1、“.............拉杆套筒式的导向精度比较难保证，主要是由于配合面多，累积定向误差大，为了达到活动横梁的较高导向精度，我们在行动横梁导向要加导套，导套的形式用圆柱式的。为了减小加工难度，将上下横梁做成凸台形式。上面我们在设计上横梁的时候已经初步的设计了导套，厚度取,高取.现在我们对其进行详细设计。便于安装我们把导套做成凸式的，然后用压盖将其固定，上面还有防尘圈和毛线。其结构简图如下图所示.各主要零部件的初步设计计算立柱拉杆初步设计计算压机在工作的时候，立柱只承受拉力，套筒内承受压力。总的颈紧力般为公称压力的倍。这里取.倍，以防止套筒与上横梁分离，使拉杆始终受拉套筒始终受压。拉杆的设计我们可以参照螺栓的设计方法进行设计。计算项目计算过程及说明结果受力分析拉杆的受力分析如下图所示压砖机在工作的时候是受力情况是变化的，所以立柱受的接拉力是变化的......”。

2、“.....工作压力，其中是公称压力工作过程中立柱受的预紧力立柱受的总拉力应力幅立柱拉杆的刚度上横梁各套筒的刚度拉杆加载后外伸长的长度上横梁和套筒加载后被压缩后的增量由机械设计公式得截面所受的图如下图由.由.由得相对刚度立柱受的最大应力材料的选择本设计中的立柱的材料将选择.的特性系数及力学性能屈服极限抗拉强度弹性模量泊松比由于立柱比较大受力也比较大，使用锻造方法对其进行加工，这种合金钢具有良好的锻造性能。拉杆直径计算初步的计算拉杆的直径取安全系数由得到.对于螺纹型式般对小于吨的选用公制细牙螺纹。对大于吨的选用单线细牙锯齿形螺纹按重型机床行业标准选用。查机机械零件设计手册上册页选用大径螺距中径小径.螺母大径中径砖坯体的质量及成坯率的高低。具体说来就是压砖机框架的刚性好，框架变形极小，所压制的坯体致密度机械强度及成坯率等都较高反之，坯体致密度机械强度及成坯率等都较低，严重时，甚至成不了型，压不成坯体......”。

3、“.....合理地提高框架的刚性，有效地减少框架的变形，能极大限度地提高陶瓷墙地砖坯体的质量及成坯率。目前常用的机架的结构形式有梁柱组合机架拉杆套筒梁柱组合机架钢丝缠绕机架，通过下面的比较选出最佳的机架方案是拉杆套筒梁柱组合机架。拉杆套筒梁柱组合机架图。由上下横梁与四根立柱用螺母连接而成，立柱由拉杆及套在其外面的套筒组成。装配时，拉杆两端分别穿过上下横梁的通孔，再用专用千斤顶将拉杆拉长也可加热使之伸长，最后用螺母拧紧。这样，拉杆受个预拉力，全长预紧。拉杆受拉而套筒受压，使上下横梁构成封闭的戒框架，整机的刚性好，强度大。工作时，机架承受的为脉动载荷，循环特征。立柱施以预拉力后，脉动载荷与预拉力叠加，改变了载荷的性质。如果设计得当，载荷的循环特征可大些，载荷性质接近于静载荷。这样来，拉杆就可以材料的屈服极限而不用持久极限特征来进行强度校核，材料的能力得到充分的利用，拉杆截面可以做小点......”。

4、“.....梁柱组合机架，虽然结构简单，在制造和装配都比拉杆套筒梁柱组合机架简单，成本低，但是在压制的时候产生较大的变形，强度和刚度都不够，只适合吨位小的压砖机，不适合吨压砖机。钢丝缠绕机架图，是现在世界上大吨位压砖机比较常用的种机架形式，由上下两个半圆梁及两立柱用预应力绝缘缠绕而成。通过预紧钢丝对梁柱施加足够的预紧力，使梁柱上的拉应力大部分转化为压应力，这样就大大消除了由于拉应力引起的疲劳裂纹扩展的隐患，提高了压砖机机架的疲劳强度和刚度。在我们国内这种形式的机架用的比较少，技术还不是很成熟，在制造和装配有定的难度，造价成本高，而且其主要用于大吨位的压砖机吨压砖机是中等压力的压砖机用拉杆套筒梁柱组合机架的结构形式完全能够满足要求。由此可知采用液压传动的压砖机容易获得更大的工作压制力，以满足压制大规格制品的要求......”。

