塑性挤压法是利用材料在超塑性状态下，以成形冲头将型腔挤压成形方法。处于高塑性状态材料挤压成型腔，表面光洁尺寸精确材料变形抗力低，与冷挤压相比可降低挤压力约几十分之此外，模具从设计到加工都得到简化，材料消耗减少，模具成本降低模具寿命高。模具累加法加工模具累加法加工指零件形状是由不断地按定指令添加材料累计而得到，主要包括喷涂电铸激光快速原型制造等加工工艺。金属喷涂在高温及低温下金属喷涂，可用于小型实验性模具。高温喷涂将固化金属加入到氧乙炔火焰中熔融，低温喷涂将低熔点合金放人喷枪，在电热元件作用下熔化，并喷涂在模型表面，金属涂层厚度为。当涂层冷却下来后，将母模从模型上取下模型至少有斜度镶嵌到模架上衬垫材料中，衬垫可以是低熔点合金，也可以是和铝粉混合在起环氧树脂，在结构发泡模具中，有时也将水泥用作衬垫材料。电铸法电铸法也称电解沉积，即利用电化学阴极沉积原理，在模型阴极上电解沉积金属办法来得到所要求型腔。当将模型从沉积层上取出后，沉积层本身就形成了个壳体将壳体加层衬套增强后，就可以放入模板，即形成个有效成形元件。电铸法优点是它可准确复制表面即便是深窄型腔也可完成复制及其尺寸精度，并可用个模型制作成几个相同型腔。其缺点是较费时间，成本也较高。快速原型法和快速制模技术快速原型法是种基于离散和堆积原理制造技术。它将零件模型按定方式离散，成为可加工离散面离散线和离散点，而后采用物理或化学手段，将这些离散面线段和点堆积而形成零件整体形状，具体方法是依据零件三维模型，经过格式转换后，对其分层切片，得到各层截面轮廓形状，然后用激光束选择性地固化层层液态光敏树脂，或切割层层纸或金属箔片，或烧结层层粉末材料，以及用喷射源选择性地喷射层层蒙古结剂或热熔性材料，形成各截面轮廓形状，再逐步叠加成三维立体零件。模具材料表面处理技术主要趋势是由渗入单元素向多元素共渗复合渗如法发展由般扩散向离子渗入离子注入等方向发展可采用镀膜有等，同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，目前对激光强化辉光离子氮化技术及电镀刷镀防腐强化等技术也日益受到重视。模具检测设备及逆向工程随着精密复杂大型模具发展，对检测设备要求越来越高。现在精密模具精度己达，目前国内厂家使用较多有意大利美国日本等国高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。如东风汽车模具厂拥有意大利产三坐标测量机和数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影光学扫描作为空间三维信息获得手段，实现了从测量实物建立数学模型输出工程图纸到模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术开发和应用。现代模具产业发展趋势模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展。模具技术是模具设计制造技术发展方向，模具和工件检测数字化模具软件功能集成化模具设计分析及制造三维化模具产业逆向工程以及模具软件应用网络化是主趋势。模具制造向精密高效复合和多功能方向发展精密数控电火花加工机床电火花成形机床快走丝线切割和慢走丝线切割机床不断在加工效率精度和复合加工上取得突破，国外已经将电火花铣削用于模具加工。快速经济制模技术得到应用快速制模主要从以下四方面加快制模速度是提高加工速度如高速镜削二是基于快速原型快速制模技术三是选择易切削模具材料如铝合金来加快制模速度四是采用复合加工多轴加工提高加工效率。特种加工技术有了进步发展电火花加工向着精密化微细化方向发展。在简化电极准备简化编程和操作提高加工速度以及不断降低设备制造成本上也做了大量研究和实践。模具自动加工系统研制和发展随着各种新技术迅速发展，国外己出现了模具自动加工系统。这也应是中国长远发展目标。模具自动加工系统应有如下特征多台机床合理组合配有随行定位夹具或定位盘有完整机具刀具数控库有完整数控柔性同步系统有质量监测控制系统。模具材料及表面处理技术发展迅速在模具材料方面，大批专用于不同成形工艺模具材料相继问世并投入使用。在模具表面处理方面，其主要趋势是由渗入单元素向多元素共渗复合渗如法发展由般扩散向离子渗入离子注入等方向发展同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。另外，目前激光强化辉光离子氮化技术及电镀刷镀防腐强化等技术也日益受到重视。，，中文字英文资料，，，，，，，，，，，，，，中文字英文资料