量检测机构主持进行为新产品研制和生产厂产品质量控制的各种试验可由本单位自己进行。出厂检验和型式检验的检验项目应符合装置进行静载试验预应力筋连接器组装件应按图的装置进行静载试验被连接段预应力筋安装预紧时，可在试验连接器下临时加垫对开垫片，加荷后适时撤除。锚具夹具或连接器在试验装置上的支承条件方式部位面积等，应与工程实际情况致。各种测量仪表应在加载之前安装调试正确，各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值的。测量总应变的量具标距不宜小于。如采用测量加荷千斤顶活塞伸长量计算时，应减去承力台座的弹性压缩缝隙并紧量和实验锚具夹具或连接器的实测内缩量。而预应力筋的计算长度应为两端锚具夹具或连接器的起夹点之间的距离。施加试验荷载步骤按预应力钢材抗拉强度标准值的，分等级速度加载，加载速度每分钟宜为达到后，持荷小时，随后用低于加载速度缓慢加载至完全破坏，使荷载达到最大值。试验过程中应按本规程条的项目进行测量和观察。对于仅要求到合格标准的试件，可以在锚具效率系数总应变夹具效率系数满足要求后停止试验。用试验机或承载力台座进行单根预应力筋锚具组装件静载试验时，加荷速度可以加快，但不超过在应力达到时，持荷时间可以缩短，但不应少于。应力超过后，加荷速度不应超过。试验过程中应测量和观察的项目如下选取有代表性的若干根预应力钢材，按施加荷载的前级逐级测量器与锚具连接器或夹具之间的相对位移。应与预应力筋的受力增量成比例变化如不成比例，应检查预应力钢材是否失锚滑动选取锚具或连接器夹具若干有代表性的零件，按施加荷载的前级逐级测量期间的相对位移，应与预应力筋的受力增量成比例变化如不成比例，应检查相关零件锚环锚板等是否发生了塑性变形在预应力筋应力达到时，在持荷小时期间，应保持稳定。如继续增加不能稳定，表明已失去可靠锚固能力试件达到最大拉力时，应记录极限拉力和预应力筋自由长度的总应变。该测定值应满足标准夹片式锚具的夹片在预应力达到时不允许出现裂纹和破断在满足本标准后允许出现微裂和纵向断裂，不允许横向斜向断裂及碎断。因受预应力筋多根或整束激烈破断的冲击引起夹片的破坏或断裂属正常情况。预应力筋拉力达到极限破断时，锚板及其锥形锚孔不允许出现过大属性变形，锚板中心残余变形不应出现明显扰度如比预应力筋应力为时成倍增加，表明已失去可靠锚固能力。预应力筋在未达到标准的要求之前发生破断时，如是预应力钢材存在对焊接口或损伤因而被拉断的情况，此试件应报废另补试件重做试验。握裹式锚具的静载试验，在满足锚固系数大于等于总应变。之后失去握裹力时，属正常情况静载试验应连续进行三个组装件的试验，全部试验结果均应做出记录。据此应进行评定最后对试验结果做出是否合格的结论。三个试验结果均应满足本标准的规定，不得以平均值作为试验结果。检验单位应向受检单位提出完整的检验报告。其中包括被破坏部位及形式但预应力钢材根数不应少于实际根数的。为了保证试验结果具有代表性，直形及有转折如果锚具有斜孔时的预应力钢材都应包括在试验用组装件中。以约的速度加荷至试验应力上限值，在调节应力幅度达到规定值后，开始记录循环次数。选择疲劳试验机的脉冲频率，不应超过次周期荷载试验预应力筋锚具或连接器组装件的周期荷载试验，可以在试验机或承力台座是进行，以的速度加荷至试验应力上限值，再卸荷至试验应力下限值为第周期，然后荷载自下限经上限值再回复到下限值为第二个周期，重复个周期。经疲劳荷载试验合格后且完整无损的预应力筋锚具组装件，可用于本项试验。外观尺寸及硬度检验产品外观用目测法检验裂缝可用有刻度或无刻度放大镜检验。产品尺寸按机械制造常规方法用直尺游标卡尺螺旋千分尺和塞环规等量具检验。硬度检验按产品零件设计图样规定的硬度值种类，选用相应的硬度测量仪器进行检验。