工零件规格，设计了混合超精密机床规格，如表所示。表混合超精密机床技术指标轴数类型参数驱动系统运动精度最大速度分辨率轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承直流无刷力矩电机弧秒弧秒轴空气轴承直流无刷力矩电机弧秒弧秒主轴空气轴承直流无刷力矩电机轴向，径向候选配置建议根据机器功能要求，从配置库中选择三种配置轴数型冲程驱动系统运动精度最高速度分辨率工具，如图个新配置也显示，设计师提出了种新颖结构如图所示。图机床候选结构。根据机床功能要求，从配置库中选择了三种配置。设计师还提出了种新配置性能分析与配置选择每个配置刚度预算如图所示，根据机床各部件刚度。可以发现，主轴刚度比其它组分刚度要差，因此，整机刚度主要取决于主轴刚度。机床配置对机床刚度影响可以忽略不计。刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴主轴主轴总计总计刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴主轴主轴总计总计图三个配置选择从配置库刚度预算，根据机床功能要求，设计者提出了种新结构刚度预算误差预算提供了个在机器轴上导致偏离所需运动潜在估计，。误差预算作为种方法，用于评估建议机器轴配置，以满足所需规格能力。个预算分析工具是建立和集成到集成系统中使用设计阶段，预测几何误差机器系统。每个配置输出预算是根据规范和用于每个配置组件物理尺寸所确定。图显示了配置预算。可以发现，平方和平方根每个方向小于，这表明该机床几何误差是好超精密加工。从输出结果，可以指出，有四种配置之间差异不大，因为类似规格和组件物理尺寸进行了模态分析集成系统如图所示，结果表明，柱型具有糟糕动态性能，而龙门具有最佳动态性能，因此，在超精密加工中，为了提高系统动态性能，封闭结，，，，中文字出处，，毕业设计论文外文资料翻译原文题目超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统原文来源施普林格出版社伦敦学生姓名学号所在院系部机械工程学院专业名称机械设计制造及其自动化机械设计超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统•••收到图机床概念和基本设计过程在步骤中，根据设计要求，提出了几种机床配置。在步骤中建立每个结构数学模型，在步骤中作分析准备。在步骤中分析刚度，动态和热性能，并在步骤中提出这些配置预算。在步骤中，根据分析结果进行优越配置。因此，在概念和基本阶段结构设计效率显着提高。集成设计系统开始输入设计参数提出多种配置模型建立刚度预算动态分析热分析预算输出适当配置结束为方便设计过程，介绍种基于经验和仿真算法机床结构设计集成系统。该系统应用程序流程图如图所示。图集成设计系统首先，功能要求机床，如加工型作业区加工精度和工件材料，输入系统。接下来，集成系统提供了些配置，从配置库中选择设计师，设计师还可以如果他她有些新想法，在配置库中添加些新配置。在配置库中，机床尺寸有放大或缩小能力，以适应不同工作空间。在分析过程中，首先建立了机床各候选结构有限元模型。固体元素用于机床部件，弹簧元件弹簧阻尼是中文字出处，，毕业。误差预算作为种方法，用于评估建议机器轴配置，以满足所需规格能力。个预算分析工具是建立和集成到集成系统中使用设计阶段，预测几何误差机器系统。每个配置输出预算是根据规范和用于每个配置组件物理尺寸所确定。图显示了配置预算。可以发现，平方和平方根每个方向小于，这表明该机床几何误差是好超精密加工。从输出结果，可以指出，有四种配置之间差异不大，因为类似规格和组件物理尺寸进行了模态分析集成系统如图所示，结果表明，柱型具有糟糕动态性能，而龙门具有最佳动态性能，因此，在超精密加工中，为了提高系统动态性能，封闭结图机床概念和基本设计过程在步骤中，根据设计要求，提出了几种机床配置。在步骤中建立每个结构数学模型，在步骤中作分析准备。在步骤中分析刚度，动态和热性能，并在步骤中提出这些配置预算。在步骤中，根据分析结果进行优越配置。因此，在概念和基本阶段结构设计效率显着提高。