灾危险性分类上限下限水煤气气甲类变换气气甲类净化气气甲类合成气气甲类硫化氢气甲类氧化碳气乙类气甲类氨气液乙类由上表可知本项目的火灾危险性较大。因此，我们的设计原则是严格遵守国家规范要求，建立完善的消防体系，实施有效控制，防止火灾事故发生，确保安全生产。消防设施和措施根据本项目的火灾危险特性，遵循设计规范之规定，确定设计采用的消防设施和措施为以水消防和泡沫灭火为主，辅以移动式灭火器。水消防系统根据建筑设计防火规范年版及石油化工企业设计防火规范年版规定，本项目厂区同时间内火灾估算。预期效果及评价本工程采用了当今先进成熟的工艺和设备，自动化程度高，对安全卫生，各专业按有关规范在设计上作了仔细的考虑。岗位工人经过专业培训，生产职业安全卫生问题，经环保和上述各方面的综合治理和防范，只要严格按照规范制定的合成氨尿素生产操作规程进行生产，安全生产将有保障，卫生条件满足工业企业卫生标准的要求。可以预计，本项目投产后，所属的工厂车间将是个安全卫生型装置。生产车间卫生等级表序号生产装置工段名称卫生等级备注造气气柜与电除尘煤气压缩机低压脱硫原料气压缩机变换甲烷化脱硫脱碳序号生产装置工段名称卫生等级备注造气气柜与电除尘合成气压缩机合成冷冻压缩尿素合成蒸发分解尿素造粒尿素贮运与包装原料贮运结论及建议安全第预防为主是工业基本建设和技改项目必须遵守的方针，要使每个职工树立安全生产意识，在平时岗位上科学的工作，为个人为企业减少损失。全厂消防概述本工程工艺装置有合成氨和尿素两个装置，生产万吨年合成氨万吨年尿素。需要建设造气装置煤气压缩机低压脱硫原料气压缩变换甲烷化脱硫脱碳合成气压缩机合成装置尿素装置及锅炉房热电站水电污水处理站等公用工程装置。其生产工艺是本工程是以块煤为原料，气化采用常压固定床造气工艺。原料煤经筛分后经过加煤机送入固定层煤气发生炉，蒸汽和空气分别进入造气炉，制得的半水煤气经洗涤后送至气柜。再经气柜送往煤气压缩机加压至，加压后半水煤气在低压脱硫工段进行粗脱硫，脱硫后的煤气送至原料气压缩机即低压机升压至后，再进变换工段将混合气中和反应变换成和，再经脱硫脱碳甲烷化净化后，成为精制气，氢回收来的渗透气与精制气混合后进入合成气气压缩机升压至送入氨合成回路，其中在压力左右进行合成气干燥。合成回路的驰放气经氢回收后返回氮氢气压缩机，非渗透气送入燃料气管网作为造气用燃料。由氨合成制得的液氨送往氨库和尿素装置。氨和在尿素装置及液氨罐区都设有避雷装置，在甲醇液氨罐区周围设有围堤的喷水设施，以确保安全。和气对人体有窒息性危害，生产环境采取通风，检查设备内部必须佩带相应防护面具。噪声治理见环保篇。全厂消防见消防篇。各车间皆根据定员设置了更衣室男女卫生间，盥洗室等辅助设施。车间各处均配备足够照度的照明设施。常用防毒面具览表表型号颜名防护对象桔红综合防毒，氧化碳，各种有机蒸汽等灰白道防氮和硫化氢白专防氧化碳黄白道防酸性气体二氧化硫氯硫硫化氢氮的氧化物光气等安全卫生管理体制本工程为新建企业，须按照国家有关的标准进行安全卫生机构的设置。本工程新建安环处，负责全厂的安全卫生环保监测工作，在安环处下设气提防护站保健站。总定员人。建筑面积。充分依托社会力量，在具有较现代化的卫生仪器及设备人员的医院，工厂设为定点医院。安全卫生监测装备安全卫生监测设备览表表序号仪器设备名称数量备注检测车台气相色谱台射线探伤仪台分光光度计台分析天平台便携式尘毒检测仪台便携式气体检测仪台超声测量仪台序号仪器设备名称数量备注检测车台气相色谱台射线探伤仪台分光光度计台分析天平台声级计台气体防护站气体防护站的任务是对有毒窒息性工作场所进行监护和对中毒和其他事故的现场进行抢救工作，定期对职工进行防毒知识教育组织事故抢救演习，负责防毒器具的发放管理维护校验等工作。气体防护站建筑面积。气体防护站配备装备见下表。气体防护站装备表表序号仪表设备名称数量备注天平台滤毒罐再生设备套维修工具套调度电话台自动电话台录音电话套对讲机对事故警铃只气放作业救护车辆空气或氧气充装泵台各台担架套防护衣呼吸供应系统氧气呼吸器套佩带式防毒面具及橡胶皮鞋手套配套按危险物车间岗位配置安全卫生教育室安全卫生教育室建筑面积。配备录像机收录机广播器材照相设备展示台板等。安全卫生投资见投资用工程辅助生产设施。生产装置中造气气柜与电除尘煤气压缩机低压脱硫原料气压缩机变换甲烷化净化合成气压缩机氨合成氨回收氢回收等工序的火灾危险性为甲类氨库冷冻尿素合成浓缩等工序的火灾危险性为乙类其它生产工序及公用工程辅助生产设施等的火灾危险性为丙类或丁戊类。本项目生产及储存过程中的主要危险介质有半水煤气变换气净化气合成气硫化氢氧化碳氢气及氨等，这些介质均属于易燃易爆物品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高热能引起燃烧爆炸事故。