5、“.....使各项压制参数满足压制成形工艺的要求。对砖坯施加的压力为静压力，因此工作平稳，有利于砖坯的压制成形。容易实现压砖机的自动化操作。总体方案的论证和选择全自动液压压砖机主机部分又称机械部分主要由机架压制油缸增压缸顶模装置布料装置及排气安全装置等组成。本设计主要研究机架和压制油缸的选择。.压制油缸的选择本设计将先择活塞式的油缸，油缸倒置并将其和活动横梁做成体，即倒置式组合主油缸。改善了活动梁的受力状态,使压制力更加均匀,有利于坯体成形。现在压砖机的油缸主要有两种形式种是活塞式油缸图，别种是柱塞式图。下面我们将通过比较。确定选择哪种油缸更符合本设计的要求。塞式油缸被活塞分隔为两个腔，因此可以获得正反两个方面的运动。当活塞腔通入高压油，活塞杆腔回油时，即为工作行程当活塞杆腔进油，活塞腔回油时，则可实现回程，故不需单独设置回程缸。它属于双作用油缸。由于活塞式油缸不需另设回程缸，所以结构紧凑，零件少，安装空间小......”。

6、“.....除了活塞杆有导向作用外，活塞沿缸壁滑动，也具有导向作用，且导向长度较长，所以活塞式油缸导向性能好。活塞缸密封件的寿命较长，原因是高压端的密封填充件的微小渗漏属内泄漏，只要不影响使用性能，密封件产生的些微小泄漏可继续使用，不必更换。柱塞式油缸是种单作用油缸，只能从个方向加压，所以要靠另外的油缸实现回程。柱塞在油缸中上下移动时是在导向套环中滑动的。般导向套长度较短，为了加长导向距离，以便承受较大的偏心力矩，可在柱塞的两端安装导向套。决了许多复杂的设计和分析问题,已成为工程设计和分析中的重要工具。计算机辅助设计计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称。在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算分析和比较，以决定最优方案各种设计信息，不论是数字的文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里......”。

7、“.....将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改利用计算机可以进行与图形的编辑放大缩小平移和旋转等有关的图形数据加工工作。能够减轻设计人员的劳动，缩短设计周期和提高设计质量。计算机辅助工程是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度刚度屈曲稳定性动力响应热传导三维多体接触弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的种近似数值分析方法。有限元分析过程可以分为以下三个阶段.建模阶段建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型有限元模型，从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。有限元建模的中心任务是结构离散，即划分网格。但是还是要处理许多与之相关的工作如结构形式处理集合模型建立单元特性定义单元质量检查编号顺序以及模型边界条件的定义等。......”。

8、“.....由于这步运算量非常大，所以这部分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成。.后处理阶段它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理，并按定方式显示或打印出来，以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估，并作为相应的改进或优化。.本设计研究的内容和意义众所皆知，随着我们国家的政策和我们国人自己意识到纯粹的简单的模仿别的国家的机器与不能在满足我们国家经济高速公路发展的要求，近些年来我们自主设计创新的机械产品已经越来越多。只有我们有生产出有先进水平的机械，才能真正的摆脱国际上些强国对我们的控制，才能使我们生产出来的产品更具有竞争力，我们国家才能步入国际强国的行列。本设全自动,液压,压砖机,设计,主机,毕业设计,全套,图纸引言.全自动液压压砖机的简介陶瓷液压压砖机以下简称压机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机电液气体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障......”。

9、“.....说它专用，主要是出于特殊的物料含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料及成形工艺技术按照特定的升压曲线实施多次加压及排气，而般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。采用液压传动可非常方便地实现对压制力速度时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求容易实现压机的大型化和自动化胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性重复性调控性耐久性效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。.全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势国内外压砖机的生产概况国内当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至世纪年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国......”。