辅助性试验锚具的内缩量试验本项试验可用单根或小规格锚具配合预应力筋，在长的台座或构件的预应力孔道上多次张拉和放张，直接测得锚具内缩量以计张拉应力为预应力筋的。用传感器测量锚固前后预应力筋张拉力差值，也可计算求得内缩量。试验用的试件每个规格不得少于个，取平均值。锚固端摩阻损失试验本项试验是测定张拉千斤顶工具锚下至喇叭形垫板收口处的预应力损失。它包括预应力筋在锚具中的摩阻损失和在喇叭形垫板中两次弯折所引起的拉力损失。试验可在模拟锚固区的混凝土块体或张拉台座上进行，锚具垫板及附件应安装齐备，两端安装千斤顶及传感器，张拉力按预应力筋的面积取用。用传感器测出锚具前后两侧拉力差值即可算出锚固端摩阻损失，通常以张拉力的百分率计。试验用的试件可在锚具规格系列中选取三种规格，试件数量不应少于个，取平均值。张拉锚固工艺试验根据预应力张拉锚固体系的构造安排，设计制作专门的钢筋混凝土模拟块体，做为试验平台，混凝土块体中，应包含多种弯曲和直线孔道喇叭形垫板或垫板连体式锚板，各种塑料预埋件均应埋入混凝土中。用该体系的张拉设备进行分级张拉多次张拉和放松操作。最大拉力为预应力筋的。通过张拉锚固工艺试验应能证明本预应力体系具有分级张拉设备倒换行程需要临时锚固的可能性经过多次张拉锚固后，预应力筋内各根预应力钢材受力仍是均匀的在张拉发生故障时，有将预应力全部放松的措施单根垫板连体式锚具，有能使预应力筋在锥形夹片孔中自由对中的构造及不顶压锚固的可靠性。检测规则锚具夹具和连接器的检验分出厂检验和型式检验两类。型式检验为对产品全面性能控制的检验。在下列情况之时，般应进行型式检验新产品或老产品转厂的试制定型鉴定正式生产后，如结构材料工艺有较大改变，可能影响产品性能时正常生产时，定期或积累定产量后，每至年进行次检验产品停产两年后，恢复生产时出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家或省级质量监督机构提出进行型式检验要求时。为技术或质量鉴定用的型式检验应由国家指定的质的图象记录，并有准确的文字述评。疲劳试验预应力筋锚具或连接器组装件的疲劳试验应在疲劳试验机上进行。当疲劳试验机能力不够时，可以按试验结果有代表性的原则，在实际锚板上安装预应力钢材，或用本系列中较小规格的锚具组装成试验组装件，下表万元。防洪减灾效益参照本区其它防洪工程减灾效益分析，该工程多年平均年直接减灾效益万元，间接效益万元。工程总效益万元。固定资产余值及流动资金的回收固定资产余值根据该工程施工管理状况预测，按固定资产投资的考虑。固定资产余值为万元。固定资产余值和流动资金均应在计算期末次回收，并计入工程的效益中。国民经济盈利能力分析根据国民经济效益费用流量表计算得经济内部收益率经济净现值万元经济效益费用比。该工程的经济内部收益率大于社会折现率，经济净现值大于零，经济效益费用比大于，所以该工程在经济上是合理的，经济效益明显。盈利能力分析计算见表。工程项目经济现金流量表序号项目建设期正常运行期效益流量工程灌溉效益回收流动资产余值回收流动资金费用流量固定资产投资流动资金年运行费净效益流量累计净效益流量经济内部收益率经济净现值经济效益费用比工程项目经济现金流量表序号项目建设期正常运行期效益流量工程灌溉效益回收固定资产余值回收流动资金费用流量固定资产投资流动资金年运行费净效益流量累计净效益流量水工程地质地质概况地质构造及地震水文地质条件水库大坝地质条件与评价各建筑物处地层坝体质量评价大坝渗透性工程任务与规模工程建设地社会经济概况水库现状及存在的的问题水库加固洪水标准水库洪水调节计算水库除险加固工程措施与建设内容建筑物除险加固设计设计依据水库大坝除险加固工程设计泄水建筑物除险加固设计放水建筑物设计其它工程设计工程项目及工程量施工组织设计施工条件施工导流主体工程施工施工总布置施工总进度工程占地工程永久占地工程临时占地征用地面附着物实物指标补偿费用环境保护设计工程区环境现状环境影响评价环境保护设计工程管理设计管理机构工程管理范围和保护范围主要管理设施工程运行管理设计概算编制说明概算成果经济评价评价依据费用计算效益计算国民经济盈利能力分析综合说明绪言黄冲水库位于六安市西河口乡龚湾村境内，区域属大别山北部边缘的低山区，自建成已来对拦截地面径流保障农田灌溉减轻洪水危害等发挥了重要作用。