1、“.....它已成为塑料是统和不可分割。在这种情况下，焊缝真实面积等于试样横截面积。在闪光灯没有形成情况下，挤出问题没有连接周围角落。在这种情况下，真实焊缝区被认为是小于试样横截面积。。过程热输入模型线性摩擦焊摩擦热输入变化随着时间推移，作为两个标本正弦移动。接口上施加剪应力其中为摩擦系数和是正常压力。每个周期产生热量单位界面面积率其中是摩擦速度。通过式，式。得出从式，可以看出，正常压力变化，这会影响热输入正常力模具弹簧应用和材料挤压是不连续循环过程中保持恒定。但作为两个工件运动变化，由于重叠之间接触面积，以及正常压力振荡。随着速度随时间变化χχ是振荡幅度，角速度，那正常力是是摩擦力和是试样长度，是宽度。那么式产生会出现，嵌入式热电偶将接近高温度梯度地区通过摩擦界面。因此，将需要些精密热电偶位置。在同样工作，假设速度分量在塑化材料作为材料变形形状类似时尚变化......”。

2、“.....然而，在摩擦界面预测应变率是非常高〜，相比那些号在数值预测种可能解释是粘性流体模型和假设，塑化区宽度是不断在整个摩擦界面。在旋转摩擦焊机，摩擦热输入不分布均匀摩擦界面，从而影响宽度塑化区。另个原因可能在于，实现了在数学模型中使用现象学常数方式。在这项工作中所研究材料是钛，最常用钛合金在航空航天工业。实验采用高频线性摩擦焊钻机见参考文献。实验细节在室温和当时大气条件。振荡幅度为和毫米，探讨频率范围是从到赫兹。因此，本文目是研究线性摩擦焊挤压阶段，有关闪光形态结构过程中热输入模式。从旋转摩擦焊接调整，以适应线性摩擦焊接条件分析模型，提出估计应变速率，塑化材料，在经历了从实验观察现象学常数接口。挤压阶段过程线性摩擦焊接电源输入，是足以让个地区塑料原料摩擦界面整体跨越发展。从这个塑化面积，材料是挤压形成闪光灯。个成功焊缝被定义为个有永久粘连程度......”。

3、“.....挤压有望出现在中间点振荡，而不是极端立场，摩擦速度是在其最高值，因此产生热量是最大。这增加了温度瞬间造成更多物质产生。结果表明这种模式产生闪光图宏观检查。闪光灯不具有厚度均匀，但在脊形式出现。从试样非移动双方运动方向平行挤压问题，也显示些脊证据。由于没有运动方向标本，可以得出结论，在逐步时尚轴向缩短收益。这个抽水行动效果，材料产量和脉冲挤压，因此只热影响区，靠近接口。闪光灯用扫描电子显微镜检查显示，在每个闪光材料图脊顶部凹槽，在循环过程中材料挤压在那个时间点下降。这也是在图中可见。在试样轴向缩短痕迹，也可以找到进步证据材料是挤压在模式，而不是继续时尚。在这个过程中，在振荡运动垂直方向固定夹头轴向位移监测。如果由于挤压轴向缩短轴向位移信号每个周期移动平均线减去从跟踪，建立夹头垂直方向动态运动运动图。试样正弦运动相比，它可以证明，在极端点振荡......”。

4、“.....夹头是个中性点。作为夹头返回两个标本是致振荡中间点，夹头移动对其他标本中提取塑料材质，和挤压后，返回到中性点在其他极端立场。这也是这个抽水行动发生在沿振动方向相同点后小幅振荡中，显示。这表明，在接口上最热部分完全不发生在中心。在挤压成型形状，闪光灯连接标本角落周围，表明界面材料领域，在这个过程中，它已成为塑料是统和不可分割。在这种情况下，焊缝真实面积等于试样横截面积。在闪光灯没有形成情况下，挤出问题没有连接周围角落。在这种情况下，真实焊缝区被认为是小于试样横截面积。。过程热输入模型线性摩擦焊摩擦热输入变化随着时间推移，作为两个标本正弦移动。接口上施加剪应力其中为摩擦系数和是正常压力。每个周期产生热量单位界面面积率其中是摩擦速度。通过式，式。得出从式，可以看出，正常压力变化，这会影响热输入正常力模具弹簧应用和材料挤压是不连续循环过程中保持恒定......”。

