与料床床表面与窑轴距离径向距离，热电偶都埋在内壁测量温度。使用屏蔽热电偶插入窑截面测量中间气体温度。为了获得料床内温度分布更多信息，在插座处热电偶被抛弃。尽管如此，气体温度近似于其他热电偶测量，由于材料床和气相换热。干燥和惰性砂作为测试材料堆积密度，平均粒径，动态休止角◦，热容量在◦，有效热导率。窑和燃烧器操作条件概述于表。在这样条件下，床轧制模式下移动床四个轴向位置深度约为毫米。燃烧气体温度最多显示◦。窑进行加热约个小时在文献。然而由于技术局限性，只有在床面或窑壁附近温度能测量。移动床不同深度温度没有测量。在本文中种利用无线传输技术新型温度测量系统，测量了移动床内三维空间连续温度，并对实验结构进行了讨论。实验实验装置和测量技术长度为米，外径为毫米试点窑。壁厚度为，由折射镜和钢制外壳图。窑倾斜角变化范围是至◦，窑旋转速度变化范围。窑采用可编程燃烧器燃烧天然气，最大容量为。材料从存储料斗送入窑，为了防止溢出，在窑进料端安装个坝。沿窑长度方向钻有四个孔测量插口，通过窑壳图以安装热电偶。每个孔，热电偶插入窑不同径向距离截面图。这样气体料床和窑壁温度都可以测量。由于热电偶与窑连续旋转，热电偶将会与料床在气相中共同旋转。为了确定周向位置测量点，在窑壁安装个摆锤去测量旋转角。用这种方法可以得到窑轴向位置旋转角温度分布函数，达到温度三维测量。信号从热电偶和摆锤被路由到发射器，然后通过无线电发送到接收器。测量值自动保存到计算机并在屏幕上时显示。图测量插座试点回转窑。测量插座内热电偶实验细节为了快速响应监测温度瞬时变化，选用热电偶镍铬镍，型，直径为。试验中温度突然变化热电偶响应时间约为秒。在这个实验中用到了个热电偶，热电偶具体位置总结在表中测量温度热电偶与料床床表面与窑轴距离径向距离，热电偶都埋在内壁测量温度。使用屏蔽热电偶插入窑截面测量中间气体温度。为了获得料床内温度分布更多信息，在插座处热电偶被抛弃。尽管如此，气体温度近似于其他热电偶测量，由于材料床和气相换热。干燥和惰性砂作为测试材料堆积密度，平均粒径，动态休止角◦，热容量在◦，有效热导率。窑和燃烧器操作条件概述于表。在这样条件下，床轧制模式下移动床四个轴向位置深度约为毫米。燃烧气体温度最多显示◦。窑进行加热约个小时表试点窑中热电偶位置插座窑进料端轴向距离窑轴向径向距离字母表示该位置有热电偶，表示该位置没有安装热电偶。表窑和燃烧器运行条件窑转速转分钟窑倾斜角沙给进速度空气流速天然气流量结果与讨论材料气体和窑壁温度分布对数据进行分析，可以很方便使用个辅助旋转角定义为有了它，料床区域可以分为个范围,而不是分为两个范围和。图表示沿顺时针角度测得四个轴向温度曲线。测量位置图，其中窑轴向距离时，气体温度和壁温大致恒定，分别为和，见图。波动温度由三个插入料床热电偶显示出这些波动曲线与窑截面旋转热电偶相对应。热电偶旋转方向−−。温度急剧下降时，热电偶沉入料床。期间通过料床例如热电偶温度大致保存恒定。之后，热电偶从料床出来进入热气体温度升高。由于湍流浮力，径向温度分布是很不均匀，从热电偶可以看出。类似温度曲线在测量点也可以得到。可以看出，温度在料床内不统与假设理论模型不同。相反在径向上有较大温度差异。差异超过，如图所示热电偶和。因此，不能将料床和上面文献中回转窑传热建模样作为等温来处理。然而，随着材料通过窑，差异变小。最后床温度和窑壁温度接近图。图测得轴向位置温度轮廓线图测得轴向位置温度轮廓线图测得轴向位置温度轮廓线图测得轴向位置温度轮廓线料床内温度分布由上图所示温度曲线可以确定床在定径向深度平均温度。图显示料床内四个轴向位置沿窑在稳定状态下温度分布。点表示料床内温度，表示窑内壁温度。基于中描述滚动运动理论模型，床上活动层最大厚度为。因此大约从对应是活动层区域。热电偶大多数时间停留在被动层，但进入活动层不久就跟着窑起旋转。从图可以看出，窑头附近和位置床内温度差超过。窑壁上温度最高。与壁距离越远，温度越低。这表明，在这个实验中主要为蓄热式换热。初步计算有效传热系数表明气体固体，而墙固体。然而当材料进步通过窑，床温度差异变小，位置和位置温度分别为和。料床平均温度增加，最后接近回转窑内壁温度。