项目必须有作业说明书。编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序项目，围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以扩大施工面，缩短工期。作业说明书须详细填写拆装检测作业顺序名称每主要工序的作业内容所需工器具作业者以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须用示意图简图等加以说明。检修作业标准的表示示例参见第九章第二节。七检修作业文件包以下简称文件包文件包是检修作业标准化与其他管理标准相结合而形成的，它的应用有利于规范检修作业行为，有的企业用它来代替检修作业标准。实践证明，这种办法是有效的，并得到了广泛的响应和推广。文件包由以下内容组成检修工作任务单。检修前的准备工作。检修作业程序工序卡。检修技术记录。文件包修改记录。质量监督记录。质量不符合项签证单。设备试运行单。完工报告单。检修作业文件包的编写和使用示例参见第九章第三节。第四节设备维护保养标准概述设备维护保养标准是设备日常维护保养的技术支持，编制并执行科学合理的设备维护保养标准，可以有效的延长设备的使用寿命和周期。设备维护保养管理工作包括设备的缺陷管理设备的润滑管理设备的定期试验和维护设备的四保持工作等。二设备的缺陷管理标准或规定设备的缺陷管理标准应明确下列事项按缺陷的性质对缺陷进行分类。缺陷发生的登录工作。缺陷消除的工作程序。消除缺陷的标准时限。缺陷消除后的验收。设备缺陷的诊断和处理方法。缺陷的分析即管理和设备的持续改进。对消除缺陷工作的有关考核。缺陷管理标准各企业可在原有标准上修订完善。三设备的润滑标准编制依据设备的使用说明书。同类设备的实绩资料。有关技术资料或上级有关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值。设备润滑标准的编写内容和表式参见表。表设备润滑标准编制表要领序号填写设备名称的顺序号。设备名称填写单项设备名称。填写该设备分部设备的名称。填写该设备分部设备所需要给油脂场所，如轴承滑道衬板等场所。填写该部件给油脂场所的润滑方式，如手动给脂场所，手动给脂手动集中给脂自动给脂方式等。填写润滑油牌号。填写所需润滑的点数。填写补油标准油量，以升为单位。填写周期时间集成化连续化高速化精密化自动化流程化计算机化超小型化技术集密化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。二设备管理的般概念设备管理是项系统工程根据设备管理现代化的概念，设备管理是项系统工程，是对设备的生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发编制规划研究方案论证定型设计制造安装调试试运行使用维修改造更新直至废弃的全过程，也就是设备生的管理。因此，设备管理就是以设备的生为出发点，把这个系统的人力物力财力和资源信息能力等，通过计划组织指挥协调控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周期最长费用最经济综合效率最高的目的。当设备产出定时，周期设备投人费用越少，设备综合效率就越高。当设备投人定时，周期设备产出越大，设备综合效率也越高。如前所述，设备的生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。在我国，传统的设备管理体制长期以来是分割的，设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成，设备的后期管理由使用单位实施。这种管理体制，制造与使用脱节，约束机制很小，反馈速度缓慢，产品市场化步伐难以迈开，制约了设备生效能的总称。设备的定义设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的设备点检定修管理培训教材第章力消除制造与使用脱节的弊端，无疑是提高设备综合效率的关键因素之。在当前社会主义市场经济不断发展的过程中，树立设备生管理的全局观念，加强设备生的全过程的综合管理，努越高。当设备投人定时，周期设备产出越大，设备综合效率也越高。这种管理体制，制造与使用脱节，约束在我国，传统的设备管理体制长期以来是分割的，设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成，设备的后期管理由使用单位实施。和作用设备是企业进行生产活动的物质技术基础。随着科技不断进步和生产的不断发展，利用设备体系进如前所述，设备的生管理基行生产活动，生产过程大型化高参数化机械化自动化计算机化是现代企业的重要特征，先进的生产设备多数是机电体化，集光电技术气动技术计算机技术和激光技术为体而制成的。由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高，企业生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备由控制设备操纵机器设备直接来完成，逐步完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。生产活动的目的是不断提高劳动生产率，提高经济效益，即以最少投人获得最大产出，实现最高的设备综合效率。而随着科技发展发编制规划研究方案论证定型设计制造安装调试试运行使用维修改造更新直至废弃总称。它是企业进行活动的物质技术基础，是企业生产效能的决定因素之。当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化集成化连续化高速化精密化自动化流程化计算机化超小型化技术集密化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。二设备管理的般概念设备管理是项系统工程根据设备管理现代化的概念，设备管理是项系统工程，是对设备的生全过程综合管理。它包括从设备的技术开期最长费用最经济综合效率最高的目的。因此，设备管理就是以设备的生为出发点，把这个系统的人力物力财力和资源信息能力等，通过计划组织指挥协调控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周备管理现代化的概念，设备管理是项系统工程，是对设备的生全过程综合管理。它包括从设备的技术开方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化集成化连续化高速化精密化自动化流程化计算机化超小型化技术集密化的总称。设备的定义设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资