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(定稿)2YAH1548型圆振动筛设计(全套下载) (定稿)2YAH1548型圆振动筛设计(全套下载)

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CAD-筛面托架.dwg CAD-筛面托架.dwg (CAD图纸)

CAD-总图.dwg CAD-总图.dwg (CAD图纸)

内容摘要(随机读取):

1、,产生离心惯性力,使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动型圆振动筛和般圆振动筛很类似,筛箱的结构般采用环槽铆钉连接。振动器为轴偏心式振动器,用稀油润滑,采用大游隙轴承。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差,实际筛箱运动轨迹般为椭圆。即使直线振动筛,由于制造与设计偏差,通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线,只是接近直线振动。圆振动筛由于激振器是根轴,所以又叫单轴振动筛,直线振动筛激振器由两根轴组成,所以也称双轴振动筛。.当然振动筛还有其它许多分类方法,例如,按照支撑弹簧的结构不同,又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同,可分为座式振动筛和吊式振动筛,按筛箱与水平面是否成定角度安装,可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低,可分为高频振动筛和低频振动筛等等。.筛分机械发展方向综合国。

2、艺参数名称数值名称数值筛面长度.筛面宽度.振动强度抛射强度筛面倾角振动方向角筛箱振幅筛子频率处理量物料运动速度动力学参数振动器偏心质量及偏心距的确定由文献工作时,弹簧刚度小,故振幅计算式中值可以略。对于单轴振动筛式中振动机体质量,.偏心块质量,筛箱振幅,偏心距,负号表示重心在振动中心的两个不同方向上。由式得,.电动机的选择电动机功率计算惯性振动筛的功率消耗主要是由振动器为克服筛子的运动阻力而消耗的功率和克服轴在轴承中的摩擦力而消耗的功率来确定。电机的功率为千瓦式中.。,。这里对于滚子轴承选取。.由上式可求.选择电机由文献,选择传动电机型号为,其额定功率为,电机的启动条件的校核惯性振动筛起动时,电动机需克服偏心质量的静力矩和摩擦力矩,起动后由于惯性作用,功率消耗较少,因而需选用高起动转矩的电动机。

3、料颗粒从振动相角起跳,到振动相角跳动终止时,沿方向的位移为式中为物料颗粒起跳时沿方向的运动速度由此,则同时间内,筛面位移为物料颗粒在每个循环中,对筛面的位移为当筛子在近似于第临界转数下工作时,即,则上式中方括号内的数值接近于零。故得到物料跳动平均速度当时,则,因此,式可以化简为或者化简为由式和式,可以将式化简为按照上式计算得的结果与实际相比,计算值较大,因为未考虑物料特点,摩擦和冲击等因素.为此,上式应该乘以修正系数所以.振动筛的工作原理及结构组成.圆振动筛的工作原理具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛,简称圆振筛。这种惯性振动筛又称单轴振动筛,其支承方式有悬挂支承与座式支承两种,悬挂支承,筛面固定于筛箱上,筛箱由弹簧悬挂或支承,主轴的轴承安装在筛箱上,主轴由带轮带动而高速旋转。由于主轴是偏心轴。

4、数振动筛的工艺参数包括筛面的长度和宽度筛分效率。筛面的长度和宽度由公式式中处理量,筛面的工作面积单位时间处理量,可得出.,选取筛面长度.,所以筛分效率在筛分作业中,筛分效率是衡量筛分过程的质量指标。筛什效率是指筛下产物重量与原料中筛下级别筛下级别是指原料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料重量的比值。筛分效率般以百分数表示。筛分效率可按下式计算式中原料中筛下产物含量的百分数筛上产物中筛下级别含量的百分数将原科和筛上产物进行精确的筛分,根据筛分结果即可算出筛下级别含量及。筛分所用筛面的筛孔尺寸和形状,应与测定筛分效率所用的筛子相同。筛分机械的筛分效率与物料的粒度特性物科的湿度筛孔形状筛面倾角筛面长度筛面的运动特性及生产率等因素有关。不同用途的筛分机械对筛分效率有不同的要求。表.型圆振动筛的运动学参数和工。

5、。振幅将变为无限大。但由于阻力的存在,振幅是个有限的数值。当阻力及给料量改变时,将会引起振幅的较大变化。由于振幅不稳定,这种状态没有得到应用。.超共振状态,这种状态又分为两种情况稍大于,即稍小于。若取,则得。因为,所以筛子起动与停车时要通过共振区。这种状态的其它优缺点与低振状态相同。,即为远离共振区的超共振状态。此时,。.跳动条件的确定颗粒产生跳动的条件是颗粒对筛面法向压力。即,或者是。由此可以得到式中物料跳动系数跳动起始角振动强度,抛射强度,它表明物料在筛面上跳动的剧烈程度。上式可以写成当时或者,则颗粒出现跳动。当或时,则可求得物料开始跳动时的最小转数为为了使物料产生跳动,必须取筛子的转数。由于目前使用的振动筛采用跳动状态,因此要讨论跳动终止角,跳动角及运动速度。.物料颗粒跳动平均运动速度物。

