并且相互层技术有额外开销和其他潜在问题来源。现在不考虑这是个谴责仓库管理系统。对于个仓库背景我肯定赞赏所提供功能，并且，在许多仓库，这个功能是为客户服务，保持竞争力必不可少能力。这里必须指出，每个解决方案都有其缺点，能良好理解可能产生影响将让管理者做出与最适合其独特环境技术水平相关更好决策。逻辑，以确定确切位置。先入先出。首先指示挑选最古老库存。最后，先出。我不认为这种逻辑有任何实际应用，直到我网站访问者发送封电子邮件，说明自己在国内和海外销售易腐货物行动。他们为海外客户使用因为长期在途中和为国内客户使用。挑选到清楚。用最少人手挑选逻辑指示地点。这种逻辑是巨大空间利用率。预留位置。这个是在预约具体地点采集时使用。从申请预留位置将交叉对接，在那里你可以指定定数量入境货物转移到具体举办地点外，或直接到等待出境拖车。最大限度地立方。立方体逻辑中是在系统发现最多，尽管它很少使用。立方体逻辑基本上使用单位面积计算立方体立方英寸每单位。然后比较这个位置立方体能力，以确定有多少适合。现在，如果这些单位能堆叠成位置，以填补每立方英寸空间中位置，立方体逻辑将工作。由于这很少发生在现实世界，立方体逻辑往往是不切实际。巩固。查询看是否有个以现有性质存放相同产品位置。还可以创造更多行动，以巩固同类产品存放在多个位置。很多序列。用于采摘或补充，这将使用大量批号或日期，以确定位置，以选择或补充。这是非常常见逻辑结合多种方法，以确定最佳位置。例如您可以选择使用挑选到清晰逻辑内先入先出逻辑当有多个地点以同样收据日期。您也可能会根据目前工作量改变逻辑。在繁忙时段内您可以选择逻辑，优化生产力，同时在速度较慢时期您切换到逻辑，优化空间利用率。五其他功能思考波拾取批次拣货区拣货。支持各种不同选择方法从个系统到另个。在高销量完成作业，可采摘逻辑中个关键因素韦氏选择。见我文章订单欲知有关这些方法。任务交织。工作交织介绍混合不同功能，任务，如挑选和采集获得最大生产力。主要用于全货负荷运作，任务交织将指示叉车经营者抛弃托盘上他她方式在未来选秀权。在大型仓库这可以大大减少旅行时间，不仅提高生产力，而且还减少磨损叉车和节约能源成本，减少燃料消耗叉车。工作交织也使用周期计算程序，以协调循环计数与采摘或采集任务。集成自动材料处理设备。如果你计划使用自动材料处理设备，如传送带，单位挑选到照明系统，或分拣系统，您需要考虑在软件选择过程考虑它们。由于这些类型自动化是非常昂贵，通常是个核心组成仓库部分，您可能会发现，这些设备将驱动选择作用，你应该与设备制造商在软件选择过程密切合作。先进装运通知。如果您供应商有能力向先进装运通知最好以电子方式，并附加遵守标签出货量您会希望以确保仓库可以使用这个自动化您接受过程。此外，如果您需要向客户提供，你也将要验证此功能。循环计数。大多数仓库将有些循环计数功能。修改循环计数系统是常见，以满足特定业务需求。堆场管理。堆场管理描述了管理职能内容库存拖车停在仓库，或空拖车本身。堆场管理通常与交叉对接，并可能包括管理入站和出站拖车。劳动跟踪容量规划。有系统提供功能有关劳动报告和容量规划。任何人都直在制造业应该熟悉这种类型逻辑。基本上，您设定标准工时和机器通常叉车小时以上任务，并设置可劳动和机时数转变。该仓库系统将利用这信息，以确定能力和负载。制造能力已使用了几十年规划结果好坏参半。需要因素效率和利用率，以确定额定容量就是个例子中存在缺点这进程。不是说我定对规划仓储能力，我想大多数业务并不真需要它，并能够避免失望试图使它发挥作用。然而，我个大倡导个别劳动生产率跟踪测量。大多数仓库保持足够数据来创建生产力报告。由于生产力是衡量从个不同行动，另个你可以假设你将不得不做些小改动这里通常形式是自定义报告。整合现有会计系统。除非仓库管理系统供应商已经建立了个特定接口与您会计系统如所提供经批准商业合作伙伴您可以预期花费些重大编程美元这里。虽然我们大家都希望这种融合问题将得到解决，有天奇迹般地由个标准接口，但是我们还没有。理想您需要个积分，已经集成了仓库管理系统您选择与商业软件您使用。由于这并非总是可能你至少需要个积分，这是非常熟悉系统。仓库切正如我前面提到在本文开头，还有很多其他模块被添加到仓库管理系统软件包。这将包括全面财务，轻型制造业，交通运输管理，采购和销售订单管理。我不认为这是个单方面行动仓库管理系统由个附加模块，核心系统，而是个可选办法，已应用在具体行业，如。用系统作为个参照点，这是不太可能，这个附加功能，将匹配功能，最佳应用软件可单独购买。如果仓储分销核心业务职能和你不想必须处理体化问题纳入单独财务，订单处理，等您可能会发现这些仓库管理系统基础业务系统是个良好生长。六执行小贴士标准以外不低估，彻底测试，火车，火车，火车执行情况提示，适用于任何商业软件安装，尤其要强调是，设计非常依赖数据和限制性。