集成设计系统开始输入设计参数提出多种配置模型建立刚度预算动态分析热分析预算输出适当配置结束为方便设计过程，介绍种基于经验和仿真算法机床结构设计集成系统。该系统应用程序流程图如图所示。图集成设计系统首先，功能要求机床，如加工型作业区加工精度和工件材料，输入系统。接下来，集成系统提供了些配置，从配置库中选择设计师，设计师还可以如果他她有些新想法，在配置库中添加些新配置。在配置库中，机床尺寸有放大或缩小能力，以适应不同工作空间。在分析过程中，首先建立了机床各候选结构有限元模型。固体元素用于机床部件，弹簧元件弹簧阻尼是用来代替在主轴轴承和滑动，单元被用来代表在行驶方向滑动直线电机。根据不同分析类型，采用相应边界条件，然后对每个候选结构进行了刚度预算动态分析热分析和误差预算。然后，通过个简化评价系统对每个候选配置分析结果进行比较。该系统已被设计为用来选择更合适配置所需机床。个操作因子，有相应系列等级，⋯每个等级数对应个候选配置。额定值显示，配置满足操作要求最好。显然，操作因素集至可以根据每个特定应用程序扩大或减少。对于个特定应用程序，每个操作因子对应不同等级因素在个特定应用程序重要性权重都不样。例如，刚度有很大权重，在设计个机床快速加工，因为刚度有直接影响加工效率。每个候选配置给出评级和为特定应用程序。评级计算公式是在个特定值操作因子综合评价对于每个候选配置评级结果比较。最高结果通过∈⋯产量配置建议。图说明了选择过程作为选择网络。最后，将最合适配置方案送达至设计者手中。图配置选择网络刚度预算动态性能热性能几何误差设计案例研究混合超精密机床在目前，集成系统是用于混合超精密机床设计。该机床功能是专为光学模具加工，它是个混合机床，它可以实现分级，激光加工，并在现场计量。加工零部件规格如表所示，工件材料是碳化硅硬质钢，工件最大尺寸是，光学表面形式是球面，非球面，自由曲面。表面数字不超过毫米表面粗糙度小于表机械零件规格材料碳化硅硬质钢尺寸光学表面形式球面，非球面，自由曲面表面质量数据在表面小于粗糙度根据加设计控制位，它能次禁止所有中断。位是不可用。对于，位也是不能用。用户软件不应给这些位写。它们为系列新产品预留。定时器可以被寄存器中和或逻辑触发。程序进入中断服务后，这些标志位都可以由硬件清。实际上，中断服务程序必须判定是否是或激活中断，标志位也必须由软件清。定时器和定时器标志位和在计数溢出那个周期被置位。它们值直到下个周期被电路捕捉下来。然而，定时器标志位在计数溢出那个周期被置位，在同个周期被电路捕捉下来。参考资料公司技术手册深圳市中源单片机发展有限公司复旦大学出版社单片微型机原理应用和实验张友德等外文原文•••••••••••••••，，，，，，，，，，，，，，，，，，为。中断有个中断源两个外部中断和，三个定时中断定时器和个串行中断。这些中断每个中断源都可以通过置位或清除特殊寄存器中相关中断允许控制位分别使得中断源有效或无效。还包括个中断允许总控制位，它能次禁止所有中断。位是不可用。对于，位也是不能用。用户软件不应给这些位写。它们为系列新产品预留。定时器可以被寄存器中和或逻辑触发。程序进入中断服务后，这些标志位都可以由硬件清。实际上，中断服务程序必须判定是否是或激活中断，标志位也必须由软件清。定时器和定时器标志位和在计数溢出那个周期被置位。它们值直到下个周期被电路捕捉下来。然而，定时器标志位在计数溢出那个周期被置位，在同个周期被电路捕捉下来。参考资料公司技术手册深圳市中源单片机发展有限公司本科毕业设计论文外文翻译外文资料翻译译文主要性能与单片机产品兼容字节在系统可编程存储器次擦写周期全静态操作三级加密程序存储器个可编程口线三个位定时器计数器八个中断源全双工串行通道低功耗空闲和掉电模式掉电后中断可唤醒看门狗定时器双数据指针掉电标识符功能特性描述是种低功耗高性能位微控制器，具有在系统可编程存储器。使用公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业产品指令和引脚完全兼容。片上允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧位和在系统可编程，使得为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活超有效解决方案。