但是由于水库兴建于上世纪六十年代末，受当时的技术条件资金投入人们质量意识的制约，存在着无系统规划质量标准低工程不配套等突出问题，这些问题严重影响了水库的安全运行及功能的发挥渗透性工程任务与规模工程建设地社会经济概况水库现状及存在的的问题水库加固洪水标准水库洪水调节计算水准与内容工程设计施工组织工程占地环境保护设计工程管理设计设计概算经济评价水文气象流域概况气象径流与洪水工程地质地质概况地质构造及地震水文地质条件水库大坝地质条件与评价各建筑物处地层坝体质量评价大坝六安市裕安区黄冲水库除险量检测机构主持进行为新产品研制和生产厂产品质量控制的各种试验可由本单位自己进行。出厂检验和型式检验的检验项目应符合装置进行静载试验预应力筋连接器组装件应按图的装置进行静载试验被连接段预应力筋安装预紧时，可在试验连接器下临时加垫对开垫片，加荷后适时撤除。锚具夹具或连接器在试验装置上的支承条件方式部位面积等，应与工程实际情况致。各种测量仪表应在加载之前安装调试正确，各根预应力钢材的初应力调匀，初应力可取钢材抗拉强度标准值的。测量总应变的量具标距不宜小于。如采用测量加荷千斤顶活塞伸长量计算时，应减去承力台座的弹性压缩缝隙并紧量和实验锚具夹具或连接器的实测内缩量。而预应力筋的计算长度应为两端锚具夹具或连接器的起夹点之间的距离。施加试验荷载步骤按预应力钢材抗拉强度标准值的，分等级速度加载，加载速度每分钟宜为达到后，持荷小时，随后用低于加载速度缓慢加载至完全破坏，使荷载达到最大值。试验过程中应按本规程条的项目进行测量和观察。对于仅要求到合格标准的试件，可以在锚具效率系数总应变夹具效率系数满足要求后停止试验。用试验机或承载力台座进行单根预应力筋锚具组装件静载试验时，加荷速度可以加快，但不超过在应力达到时，持荷时间可以缩短，但不应少于。应力超过后，加荷速度不应超过。试验过程中应测量和观察的项目如下选取有代表性的若干根预应力钢材，按施加荷载的前级逐级测量器与锚具连接器或夹具之间的相对位移。应与预应力筋的受力增量成比例变化如不成比例，应检查预应力钢材是否失锚滑动选取锚具或连接器夹具若干有代表性的零件，按施加荷载的前级逐级测量期间的相对位移，应与预应力筋的受力增量成比例变化如不成比例，应检查相关零件锚环锚板等是否发生了塑性变形在预应力筋应力达到时，在持荷小时期间，应保持稳定。如继续增加不能稳定，表明已失去可靠锚固能力试件达到最大拉力时，应记录极限拉力和预应力筋自由长度的总应变。该测定值应满足标准夹片式锚具的夹片在预应力达到时不允许出现裂纹和破断在满足本标准后允许出现微裂和纵向断裂，不允许横向斜向断裂及碎断。因受预应力筋多根或整束激烈破断的冲击引起夹片的破坏或断裂属正常情况。预应力筋拉力达到极限破断时，锚板及其锥形锚孔不允许出现过大属性变形，锚板中心残余变形不应出现明显扰度如比预应力筋应力为时成倍增加，表明已失去可靠锚固能力。预应力筋在未达到标准的要求之前发生破断时，如是预应力钢材存在对焊接口或损伤因而被拉断的情况，此试件应报废另补试件重做试验。握裹式锚具的静载试验，在满足锚固系数大于等于总应变。之后失去握裹力时，属正常情况静载试验应连续进行三个组装件的试验，全部试验结果均应做出记录。据此应进行评定最后对试验结果做出是否合格的结论。三个试验结果均应满足本标准的规定，不得以平均值作为试验结果。检验单位应向受检单位提出完整的检验报告。其中包括被破坏部位及形式