生态猪为目标，不断满足国际国内市场对优质生态猪肉的需要。项目建设符合国家产业政策，技术方案可行，原材料供应有保证，但本项目建设还存在有定的风险，分析如下项目主要风险因素识别与分物将处于多相平衡状态，托勃莫来石凝胶及单硫型水化硫铝酸钙水石榴石等同时具有合适比例平衡存在，而使制品具有较高强度和优异综合耐久性能。蒸养粉煤灰硅酸盐制品水化反应机理与粉煤灰水泥制品是完全不同。它主要是依靠粉煤灰内含有活性氧化硅及活性氧化铝与经过消解生石灰及石膏在水热气氛中进行水化反应，生成系统产物系统产物系统产物并形成硅酸盐石。由于水化硅酸钙系列产物中托勃莫来石晶体需要在较高温度下生成，在蒸养条件下，无论是增加石灰掺量，还是延长蒸养时间，都难以生成结晶良好托勃莫来石，制品主要生成物是结晶差凝胶。从其水化产物即硅酸盐石矿物组成看，蒸养粉煤灰砖综合耐久性能不如蒸压粉煤灰砖。我国砖瓦企业年代即已开始研制生产了蒸压粉煤灰砖，年代颁布了产品质量标准。标准各项主要技术指标和烧结普通砖大体相同，可代替粘土实心砖用于建筑工程。由于粉煤灰砖用灰量大，投资较少，技术比较成熟，建设比较快项目，因而电力和排渣部门，于七十年代末八十年代初，投资十几亿元建设了上百条年产万块粉煤灰蒸压砖生产线，加上六十年代末和七十年代初建成生产厂，全国有多个蒸压粉煤灰砖生产厂，年生产蒸压粉煤灰砖能力达多亿块，年用灰量多万吨，形成了粉煤灰制砖高潮。到八十年代后期，蒸压粉煤灰砖产量急剧下降，生产厂家寥寥无几。造成这种局面原因是蒸压粉煤灰砖成型时，灰中气体难以排出，坯体易产生裂纹产品生产后须在工厂停放较长时间方能用于建筑工程，否则墙体会因产品收缩而出现裂缝。产品吸水率较高，特别在南方多雨地区，雨淋后渗水难以排出，影响工程寿命由于蒸压养护蒸汽压力低，成型压力小等主要因素影响使产品冻融不好，特别是在寒冷地区，影响工程质量生产成本高于粘土实心砖，难以和实心砖竞争受多年来使用红砖习惯势力影响，用户不愿接受国家没有制订颁发蒸压粉煤灰砖建筑设计应用规范和施工规程，影响了建筑设计和应用。蒸压粉煤灰砖存在质量问题和影响应用主要原因首先，粉煤灰化学成分和物化性能比较复杂，有不定适合制砖，因此应严格把好原材料关第二，对粉煤灰石灰石膏等原料配比不准确和未经均化处理第三，压砖机具多为机械传动八孔压砖机少数企业为孔，工作压力只有吨，压成坯体密实度和强度很低，压砖机大都是单面近年来，国内蒸压粉煤灰砖生产又开始兴起，这是因为采用了先进生产工艺技术和设备，解决了过去落后生产工艺技术和设备造成产品质量问题。本项目针对粉煤灰及其配合料特性，采用干硬性高精度自动配料混合技术连续式消解技术轮碾碾压混合工艺三阶段加压成型工艺成型机工作压力由吨提高至吨通过高温高压蒸汽压力由提高到个大气压快速养护法全自动码坯传送工艺等。国内外实践经验证明，本项目采用工艺技术和装备，是先进和成熟可靠生产工艺技术和装备。国内些单位也在总结粉煤灰砖生产技术装备存在问题基础上，进行试验研究，解决了生产装备技术上存在问题。本项目采用上述先进成熟可靠技术方案和选用国内知名专用设备厂家生产工艺装备，完全可以生产出符合要求高质量产品。该生产线投资合理，吃灰量大，产品质量好，解决了低档次工艺设备技术和产品质量中出现问题，产品符合我国墙材革新建筑节能和利废要回转窑和烧结机。我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法经验和教训基础上，按环保节能现代化工业化设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用本地化和产业化。美泰科公司先进工艺技术和成套设备生产陶粒是经烧结过压水热条件下，粉煤灰中和反应后生成水化硅酸钙和水化铝酸钙混凝土骨料，还可替代煤矿井下锚喷用石子，本项目新建条共计年产万立方米陶粒生产线，每年可以使用万吨粉煤，添加约膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做为轻质墙材原料，又可做为商品部分内容简介施和运营情况可能会对项目的顺利完成产生定的影响。为此，在项目实施过程，定要严格执行国家和各级政府有关法律法规，让群众满意，保证项目的顺利建设。四社会评价结论本项目建成后，每年可向国家上缴万元税金，为社会提供优质生态猪肉吨，提高人民群众的生活质量。示范带动更多的养殖户开展优质生态猪的标准化生产，促进当地生态畜牧业经济发展。总之，本项目的建设，对红花岗区社会经济和文化的发展会有较大的促进作用，项目与所在地有较强的互适性，社会可行性良好。