也就是说，您需要使系统正常运行所有适合不同数据元素。此外，当他们已到位，您必须在规定参数操作。当执行个仓库管理系统，你是给您系统额外增加了技术。并且相互层技术有额外开销和其他潜在问题来源。现在不考虑这是个谴责仓库管理系统。对于个仓库背景我肯定赞赏所提供功能，并且，在许多仓库，这个功能是为客户服务，保持竞争力必不可少能力。这里必须指出，每个解决方案都有其缺点，能良好理解可能产生影响将让管理者做出与最适合其独特环境技术水平相关更好决策。，，，，，，，，逻辑，以确定确切位置。先入先出。首先指示挑选最古老库存。最后，先出。我不认为这种逻辑有任何实际应用，直到我网站访问者发送封电子邮件，说明自己在国内和海外销售易腐货物行动。他们为海外客户使用因为长期在途中和为国内客户使用。挑选到清楚。用最少人手挑选逻辑指示地点。这种逻辑是巨大空间利用率。预留位置。这个是在预约具体地点采集时使用。从申请预留位置将交叉对接，在那里你可以指定定数量入境货物转移到具体举办地点外，或直接到等待出境拖车。最大限度地立方。立方体逻辑中是在系统发现最多，尽管它很少使用。立方体逻辑基本上使用单位面积计算立方体立方英寸每单位。然后比较这个位置立方体能力，以确定有多少适合。现在，如果这些单位能堆叠成位置，以填补每立方英寸空间中位置，立方体逻辑将工作。由于这很少发生在现实世界，立方体逻辑往往是不切实际。巩固。查询仓库管理系统仓库管理系统演变与许多其他软件解决方案是非常相似。最初系统用来控制物料在仓库内流动和贮存，仓库作用正在延伸到包括轻型制造业，交通运输管理，订单管理，和完整会计制度中。利用与先前业务有关软件，制造资源计划，作为个比较，材料需求计划开始作为个规划要求，原材料生产环境系统。物料需求计划很快演变成以系统，补充调度和容量规划为基础逻辑制造资源计划系统。最终系统演变成企业资源规划，吸收所有系统功能包括充分财务与客户和供应商管理功能。现在，无论仓库管理系统演变成个以仓库为中心系统是件好事或不可达辩论。清楚是，在仓库管理系统，企业资源规划，布局规划要求，交通运输管理系统，供应链计划，高级计划与排程，以及制造执行系统之间扩大重叠功能性只会增加那些寻找软件解决方案业务公司混乱水平。尽管仓库继续获得额外功能，最初仓库管理系统核心功能还没有真正改变。其主要目是控制管理系统在工艺操作相关联交易中流动和材料储存。定向采摘，定向补充，定向收集是仓库关键。从个软件供应商到另个在个管理系统中详细安装和处理可以有个很大差别，但是其基本逻辑将使用相结合项目，地点，数量，度量单位，并以收集信息以确定在哪里储存，在哪里挑选，以及以何种顺序执行这些操作。最低限度，个仓库管理系统应采取下列措施有个灵活定位系统。利用用户定义参数，指导仓库任务和使用文件来执行这些任务。有些内置体化和数据收集设备结合体。您是否真需要仓库管理系统并非每个仓库需要个仓库管理系统。当然，任何仓库可受益于其中些功能，但这些受益是否足以证明管理系统最初二声明仓库管理系统将减少库存,仓库管理系统将减少劳动力成本,仓库管理系统将增加存储容量,仓库管理系统将提高客户服务,仓库管理系统将增加库存准确性,和正在进行相关费用是正确仓库管理系统是大，复杂，数据密集型应用。他们往往需要大量初始安装，很多系统资源运行，很多正在进行数据管理为继续运行。没错，你需要管理你仓库管理制度。般情况下，大规模行动最终将建立个新部门用来唯负责管理仓库管理系统。三现实实施个仓库管理系统用来自动数据收集将可能使你准确性增加，减少劳动力成本提供需要维持系统劳动力少于物品保存在仓库楼需要劳动力和更好地来服务客户以降低周期。预期库存减少和增加存储容量可能性较小。虽然在接收过程中增加了准确性和效率可能降低库存安全水平，但这种降低产生影响与整体库存水平相比可以忽略不计。控制库存水平批量最主要因素是多种尺寸，交货时间和需求变化，仓库管理系统将对任何因素有重大影响是不可能。而且同时仓库管理系统确实为更多有组织存储提供工具，因为这种存储可能会导致更多存储容量，相对于这种改善您之前仓库管理系统是多么草率啊。除了劳动效率，决定实施仓库管理系统决定因素，往往与些能满足您客户需求有更多关联，比如您目前系统不支持或不太支持像先进先出，交叉对接，自动挑选补充，波采摘，多种跟踪，停车场管理，自动数据采集，自动材料处理设备等。四设置仓库管理系统设置需求是广泛，每个项目和地点都必须保持在详细或分组类似项目和地点分类。个例子，项目详细程度特点将包括确切尺寸和重量，每个项目在每个单位项目储备项目，案件，托盘等，以及信息，如是否可以与其他物品混在个位置，无论是最高层次，最大堆叠高度，最高量位置，危险性分类，半