本项目危险介质主要物性特征详见下表危险介质主要物性特征表表名称状态分子量闪点燃点爆炸极限火反应生成尿素，尿素采用二氧化碳气体工艺。本项目消防设计将严格按照国家现行规范之规定执行，本着预防为主，防消结合的消防方针，建立完善的消防体系，确保安全生产。设计依据本项目遵循的设计依据如下建筑设计防火规范年版石油化工企业设计防火规范年版低倍数泡沫灭火系统设计规范年版建筑灭火器配置设计规范建筑内部装修设计防火规范城市消防站建设标准建标号相关专业提出的设计条件项目的火灾危险性类别本项目消防系统的防护对象为合成氨装置和尿素装置中的全部建构筑物及厂前区和公素成品包装运输岗位设有除尘通风系统，以防尿素粉尘影响工人身体健康。车间各岗位都设有防护专柜，备有防毒面具。氮中毒的防护措施中毒急救单纯缺氧般人能屏气停止呼吸四五十秒钟或更长点时间，所需急救要及时，越早越好，对窒息者缺氧窒息，首先脱离现场做人工呼吸，有条件就及时给予输氧，心跳停止者，作胸外心脏挤压。预防措施在用氮气置换过的设备内工作，事先必须做安全分析，氧含量时，人才能进入设备内工作，并要有专人监护。其它安全防护措施噪声较大的压缩机厂房采取减噪措施，配有耳塞耳罩等劳保用具。高层建构筑物，高设备次数产漆包线产品已通过美国认证欧盟认证，铜管产品通过美国认证欧盟认证。技术优势公司以科技兴企为发展理念，坚持应用代试制代探索研究代思考规划代自主创新战略，不仅拥有省级高新技术研究开发中心省级企业技术中心和博士后科研工作站，而且与省内外多家高校科研院所建立了合作关系，建立了长期产学研合作关系，不断完善自主创新体系，提升自主创新能力。近年来，公司发展得到国家发改委科技部商务部等国家部委大力支持，累计承担国家重点项目项，省重点科技项目有项，研发新产品只，拥有专利项，其中发明专利项。公司发展战略依据公司年发展规划，年公司漆包线总产销量将达到万吨，届时公司将成为国内规模最大品种最齐全漆包线供应商，力争到年公司漆包线总产销量达到万吨，为争创行业内世界十强及全球知名品牌奠定基础。在细分市场上，公司将首先巩固在中小型电机市场领先优势，顺应行业内变化趋势，增加适用变频电机抗电晕漆包线级及以上耐热漆包线生产在此基础上，公司将加大对已有电动工具微特电机等细分行业投入，复制公司在中小型电机市场优势，进步增强公司综合实力。在高精度铜管材领域，公司策略是继续保持技术领先优势，加大对重点产品投入，同时视市场实际情况适度扩大常规高精度铜管材规模。力争到十五末，宏磊铜业股份公司销售收入突破亿元灾危险性分类上限下限水煤气气甲类变换气气甲类净化气气甲类合成气气甲类硫化氢气甲类氧化碳气乙类气甲类氨气液乙类由上表可知本项目的火灾危险性较大。因此，我们的设计原则是严格遵守国家规范要求，建立完善的消防体系，实施有效控制，防止火灾事故发生，确保安全生产。消防设施和措施根据本项目的火灾危险特性，遵循设计规范之规定，确定设计采用的消防设施和措施为以水消防和泡沫灭火为主，辅以移动式灭火器。水消防系统根据建筑设计防火规范年版及石油化工企业设计防火规范年版规定，本项目厂区同时间内火灾估算。预期效果及评价本工程采用了当今先进成熟的工艺和设备，自动化程度高，对安全卫生，各专业按有关规范在设计上作了仔细的考虑。岗位工人经过专业培训，生产职业安全卫生问题，经环保和上述各方面的综合治理和防范，只要严格按照规范制定的合成氨尿素生产操作规程进行生产，安全生产将有保障，卫生条件满足工业企业卫生标准的要求。可以预计，本项目投产后，所属的工厂车间将是个安全卫生型装置。生产车间卫生等级表序号生产装置工段名称卫生等级备注造气气柜与电除尘煤气压缩机低压脱硫原料气压缩机变换甲烷化脱硫脱碳序号生产装置工段名称卫生等级备注造气气柜与电除尘合成气压缩机合成冷冻压缩尿素合成蒸发分解尿素造粒尿素贮运与包装原料贮运结论及建议安全第预防为主是工业基本建设和技改项目必须遵守的方针，要使每个职工树立安全生产意识，在平时岗位上科学的工作，为个人为企业减少损失。全厂消防概述本工程工艺装置有合成氨和尿素两个装置，生产万吨年合成氨万吨年尿素。需要建设造气装置煤气压缩机低压脱硫原料气压缩变换甲烷化脱硫脱碳合成气压缩机合成装置尿素装置及锅炉房热电站水电污水处理站等公用工程装置。其生产工艺是本工程是以块煤为原料，气化采用常压固定床造气工艺。原料煤经筛分后经过加煤机送入固定层煤气发生炉，蒸汽和空气分别进入造气炉，制得的半水煤气经洗涤后送至气柜。再经气柜送往煤气压缩机加压至，加压后半水煤气在低压脱硫工段进行粗脱硫，脱硫后的煤气送至原料气压缩机即低压机升压至后，再进变换工段将混合气中和反应变换成和，再经脱硫脱碳甲烷化净化后，成为精制气，氢回收来的渗透气与精制气混合后进入合成气气压缩机升压至送入氨合成回路，其中在压力左右进行合成气干燥。合成回路的驰放气经氢回收后返回氮氢气压缩机，非渗透气送入燃料气管网作为造气用燃料。由氨合成制得的液氨送往氨库和尿素装置。氨和在尿素装置