图试点窑中测得料床在四个轴向位置温度分布稳定状态结论用上述测量系统，可以很方便测量移动床在三个尺寸处温度。用沙在试点窑上实验表明，Ⅰ被动层中，床温度在圆周方向上保持大致恒定。Ⅱ在径向方向上，床进料端附近观察到大温差，当材料进步通过窑温差变小。在窑轴线方向，轧制床平均温度有接近窑壁温度趋势。所描述测量系统可以在范围广泛操作条件工程设计中获得数据，在回转窑内移动床传热理论模型中获得新数据。致谢这项研究得到了国家自然科学基金编号和新世纪优秀人才计划支持。在文献。然而由于技术局限性，只有在床面或窑壁附近温度能测量。移动床不同深度温度没有测量。在本文中种利用无线传输技术新型温度测量系统，测量了移动床内三维空间连续温度，并对实验结构进行了讨论。实验实验装置和测量技术长度为米，外径为毫米试点窑。壁厚度为，由折射镜和钢制外壳图。窑倾斜角变化范围是至◦，窑旋转速度变化范围。窑采用可编程燃烧器燃烧天然气，最大容量为。材料从存储料斗送入窑，为了防止溢出，在窑进料端安装个坝。沿窑长度方向钻有四个孔测量插口，通过窑壳图以安装热电偶。每个孔，热电偶插入窑不同径向距离截面图。这样气体料床和窑壁温度都可以测量。由于热电偶与窑连续旋转，热电偶将会与料床在气相中共同旋转。为了确定周向位置测量点，在窑壁安装个摆锤去测量旋转角。用这种方法可以得到窑轴向位置旋转角温度分布函数，达到温度三维测量。信号从热电中文字出处,本科毕业设计外文翻译译文题目中文回转窑内移动床温度分布的测量和分析学院材料与冶金学院专业热能与动力工程学号学生姓名指导教师日期年月日回转窑内移动床温度分布的测量和分析,摘要移动床内温度测量的不足之处彻底妨碍了对回转窑内发生过程的理解。 中文字出处,本科毕业设计外文翻译译文题目中文回转窑内移动床温度分布测量和分析学院材料与冶金学院专业热能与动力工程学号学生姓名指导教师日期年月日回转窑内移动床温度分布测量和分析,摘要移动床内温度测量不足之处彻底妨碍了对回转窑内发生过程理解。在这篇文章中引入种新测量系统，包括热电偶阵列，无线电发射机，无线电接收机和计算机显示器。有了它，移动床内温度三维分布，上部空间气体和窑壁温度可以测量和自动保存。实验中砂在窑内顺流表明，在移动床被动层，圆周方向温度约为恒定。然而在径向上，移动床在窑进料端附近有大温差，且移动床通过窑时温差变小。该温度测量系统可以用于在范围广泛操作条件工程设计中获得数据。所得结果可能会给回转窑内移动床热传递带来新理论建模思想。关键字回转窑温度测量传热移动床粒状。引言回转窑是广泛应用于冶金和化学工业中批量处理材料化学反应器。待处理材料送入圆柱形管，由于管旋转和倾斜向前输送。在运输过程中，材料与载能体例如燃烧气体发生热交换，被干燥和烘焙。尽管努力研究，料床内传热过程依旧没有得到很好理解。其中个原因是缺乏实验数据，这需要测试传热模型。许多因素，例如，移动床和窑内连续和旋转部件使料床内温度测量相当困难。有些实验研究报告在文献。然而由于技术局限性，只有在床面或窑壁附近温度能测量。移动床不同深度温度没有测量。在本文中种利用无线传输技术新型温度测量系统，测量了移动床内三维空间连续温度，并对实验结构进行了讨论。实验实验装置和测量技术长度为米，外径为毫米试点窑。壁厚度为，由折射镜和钢制外壳图。窑倾斜角变化范围是至◦，窑旋转速度变化范围。窑采用可编程燃烧器燃烧天然气，最大容量为。材料从存储料斗送入窑，为了防止溢出，在窑进料端安装个坝。沿窑长度方向钻有四个孔测量插口，通过窑壳图以安装热电偶。每个孔，热电偶插入窑不同径向距离截面图。这样气体料床和窑壁温度都可以测量。由于热电偶与窑连续旋转，热电偶将会与料床在气相中共同旋转。为了确定周向位置测量点，在窑壁安装个摆锤去测量旋转角。用这种方法可以得到窑轴向位置旋转角温度分布函数，达到温度三维测量。信号从热电偶和摆锤被路由到发射器，然后通过无线电发送到接收器。测量值自动保存到计算机并在屏幕上时显示。图测量插座试点回转窑。测量插座内热电偶实验细节为了快速响应监测温度瞬时变化，选用热电偶镍铬镍，型，直径为。试验中温度突然变化热电偶响应时间约为秒。在这个实验中用到了个热电偶，热电偶