础摘要机械加工过程是个产生形状过程，在这过程中，驱动装置使工件上些材料以切屑形式被去除。尽管在些场合，工件无承受情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数机械加工是通过既支承工件又支承刀具装备来完成。绪言作为产生形状种加工方法，机械加工是所有制造过程中最普遍使用而且是最重要方法。机械加工过程是个产生形状过程，在这过程中，驱动装置使工件上些材料以切屑形式被去除。尽管在些场合，工件无承受情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数机械加工是通过既支承工件又支承刀具装备来完成。机械加工在知道过程中具备两方面。小批生产低费用。对于铸造锻造和压力加工，每个要生产具体工件形状，先要经过中频炉熔化过程。该中频炉额定工作电压为，额定电流为，中频炉在开启时采用直流发电机顺序启动，启动电流为，每天炉化能力为吨左右，按小时制，在中频炉开启时，需要对锡包进行加热处理，保证熔化后铜水可以顺利流下，般用工业焦炭对其加热，加热至度左右即可。在完成熔化后，经过出口时还需要雾化处理，在雾化过程中，需要用真空抽水泵将其中水分抽出，风干雾化这些环节相对简单，处理时需要注意高温蒸汽对人体灼伤，作业人员般需要戴防护面罩，在完成雾化风干后，就来到铜粉生产中最重要个环节了，就是进入还原炉进行冷却还原，还原即是去氧过程将铜粉中氧用氢还原成纯净铜基粉，在进行破碎和筛分。还原炉分为氨气发生装置，氨气分解装置，及温控区域等，采用高压下液态氨作为原料发生装置，将氨气分解为氮气和氢气，氮气作为保护气体，氢气作为还原气体，在开启还原炉前，先要开启加热装置，进行炉内升温，待炉内温度达到定时度左右即开始下料进行还原。还原炉操作过程在还原过程中，先通入氮气，打开氮气进气管道，对炉膛进行氮气吹扫，约半小时后关闭氮气进气管道，对炉内吹扫工作结束，然后缓慢打开氢气进气管道，将氢气压力至并定时检查氢气压力值确保其恒定在设定压力区间内，待到新氢气达到左右时，点燃导火管口对其进行正式还原工作，还原时氨气进气阀控制在内，中央温度控制区有个温度控制区域分为上下两个半区，温度分别设定在区度区度区度区度区度，在达到各自温控时，绿色指示会闪跳，表示设定温度内正常运行。下料速度控制及破碎和筛分合批过程在还原过程中需要注意下料速度，般控制在分钟内五个铲锹量，保证下料匀速和连续性，并接通排水蒸汽导管，将还原后水蒸气及时排出，以免影响还原质量。在经过还原之后铜粉块就成了纯净无氧无杂质铜基粉块了，之后对其进行是破碎处理，在破碎环节需开启古风机，破碎机，在破碎时同样要注意下料速度，不宜太快，否则容易烧坏电动机导致生产中断。在破碎之后还需要进行筛分处理，将破碎后铜基粉倒入筛分机筛分出不同目数铜基粉，在筛分之后按厂家提供发货要求对筛分后铜粉进行合批处理，知道合批后检测数据达到厂家出厂发货要求为止。整个铜粉生产过程大致如此，在进行完所有熔化雾化还原破碎筛分合批之后基本完成其整个生产过程。螺栓厂实习经历在半个月铜粉厂实习之后我来到了螺栓厂，主要了解螺栓生产工艺和过程，在实际生产中，对于螺栓材料收缩和伸长率会对最终成形产品尺寸有些影响有了切实感受。在计算下料长度时，需要充分考虑到材料机械可加工性能，并能及时发现加工过程中存在问题。在螺栓生产中，螺栓主要是连接紧固件，通用化，标准化，需要考虑到产品良好互换性，保证加工零件可互换性和连接可靠性。在产品生产过程中，工序较多，而且繁杂，对尺寸精度要求非常高，在生产中需要认真集中精力，全力做好每道工序，保证产品质量，创造更好经济效益。在机械厂实习经历在实习尾声，去了卓成金属粉体新材料科技有限责任公司机械厂，这是本次实习最后站，在这里我主要了解了机械外罩生产过程，在产品制造过程中，需要不停进行切割，不停焊接，热工艺处理及漆料喷涂，风干贴标签，每个看似简单环节都有我们工人艰辛和汗水，是大家共同努力才创造出产品，在这里我不仅学到了加工工艺，更懂得了团队协作重要性，在个相互关联整体我们必须齐心协力才能创造更多更好效益。第章实习小结个月实习看似短暂却又不那么简单，时间虽然短，但却使我收获非常多，人生第份工作，第次工作经历，第次面对老师学生这种单纯师生关系以外关系，这种经历，这种感觉真只有当你走过风景时才能体会得到，以后人生路也许很长，所面对工作也会相对稳定并成不变，但这个月，却是我人生积淀开始，从新开始，从新出发，我们需要感谢更需要铭记，有些逝去风景和旅途在下站航程里也许不会再见，所以相遇就当怀念。第章致谢四年时光，弹指挥间，恍若白驹过隙，从出来到铜陵完全陌生到四年后渐渐熟悉喜欢并爱上这座城市，铜陵很小但很温馨像家样能给人温暖，但切像梦样被毕业惊醒。