十四风险分析本项目以生产优质快压国外上下加慢压，粉煤灰中大量空气难以排除，坯体四角出现裂纹第五，用蒸压釜高压蒸养坯体本可提高质量和产量，但许多企业为降低成本把公斤蒸养压力降到公斤以下，有只有公斤，难以提高产品质量。加之，落后工艺设备生产技术和管理，无法生产出高质量产品，也无力和同类产品竞争，到头来只好关门停产。蒸压粉煤灰砖存在质量问题是因为采用了落后生产工艺技术和设备造成。析通过上述分析研究，本项目主要风险因素在于市场疫病防治和技术等方面。在项目可行性研究分析过程中采取专家评估法帮助识别风险因素和估计风险程度，邀请了位熟悉本项目的相关专家就项目建设可能涉及的风险因素及其风险程度进行了判断，结果整理分析如下表所示生态猪养殖基础项目建设风险因素和风险程度分析表序号风险因素风险程度说明市场较大产品价格较大当销售收入下降时，其内部收益率和建设方案内部收益率变化波动个百分点竞争力般技术先进产品质量高，周边地区市场无同类产品销售生产负荷般当生产能力达到设计规模的时，即年出栏优质生态商品猪头，即可维持项目的经营平衡原材料般价格般受国内外市场需求影响供应般原材料供应受市场影响不大疫病防治中等各类传染性疫病的发生和流行外部阔潜在市场。网上支付使企业自身能够及时掌握营销状况。电子货币等使用使企业资金回流立竿见影，不会象传统模式那样使资金回流耽搁在邮寄路上银行转账程序中，更可以杜绝欠账拖帐等恶意消费行为发生，保证了企业根本利益并使交易成本降到最低。即时动态资金回流便于企业掌握财务状况，进行资金分配，在原材料采购生产加工以及再投资等过程中都更加主动和从容。网络互动性有助于企业成长。本项目交易服务过程与传统贸易过程样，分为个阶段交易前交易中和交易后。在交易过程中，涉及个方面内容信息交换电子数据交换和电子资金转账，电子商务在交易过程前为消费客户提供产品展示，交易过程中为消费客户提供网上问题解决方案企业服务支持和产品信息，强化与客户联系，交易后能够自动纪录广告宣传咨询洽谈网上定购网上支付电子账户服务传递意见反馈交易管理等各项服务功能所有数据，还可以借助非实时电子邮件新闻组和实时讨论组来了解市场和商品信息，洽谈交易事务，如有进步需要，还可用网上白板会议来并流即时图形信息，这所有过程都被详细记录下来，成为企业非常有价值信息资源。从这些数据中能够使企业洞察消费者消费倾向对企业和产品认可程度市场饱和程度影响产品营销不利因素等非常重要信生态猪为目标，不断满足国际国内市场对优质生态猪肉的需要。项目建设符合国家产业政策，技术方案可行，原材料供应有保证，但本项目建设还存在有定的风险，分析如下项目主要风险因素识别与分物将处于多相平衡状态，托勃莫来石凝胶及单硫型水化硫铝酸钙水石榴石等同时具有合适比例平衡存在，而使制品具有较高强度和优异综合耐久性能。蒸养粉煤灰硅酸盐制品水化反应机理与粉煤灰水泥制品是完全不同。它主要是依靠粉煤灰内含有活性氧化硅及活性氧化铝与经过消解生石灰及石膏在水热气氛中进行水化反应，生成系统产物系统产物系统产物并形成硅酸盐石。由于水化硅酸钙系列产物中托勃莫来石晶体需要在较高温度下生成，在蒸养条件下，无论是增加石灰掺量，还是延长蒸养时间，都难以生成结晶良好托勃莫来石，制品主要生成物是结晶差凝胶。从其水化产物即硅酸盐石矿物组成看，蒸养粉煤灰砖综合耐久性能不如蒸压粉煤灰砖。我国砖瓦企业年代即已开始研制生产了蒸压粉煤灰砖，年代颁布了产品质量标准。标准各项主要技术指标和烧结普通砖大体相同，可代替粘土实心砖用于建筑工程。由于粉煤灰砖用灰量大，投资较少，技术比较成熟，建设比较快项目，因而电力和排渣部门，于七十年代末八十年代初，投资十几亿元建设了上百条年产万块粉煤灰蒸压砖生产线，加上六十年代末和七十年代初建成生产厂，全国有多个蒸压粉煤灰砖生产厂，年生产蒸压粉煤灰砖能力达多亿块，年用灰量多万吨，形成了粉煤灰制砖高潮。到八十年代后期，蒸压粉煤灰砖产量急剧下降，生产厂家寥寥无几。造成这种局面原因是蒸压粉煤灰砖成型时，灰中气体难以排出，坯体易产生裂纹产品生产后须在工厂停放较长时间方能用于建筑工程，否则墙体会因产品收缩而出现裂缝。产品吸水率较高，特别在南方多雨地区，雨淋后渗水难以排出，影响工程寿命由于蒸压养护蒸汽压力低，成型压力小等主要因素影响使产品冻融不好，特别是在寒冷地区，影响工程质量生产成本高于粘土实心砖，难以和实心砖竞争受多年来使用红砖习惯势力影响，用户不愿接受国家没有制订颁发蒸压粉煤灰砖建筑设计应用规范和施工规程，影响了建筑设计和应用。蒸压粉煤灰砖存在质量问题和影响应用主要原因首先，粉煤灰化学成分和物化性能比较复杂，有不定适合制砖，因此应严格把好原材料关第二，对粉煤灰石灰石膏等原料配比不准确和未经均化处理第三，压砖机具多为机械传动八孔压砖机少数企业为孔，工作压力只有吨，压成坯体密实度和强度很低，压砖机大都是单面