年管安装费用也显而易见要比钢管敷设工程费用低。双壁波纹管应用于排污工程更是这样，重量轻搬运连接方便，减少人工费用及各种吊装费用施工快捷，内壁光滑，磨擦系数小，流量大，不结垢，减少使用中维护工作，可直接铺在不做基础沟槽内，连接可靠，不会渗汛，因此经济效益和环境效益非常显著。再从管材价格上讲，燃气供水用聚乙烯管也有定优势，般管径聚乙烯管均比钢管价格便宜，而双壁波纹管在这方面与传统管材相比优势更加明显。当然，由于聚乙烯管材料本身特点，聚乙烯管也有定弱点，如强度低，遇到坚石，金属碰撞挤压，易引起凹坑，直至穿孔没有阻燃性对最高使用压力有限制另外，聚乙烯管堆放要求高，不能长时间日晒雨淋，否则容易老化，降低使用寿命。在国外，塑料管正不断代替金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。从年十年中除塑料管以外，其他各种材料管道增长率总和不足，而塑料管增长率是其他各种管道增长率总和倍，达到，进入到九十年代塑料管需求量将仍是每年速率增长，其产值大约以每年速率递增。聚乙烯管目前国内有生产企业余家其中有近家是生产农业用管化工管道和保护套管，年生产能力达到万吨。聚乙烯管生产规模在吨年以上企业有十余家，聚乙烯管在城市新敷设燃气管网中使用率达到左右，年工程使用量达到吨左右，聚乙烯管用于城市供水量也在逐年增加。聚乙烯管可用于城市供水管城市排水网和城市燃气网，尤其是城市燃气网用塑料管几乎全部是采用聚乙烯管其二，由聚集酸焦油在排出再生酸后间歇排放出来，和从再生酸中二次分离出来酸焦油起用废碱中和后送酸焦油槽。酸油分离器分离出焦油及酸混合份从酸油分离器进入加碱混合器，在器前加入浓度碱液进行中和，使已洗混合份呈弱碱性，然后导入碱油分离器中。分离出碱液油送入已洗混合份贮槽作为精馏原料，从碱油分离器下部排出废碱用于中和酸焦油。吹苯系统已洗混合份由贮槽连续用吹苯原料泵抽出送入加热器，加热器采用导热油为热源，加热器出口温度在，故混合份以汽液混合物进入吹苯塔。塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量，并辅以直接蒸汽蒸吹，由塔顶逸出吹出苯蒸汽进入冷凝冷却器，冷凝液在油水分离器进行油水分离后，吹出苯流入吹出苯储槽。分离废水通过管道送废水暂存槽，聚合物自吹苯塔底排入吹苯残渣槽，然后送油库贮存。纯苯系统吹出苯用泵从贮槽连续打入纯苯塔，塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量。纯苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯苯流入回流槽，部分打于聚乙烯管有较好卫生性能和可回收性，以及可采用热熔连接，接头质量可靠，施工方便，年间，聚氯乙烯管平均每年增长率是，聚乙烯管平均每年增长率是，年达到万吨，美国年比年增长，达到万吨，年又比年增长，聚乙烯管增长速度远远高于聚氯乙烯管其三，我国在制定国家十五化学建材及塑料管发展计划时提出，十五期间塑料管推广应用主要以为主，在十五计划中，把聚乙烯管和管放在同等重要地位。并且，管在我国应用起步较晚，发展空间较大。世界经济发达国家从年代末已经开始研究聚乙烯管，并应用于给排水及燃气工程，从年代相继在给水输配系统排水输配系统和燃气输配系统中使用聚乙烯管，且使用比例逐步扩大。如英国对聚乙烯管制使用量以年使用天然气为转折点，使用量急剧增加，年埋设干支管中，聚乙烯管占，美国在年埋设燃气管中有为管，现在国际上欧美日等发达国家已经全部采用聚乙烯管道。聚乙烯管材生产设备，部分实现了全自动控制，原材料能够自动烘干加入，能自动调整模具自动控制外径自动控制壁厚自动切断或盘卷等。我国现在聚乙烯燃气管材基础设备聚乙烯管根据结构形式不同可分为单层实壁管双壁波纹管和螺旋缠绕管等。点，但是管在加工过程中有重金属稳定剂，在使用过程中会逐步渗出，影响水源。钢管最大缺陷是寿命短，腐蚀性强，密封性不好，容易泄漏，而且价格高，对地表不均匀沉降适应性差。球墨管球墨管成本高，平均价格比聚乙烯管贵，连接接口转角过大容易引起泄漏。灰口铸铁管灰口铸铁管寿命短，摩擦系数大，密封性不好，容易泄漏。二聚乙烯管材优点优异物理性能。