护，改善围岩应力状态，发挥围岩自承能力。综放面沿空留巷围岩控制主要是留巷前后如何控制巷道内部围岩及留巷后如何充填。留巷前巷道围岩控制质量直接关系到沿空留巷能否取得成功。另外，对围岩施加足够横向力可增加破碎煤体间摩擦力，保持煤体处于径向连续状态，是围岩保持较高三向应力状态。同时可防止顶板早期离层，也有利于增加巷道净断面。为避免巷道在巷旁支护前后因工作面超前和滞后支承压力造成较大变形，在工作面前后方定区域内必须进行加强支护。为保证巷道及巷旁充填体上方顶煤不冒落并保持完整性，需对工作面上下端头煤体注聚氨酯以加固煤体。为保证待充填空间顶煤完整性和改善巷旁支护受力状况，应采取以下措施在留巷侧工作面端头待充填空间处少安装组支架，回采过程中预铺金属网，在充填体内侧打加长倾斜抬棚和单体液压支柱，支架后方始终保持排单体液压支柱，直至下步充填工作结束后回撤，工作面端头采用长形钢梁交错前进支护，在形钢梁上铺设菱形金属网。由于综放面推进速度快，为保证巷旁支护带能紧随工作面及时构筑，需采用综合机械化巷旁充填系统和良好充填材料，充填体尤其要有好承载特性和变形性能。中厚煤层沿空留巷大量工程实践表明，高水材料及其充填系统可满足上述要求。高水速凝充填材料巷旁充填体作用机理作为种巷旁充填体，高水速凝材料巷旁充填体作用机理如下在工作面后方范围内，巷道顶煤与直接顶已经卸载，此时巷旁充填体需有定支护阻力。如果支护阻力低或支护不及时，顶煤与直接顶就会沿巷道煤帮断裂，造成巷道严重破坏或前期变形过大。因此，巷旁充填体应具有凝固速度快早期强度高特点。另外，必须紧随工作面构筑充填体，及时支护顶煤及直接顶，确保顶煤和直接顶不破碎，避免其与老顶离层，并切断巷道靠采空区侧顶煤与直接顶，以减小巷旁充填体所承受压力。由于巷旁充填高水材料早强性高，可有效控制顶部煤岩层破裂位置，达到预期切顶目，有效地保护巷道内顶板煤完整性和自承能力，进而减小顶板早期下沉量和巷道断面收缩率。随着工作面推进，老顶会依次破断失稳，此时，充填体支护阻力应达到切顶阻力。当老顶岩层中弯矩在巷旁充填体边缘达到极限值时，老顶将被依次切断。综放开采时，切顶高度很大，所以充填体应当有较大切顶阻力。矸石落入采空区时体积增大，当采空区充满破碎岩石时，更上位岩层在煤体巷道支护和巷旁充填体共同支撑作用下达到平衡。在这种条件下，巷道围岩变形趋于缓和并逐渐稳定，此时巷旁充填体应能维持巷道上方破断岩层平衡，将巷道顶板下沉量控制在设计要求范围内。从介质刚度匹配来说，巷道侧是弹塑性截介质煤体，另侧是巷旁充填体。煤体具有定可压缩量，而巷旁充填体可压缩量很小或基本上是刚性，会造成顶板下沉不均匀。实验室研究和生产实践表明，高水材料有良好可缩性。图巷旁充填体与围岩相互作用力学模型巷旁充填体沿空巷道巷旁充填体支护阻力巷旁充填体初期所需支护阻力巷旁充填体构筑初期支护顶煤与直接顶。相互作用力学模型如图所示。下面对图中所示煤岩块进行受力分析。为安全起见，设煤岩块与围岩无力学联系，则由得由式得下式考虑工作面周期来压，引入周期来压增压系数，式可表示为式中，为巷旁充填体后支护阻力为巷内支护对块顶煤与直接顶平均支护强度为巷道宽度为巷旁充填体宽度为每日充填长度为充填体距工作面距离和分别为顶煤和直接顶厚度和分别为顶煤和直接顶容重，。切顶支护阻力随着工作面推进，控顶范围增加，引起老顶依次破断失稳。合理切顶高度应能使采空区充满破碎矸石，使上位岩层在矸石煤体巷道支护和充填体共同支撑作用下处于平衡状态。由于切顶高度取决于切顶阻力，充填体必须具有定得切顶阻力以使巷道及早趋于稳定。根据非放顶煤实践经验与试验结果，并经统计分析表明，切顶阻力与初期支护阻力关系可用下式表示式中，为老顶切顶系数，般取。结论通过改革传统支护方式如锚杆索支护加固工作面两端煤体采用机械化程度高充填系统和良好充填材料等，在综放面为下区段沿空留巷是完全可行。理论分析表明，高水材料力学性能能适用于综放面沿空留巷围岩变形特点，是种理想巷旁充填材料。综放面沿空留巷巷旁充填体所需初期支护阻力较大，要求巷旁充填体强度较高。般情况下，综放开采时，较薄和中厚煤层工作面沿空留巷巷旁充填体所需宽度较大。综放面沿空留巷是提高采区回收率有效途径之，但仍有许多问题亟待进步研究和加以解决。建议在适宜条件下对综放开采巷旁充填沿空留巷技术进行工业性试验，以获得该项技术实际应用经验。，单词，英文字符，汉字原文，，，，，，，，，，，，单词，英文字符，汉字原文，