6、内外筛分机械发展现状,筛分机械将向以下几个方向发展。.向大型化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高.向重型超重型筛发展。大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动棒可处理直径达以上的大块物料。.向理想运动轨迹振动筛发展。以提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找种以理想运动方式为基础的新型筛分机成为筛分设备发展的个新方向。.向反共振振动筛发展。以减轻整机重量降低成本提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。.向标准化系列化通用化发展。这是便于设计生产和降低成本的有效途径,德国公司生产的和筛机的侧板筛板横梁传动轴均已实现标准化通用化,振动器也只有三种,同属德国的申克公司生产的冷热烧结矿筛和等厚筛只有两种标准,可见三化程度之高。.应用自同步技术。

7、。因此,按公式计算的功率,必须按起动条件校核式中电机的其动转矩电机的额定转矩振动筛偏心重量的静力矩与轴承的摩擦静力矩之和.•在与方向之相对运动离心力或称激振力。在圆振动筛的振动系统中,作用在机体质量上的力除了和外,还有机体惯性力其方向与机体加速度方向相反弹簧的作用力和表示弹簧在和方向的刚度,弹簧作用力的方向永远是和机体重心的位移方向相反及阻尼力称为粘滞阻力系数,阻尼力的方向与机体运动速度方向相反。在单轴振动系统中,作用在机体质量上的力除了和之外,还有机体的惯性力和其方向与机体的速度方向相反弹簧的作用力,表示弹簧在方向的刚度,及阻尼力称为粘滞阻力系数,阻尼力的方向与机体的运动方向相反。当振动器在作等速圆周运动时,将作用在机体上的各力,按照理论力学中的动静法建立的运动微分方程式为式中机体的计算质量。

8、改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备振动筛也不断向大型化发展。.背景振动筛的发展概况筛分设备在国外的发展已有多年的历史,在此之前,物料的筛分主要采用人力筛分,动力筛分最早也是摇动筛。大约多年前就出现了惯性筛,最早的惯性筛是采用柴油机带动的,主要用于物料的分级作业。比较完善的振动惯性筛出现在世纪初,主要是用于分级的圆振动筛单轴振动筛,随着选煤选矿业的发展用于脱水的直线振动筛双轴振动筛逐渐发展起来。单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器自同步技术,目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器自同步技术的并存时代。现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承,筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓,筛面采。

9、式中。。,。根据单轴振动筛运动微分方程式的全解可知,机体在和轴方向的运动是自由振动和强迫振动两个简谐振动相加而成的,事实上,由于有阻尼力存在的缘故,自由振动在机器工作开始后就会逐渐消失,因此,机体的运动就只剩下强迫振动了。所以,只需要讨论公式的特解其特解为式中。系统的自振频率为下面根据图.来分析圆振动筛的几种工作状态.低共振状态即若取,则机体的振幅。在这种情况下,可以避免筛子的起动和停车时通过共振区,从而能提高弹簧的工作耐久性,同时能件小轴承的压力,延长轴承的寿命,并能减少筛子的能量消耗,但是在这种工作状态下工作的筛子,弹簧的刚度要很大,因此,必然会在地基及机架上出现很大的动力,以致引起建筑物的震振动。所以,必须设法消振,但目前尚无妥善和简单的消振方法。图.振幅和转子角速度的关系曲线.共振状态。

10、振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛,筛面的位移方程式可用下式来表示,振动筛,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料,是以各种大小不同的颗粒混合在起的。在选矿厂选煤厂和其它的工业部门中,物料在使用或进步处理前,常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式,如固定格筛弧形筛旋流筛,滚轴筛,简筛摇动筛,惯性振动筛和共振筛等。目前,由于惯性振动筛具有构造简单生产能力大,筛分效率高等优点,因而在选矿厂选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级,脱水,脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果,但因具有较大的冲击裁荷,故其机件如横梁与侧板容易损坏。须进步研究和。

11、用了不锈钢筛面聚鞍脂筛面等。筛框结构逐渐趋于合理,筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。在振动筛的制造方面,主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理,对筛框的形状误差主要构件的形位公差粗糙度控制等方面的要求越来越严。虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法,但通过实践证明,许多看似理想的结构型式被无情淘汰。因此,国际上些筛分机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似,机型趋于稳定,人们已不在追求新奇结构型式,而把追求筛分机的可靠性指标放在首位,因此筛分机寿命普遍提高,正常使用寿命普遍达到年以上。振动筛噪声指标是影响工人身体健康的个主要指标。过去箱式振动器由于采用齿轮传动,噪声通常达到分贝以上,后来逐渐采用了自同步技术,噪声由原来的多分贝下。

12、采用双电机自同步技术以代替齿轮强迫同步,可简化结构,降低噪音,从而简化了机器润滑维护和检修等经常性的工作,减少设备故障。.振动强度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。.向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛锥型振动筛蝶型振动筛旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。.向难筛分物料筛机发展。.共振筛系列发展停滞,惯性振动筛系列日益壮大。振动筛筛面物料运动理论.筛上物料的运动分析由文献可知关于筛上物料的分析,如图.所示图.圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数振幅振次筛面倾角和振动方向角通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率,所以为合理地选择筛子的运动参数,必须分析筛上的物料的运动特性。圆。

参考资料:

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[18](定稿)205双梁桥式起重机(全套下载)(第2353603页,发表于2022-06-25)

[19](定稿)205t桥式起重机控制线路设计(全套下载)(第2353602页,发表于2022-06-25)

[20](定稿)205t桥式吊钩起重机(全套下载)(第2353601页,发表于2022-06-25)

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