用塑料管道，建筑给水热水供应和供暖管道采用塑料管，城市供水管道采用塑料管，村镇供水管道采用塑料管，第二节项目建设意义随着我国城市化进程加快效益，随着国家对化学建材大力推广和基础设施建设步伐加快，恒泰公司将加大资金投入，扩大管材品种与规格，重质量讲信誉，力争成为全国最大塑料管材生产基地之。部分内容简介后，用再生酸泵送再生酸贮槽。酸油分离器中米，而聚乙烯管尤其是管径小，甚至可盘卷，长度可以自由控制。这样带来最大好处是减少了接口，也就是减少了泄露事故发生频率，既安全又节能。另外，聚乙烯管可作为承插管插入旧管道中用于修复更新管道等。还可以大量用于腐蚀性土地，地震地区，山地，沼泽地等特殊地段管道铺设。另个最大好处是经济效益好。根据国外资料，在燃气或供水用聚乙烯管发达国家，聚乙烯管安装费用般低于钢管安装费用，而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约施工费。国内燃气供水用聚乙烯回纯苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯苯残油温度约为，连续由塔底排出，用热油泵直接送甲苯塔。甲苯系统纯苯残油用热油泵连续打入甲苯塔，甲苯塔塔底设两个重沸器，以导热油为热源为甲苯塔提供热量。甲苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯甲苯流入回流槽，部分打回甲苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯甲苯残油温度约为，连续由塔底排出，用热油泵直接送二甲苯塔。二甲苯系统甲苯残油用热油泵连续打入二甲苯塔，二甲苯塔塔底设两个重沸器，以导热油为热源为二甲苯塔提供热量。二甲苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯二甲苯流入回流槽，部分打回二甲苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯于聚乙烯管有较好卫生性能和可回收性，以及可采用热熔连接，接头质量可靠，施工方便，年间，聚氯乙烯管平均每年增长率是，聚乙烯管平均每年增长率是，达到全国范围内开展降损降耗活动，对下属各级电力公司进行考核并对不达标单位做出相应处罚，在全国开展百县无功补偿试点活动。近期，我公司调研人员对全国二十多个省区进行了市场调查，发现国内大多农网及电力公司用电大户都没有使用无功补偿装臵，因此本产品市场潜力非常巨大。国内众多用电量相对较大企业目前国内许多用电企业电力损耗偏大，功率因数很低，不仅影响了电压质量，也对企业设备运行产生很大影响，加上以年起电力公司对下属用电企业进行考核，对功率因数达不到以上用户进行处罚。因此，大用电企业也是个巨大市场。四市场策略我公司以无功补偿装臵产品高品质切入市场以高利润来吸引合作商家以个性化营销来进行市场推广以全面服务来赢得用户信赖。以切为用户着想，方便用户使用为产品研发指导思想，时刻关注市场发展新动态，把握市场发展新需求，坚持科技创新，使产品不断改良升级，保证产品性能与技术时刻保持国内领先水平。同时，注重市场推广科学性业务全面性，不断拓展销售渠道，建立覆盖全国销售网络，为产品产业化生产后迅速推广并取得良好基础配电设施砖混结构钢筋砼条形基础化学水处理车间砖混结构钢筋砼条形基础循环水加药间砖混结构钢筋砼条形基础烟囱砖混结构钢筋砼条形基础循环水泵房砖混结构钢筋砼条形基础机力通风冷却塔钢筋砼薄壳结构钢筋砼条形基础喋网井砖混钢筋砼条形基础滤网井钢筋砼钢筋砼条形基础环境保护建厂地区环境现状厂址区域内无大型污染企业，大气污染属煤烟型污染，主要污染源为周围些企业，周围大多数为农村地区，环境空气质量般。设计依据及执行环境保护标准设计依据见本报告参考火力发电厂可行性研究报告内容深度规定电计号火电行业环境监测管理规定环境保护标准建设工程环境保护设计规定国环字第号建设工程环境保护管理条例中华人民共和国国务院第号中华人民共和国环境保护法年月颁布关于环境保护若干问题决定国务院国发号中华人民共和国大气污染防治法年月日中华人民共和国水污染防治法实施细则年月日中华人民共和国环境噪声污染防治法年月日第八界全国人民代表大会常务委员会第二十二会议通过大气污染综合排放标准污水综合排放标准二时段级标准工业企业厂界噪声标准Ⅱ类标准环境空气质量标准二级标准地表水环境质量标准类水标准火电厂大气污染物排放标准Ⅲ时段标准地表水环境质量标准Ⅳ类水标准城市区域环境噪声标准Ⅱ类标准地下水质量标准Ⅲ类工业企业设计卫生标准中居住区大气中有害物质最高容许浓度。