这样四年是自己青春年华里最好四年，也是最值得去纪念四年，在铜陵学院日子里让我学到了很多页成长了很多，在这里我不仅学到了知识更多是人格锻造和个人修养。大学让我们人生完整了很多也提升了很多，在记忆时光轴里注定串联着许多许多和大学相关人和事，那么就让我们去学会铭记吧，带上新希望和梦想重新去扬帆远航,在这里，我要感谢铜陵卓成金属粉体新材料科技有限责任公司全体员工，生命中有你们我会直努力，感谢吴主任对我栽培，感谢刘总对我鼓励，同时也感谢我母校铜陵学院，是您培育了，孕育了个当代大学生，给了我个崭新起点，我明天不会忘记你，还有我毕业导师凌云志和吴强。我想说句，我世界里，有你们来过真好,加工基础摘要机械加工过程是个产生形状过程，在这过程中，驱动装置使工件上些材料以切屑形式被去除。尽管在些场合，工件无承受情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数机械加工是通过既支承工件又支承刀具装备来完成。绪言作为产生形状种加工方法，机械加工是所有制造过程中最普遍使用而且是最重要方法。机械加工过程是个产生形状过程，在这过程中，驱动装置使工件上些材料以切屑形式被去除。尽管在些场合，工件无承受情况下，使用移动式装备来实现加工，但大多数机械加工是通过既支承工件又支承刀具装备来完成。机械加工在知道过程中具备两方面。小批生产低费用。对于铸造锻造和压力加工，每个要生产具体工件形状,,,,,,先要经过中频炉熔化过程。该中频炉额定工作电压为，额定电流为，中频炉在开启时采用直流发电机顺序启动，启动电流为，每天炉化能力为吨左右，按小时制，在中频炉开启时，需要对锡包进行加热处理，保证熔化后铜水可以顺利流下，般用工业焦炭对其加热，加热至度左右即可。在完成熔化后，经过出口时还需要雾化处理，在雾化过程中，需要用真空抽水泵将其中水分抽出，风干雾化这些环节相对简单，处理时需要注意高温蒸汽对人体灼伤，作业人员般需要戴防护面罩，在完成雾化风干后，就来到铜粉生产中最重要个环节了，就是进入还原炉进行冷却还原，还原即是去氧过程将铜粉中氧用氢还原成纯净铜基粉，在进行破碎和筛分。还原炉分为氨气发生装置，氨气分解装置，及温控区域等，采用高压下液态氨作为原料发生装置，将氨气分解为氮气和氢气，氮气作为保护气体，氢气作为还原气体，在开启还原炉前，先要开启加热装置，进行炉内升温，待炉内温度达到定时学号毕业设计前期材料学生姓名李开兵院别机械工程学院专业班级机械设计制造及其自动化班指导教师吴强林云志二三年六月目录第部分实习报告第章公司简介第章经过实习第章实习总结第章致谢第二部分中文翻译绪言二基本机械加工参数三切削参数改变对切削温度影响四刀具磨损五自动夹具设计第三部分外文原文第章公司简介公司地址本次实习我来到了铜陵卓成金属粉体新材料科技有限责任公司，该公司坐落于美丽青铜古都，交通便利安徽皖南铜陵市。公司位于铜陵市经济技术开发区，翠湖三路号路段北侧。该公司成立于年，注册资金万人民币，法人代表为张玉林，其前身为林宝机械。公司现状及主营产品该公司年正式更名为铜陵卓成金属粉体新材料科技有限责任公司，公司现有三个分厂，卓成金属粉体新材料科技有限责任公司铜粉厂螺栓厂机械厂各类职工技术人员多人，年销售额多万，是家发展中中小企业，公司主营方向为铜粉加工及销售，依托铜陵丰富铜矿资源着力打造千吨级铜粉年生产加工线，并已开通铜粉加工号线号线号线此外公司还生产各种类型螺栓，机械外罩，其生产产品主要销往江浙等华东地区，也有部分产品出口到国外地区主要是南美些国家。但公司主要是以铜粉加工销售为主，在已开通条铜粉生产线中，号线，主要为传统铜粉加工生产线，机械设备比较老旧，生产率低下，所生产铜粉质量般，主要适合作铜基粉以及少量合金粉与扩散粉，号线为半自动化铜粉生产加工线，引进自动控制生产线大大提高了铜粉生产效率及经济效益，显著提高了铜粉成品质量，为企业带来了更多收益。号线为电解硫酸铜生产线，电解生产线生产率高，设备成本低，操作相对简单，可以明显提高效益，是企业实现利润根本保证。目前公司主要铜粉产品主要有铜基粉，铜基粉，等各个目数铜基粉，还有黄铜粉扩散铜锡粉扩散粉等。此外公司也生产各种型号螺栓机械外罩，极力打造铜都形象，立足铜都，辐射安徽，面向全国经营理念争取做大做强。公司规划和前景公司口号是卓之为专，成之为信，喻意卓成，设有技术部营销部资产综合管理部电子商务部品质部检测部等。各部门机构设置合适严谨，员工操行良好，公司本着做大做强决心，于所有员工齐心协力，同舟共济，直挂云帆济沧海。在未来年内目标是年生产值翻番，达到多万元，争创更多收益，为铜陵