5、“.....由于重叠之间接触面积，以及正常压力振荡。随着速度随时间变化χχ是振荡幅度，角速度，那正常力是是摩擦力和是试样长度，是宽度。那么式产生支持塑性变形部分。另个是简化假设，材料连续挤压，由于标本运动。应变速率在分配利益部分，可以计算出速度方程，满足了系统边界条件。笛卡尔流速剖面沿界面假定按照变形部分资料。挤压材料被认为是摩擦压力，从而挤出材料试样所有面孔，和振荡运动综合效应。后者则是假设影响运动方向速度剖面，不存在旋转摩擦焊接相比文献。可以制定以下动可容速度方程在直角方向对比极地制定。其中是垂直方向运动，运动方向和从接口在热影响区轴向距离相应在这些方向速度分量轴向缩短速度，距离从接口，塑性区宽度，为塑性区总宽度。是个无量纲长期应变率分布特点，在塑料部分，另个量纲长期特征闪光形状和个无量纲长期特征塑性区速度分布。方程表明，它在变形材料边界最低值从零提高到个最大值在摩擦界面......”。

6、“.....第等于，另方面是由于振荡运动。在附录中详细介绍这些方程解决提供了个在直角方向应变率估计量纲长期可以通过测量长度在挤压问题进行评估。闪光灯过程中产生轴向缩短时间，这是小于总焊接时间。则在运动公式以上整合在垂直方向速度分量，可以计算出。应变率预测模型线性摩擦焊应用程序需要无量纲参数ξ估计。此参数影响振荡方向速度场形式。估计它价值可以在中心速度分量差异标本利用这些方程，应变率主要组成部分，计算为毫米和赫兹频率和振荡幅度见图和方向应变率预测做了两个实验。振荡频率较高影响，预计在两个方向上应变率。当振荡频率为，应变速率组件低于利用这分析模型，它表明高应变率在界面上遇到了越来越多振荡频率。对于摩擦接口，以达到高产条件增加了摩擦压力将需要材料是应变率敏感。随振荡频率要求，输入功率增加，在实验中观察到赫兹。结论基于与线性摩擦焊做过实验......”。

7、“.....产生了系列闪光脊。塑料材料从最热门领域摩擦界面被驱逐到闪光内在界面上摩擦热输入取决于振幅。从接口中移动距离增加由于振荡幅度重叠地方发展最大热输入。从接口中最高温度变化证实了闪光形态结构，利用照片和振动运动固定夹头痕迹。联此位移是不相关线性摩擦焊，这是关系到标本错位发生不稳定。使用实验数据，应变率进行了预测。分析模型表明，应变速率振荡频率影响，塑料材质接口暴露。这是特别重要考虑因素时，焊接应变率敏感材料，如。参考文献，，，，，，，，，，，，，，，，，，，会出现，嵌入式热电偶将接近高温度梯度地区通过摩擦界面。因此，将需要些精密热电偶位置。在同样工作，假设速度分量在塑化材料作为材料变形形状类似时尚变化，应变率预测为塑化区。然而，在摩擦界面预测应变率是非常高〜，相比那些号在数值预测种可能解释是粘性流体模型和假设，塑化区宽度是不断在整个摩擦界面......”。

8、“.....摩擦热输入不分布均匀摩擦界面，从而影响宽度塑化区。另个原因可能在于，实现了在数学模型中使用现象学常数方式。在这项工作中所研究材料是钛，最常用钛合金在航空航天工业。实验采用高频线性摩擦焊钻机见参考文献。实验细节在室温和当时大气条件。振荡幅度为和毫米，探讨频率范围是从到赫兹。因此，本文目是研究线性摩擦焊挤压阶段，有关闪光形态结构过程中热输入模式。从旋转摩擦焊接调整，以适应线性摩擦焊接条件分析模型，提出估计应变速率在挤压阶段线性摩擦焊，前言在线性摩擦焊挤压阶段对焊接完整性已经被证明有很重要作用。在摩擦界面中最大摩擦热所在地方，热量提升显示依赖于振幅。这是闪速和轴向缩短实验数据证实了宏观证明。用真实实验数据分析模型来预测应变率，材料暴露在接口塑化区关键词线性摩擦焊接，挤压阶段引言自从焦耳实验之后，我们就已经知道，机械能将部分之间摩擦产生热量转化摩擦表面。最近......”。

9、“.....增加材料在可控制方法下这些热量是鼓励使用，也能提高效率。在这个过程中，部分相对移动压力下彼此由线性机制产生了直接往复式模式这提供了个方便方法，加入大多数材料组合，适用于非轴对称零件，需要准确工件方位。线性摩擦焊是种自我调节过程中，接口在定压力条件和毗邻地区要达到接受其各个阶段过程。观察过程有四个不同阶段图。这些阶段已经在些细节先前所描述，本文仅简要讨论。第阶段，初始阶段在开始时候，这两种材料都在压力下接触。两个表面处于粗糙阶段，从固体摩擦产生热量。在整个这阶段，由于严酷磨损而接触面积增大。在这阶段组织没有轴向缩短。如果擦速度太低，对于个给定轴向力，将产生摩擦热不足，传导和辐射损失，这将导致热软化和不足，下阶段也将不遵循补偿。第二阶段，过渡阶段如果在前阶段已经有足够摩擦热软化材料，大磨损颗粒开始从接口切除，热影响区扩大为遵循第三阶段。真正接触面积......”。