建设项目主要污染物本工程与环境保护较密切工艺及工程特点生产工艺本项目为燃气发电项目，是将兰炭厂多余放散荒废兰炭尾气，通过电厂生产工艺转化为输送方便利用便利和用途广泛电能，即兰炭尾气化学能热能机械能电能。工程特点燃用兰炭厂放散荒废兰炭尾气，采用燃气炉进行发电。主要设备为汽轮发电机组和燃气炉。主要生产原料来源及其用量燃料来源及其成分与用量见水源及其用量本工程用水，由集团公司工业区水源地统供给，用水量最大为。主要污染源及主要污染物大气方面主要污染源为锅炉燃烧兰炭尾气产生烟气，主要污染物为，污水方面年管安装费用也显而易见要比钢管敷设工程费用低。双壁波纹管应用于排污工程更是这样，重量轻搬运连接方便，减少人工费用及各种吊装费用施工快捷，内壁光滑，磨擦系数小，流量大，不结垢，减少使用中维护工作，可直接铺在不做基础沟槽内，连接可靠，不会渗汛，因此经济效益和环境效益非常显著。再从管材价格上讲，燃气供水用聚乙烯管也有定优势，般管径聚乙烯管均比钢管价格便宜，而双壁波纹管在这方面与传统管材相比优势更加明显。当然，由于聚乙烯管材料本身特点，聚乙烯管也有定弱点，如强度低，遇到坚石，金属碰撞挤压，易引起凹坑，直至穿孔没有阻燃性对最高使用压力有限制另外，聚乙烯管堆放要求高，不能长时间日晒雨淋，否则容易老化，降低使用寿命。在国外，塑料管正不断代替金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。从年十年中除塑料管以外，其他各种材料管道增长率总和不足，而塑料管增长率是其他各种管道增长率总和倍，达到，进入到九十年代塑料管需求量将仍是每年速率增长，其产值大约以每年速率递增。聚乙烯管目前国内有生产企业余家其中有近家是生产农业用管化工管道和保护套管，年生产能力达到万吨。聚乙烯管生产规模在吨年以上企业有十余家，聚乙烯管在城市新敷设燃气管网中使用率达到左右，年工程使用量达到吨左右，聚乙烯管用于城市供水量也在逐年增加。聚乙烯管可用于城市供水管城市排水网和城市燃气网，尤其是城市燃气网用塑料管几乎全部是采用聚乙烯管其二，由聚集酸焦油在排出再生酸后间歇排放出来，和从再生酸中二次分离出来酸焦油起用废碱中和后送酸焦油槽。酸油分离器分离出焦油及酸混合份从酸油分离器进入加碱混合器，在器前加入浓度碱液进行中和，使已洗混合份呈弱碱性，然后导入碱油分离器中。分离出碱液油送入已洗混合份贮槽作为精馏原料，从碱油分离器下部排出废碱用于中和酸焦油。吹苯系统已洗混合份由贮槽连续用吹苯原料泵抽出送入加热器，加热器采用导热油为热源，加热器出口温度在，故混合份以汽液混合物进入吹苯塔。塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量，并辅以直接蒸汽蒸吹，由塔顶逸出吹出苯蒸汽进入冷凝冷却器，冷凝液在油水分离器进行油水分离后，吹出苯流入吹出苯储槽。分离废水通过管道送废水暂存槽，聚合物自吹苯塔底排入吹苯残渣槽，然后送油库贮存。纯苯系统吹出苯用泵从贮槽连续打入纯苯塔，塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量。纯苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯苯流入回流槽，部分打于聚乙烯管有较好卫生性能和可回收性，以及可采用热熔连接，接头质量可靠，施工方便，年间，聚氯乙烯管平均每年增长率是，聚乙烯管平均每年增长率是，年达到万吨，美国年比年增长，达到万吨，年又比年增长，聚乙烯管增长速度远远高于聚氯乙烯管其三，我国在制定国家十五化学建材及塑料管发展计划时提出，十五期间塑料管推广应用主要以为主，在十五计划中，把聚乙烯管和管放在同等重要地位。并且，管在我国应用起步较晚，发展空间较大。世界经济发达国家从年代末已经开始研究聚乙烯管