具有以下标准功能字节，字节，位口线，看门狗定时器，个数据指针，三个位定时器计数器，个向量级中断结构，全双工串行口，片内晶振及时钟电路。另外，可降至静态逻辑操作，支持种软件可选择节电模式。空闲模式下，停止工作，允许定时器计数器串口中断继续工作。掉电保护方式下，内容被保存，振荡器被冻结，单片机切工作停止，直到下个中断或硬件复位为止。引脚结构方框图电源地口口是个位漏极开路双向口。作为输出口，每位能驱动个逻辑电平。对端口写时，引脚用作高阻抗输入。当访问外部程序和数据存储器时，口也被作为低位地址数据复用。在这种模式下，具有内部上拉电阻。在编程时，口也用来接收指令字节在程序校验时，输出指令字节。程序校验时，需要外部上拉电阻。口口是个具有内部上拉电阻位双向口，输出缓冲器能驱动个逻辑电平。对端口写时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用工零件规格，设计了混合超精密机床规格，如表所示。表混合超精密机床技术指标轴数类型参数驱动系统运动精度最大速度分辨率轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承无刷直线电机轴空气轴承直流无刷力矩电机弧秒弧秒轴空气轴承直流无刷力矩电机弧秒弧秒主轴空气轴承直流无刷力矩电机轴向，径向候选配置建议根据机器功能要求，从配置库中选择三种配置轴数型冲程驱动系统运动精度最高速度分辨率工具，如图个新配置也显示，设计师提出了种新颖结构如图所示。图机床候选结构。根据机床功能要求，从配置库中选择了三种配置。设计师还提出了种新配置性能分析与配置选择每个配置刚度预算如图所示，根据机床各部件刚度。可以发现，主轴刚度比其它组分刚度要差，因此，整机刚度主要取决于主轴刚度。机床配置对机床刚度影响可以忽略不计。刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴主轴主轴总计总计刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度刚度轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴主轴主轴总计总计图三个配置选择从配置库刚度预算，根据机床功能要求，设计者提出了种新结构刚度预算误差预算提供了个在机器轴上导致偏离所需运动潜在估计，。误差预算作为种方法，用于评估建议机器轴配置，以满足所需规格能力。个预算分析工具是建立和集成到集成系统中使用设计阶段，预测几何误差机器系统。每个配置输出预算是根据规范和用于每个配置组件物理尺寸所确定。图显示了配置预算。可以发现，平方和平方根每个方向小于，这表明该机床几何误差是好超精密加工。从输出结果，可以指出，有四种配置之间差异不大，因为类似规格和组件物理尺寸进行了模态分析集成系统如图所示，结果表明，柱型具有糟糕动态性能，而龙门具有最佳动态性能，因此，在超精密加工中，为了提高系统动态性能，封闭结，，，，中文字出处，，毕业设计论文外文资料翻译原文题目超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统原文来源施普林格出版社伦敦学生姓名学号所在院系部机械工程学院专业名称机械设计制造及其自动化机械设计超精密机床设计的概念和基本设计阶段的综合系统•••收到图机床概念和基本设计过程在步骤中，根据设计要求，提出了几种机床配置。在步骤中建立每个结构数学模型，在步骤中作分析准备。在步骤中分析刚度，动态和热性能，并在步骤中提出这些配置预算。在步骤中，根据分析结果进行优越配置。因此，在概念和基本阶段结构设计效率显着提高。集成设计系统开始输入设计参数提出多种配置模型建立刚度预算动态分析热分析预算输出适当配置结束为方便设计过程，介绍种基于经验和仿真算法机床结构设计集成系统。该系统应用程序流程图如图所示。图集成设计系统首先，功能要求机床，如加工型作业区加工精度和工件材料，输入系统。接下来，集成系统提供了些配置，从配置库中选择设计师，设计师还可以如果他她有些新想法，在配置库中添加些新配置。在配置库中，机床尺寸有放大或缩小能力，以适应不同工作空间。在分析过程中，首先建立了机床各候选结构有限元模型。固体元素用于机床部件，弹簧元件弹簧阻尼是中文字出处，，毕业