系减水剂本身存在坍落度损失快不足，应研究利用共聚方式，对萘系减水剂进行改性，以提高萘系减水剂减水率，降低坍落度损失。木质素磺酸盐在我国长期被用作普通减水剂或作复合减水剂原料使用，今后应利用化学改性方法，降低其引气量，提高减水率，提高强度增长率，使改性后木质素磺酸盐满足更高要求。脂肪族高效减水剂合成工艺主要脂肪族高效减水剂主要生产原料为丙酮甲醛亚硫酸钠焦亚硫酸钠及水等，其产品为无毒无腐蚀不易燃易爆棕红色液体，在水泥混凝土中起塑化效果，能起到节约水泥节能提高强度改善混凝土工作性等作用。进步研究开发新型高性能混凝土外加剂，扩大已有新品种外加剂应用范围。产品方案及建设规模产品及产品方案公司生产产品主要以市场需求量大高性能混凝土外加剂为主，采用复合及合成工艺，坚持以市场为压缩空气混合后进入再生气加热炉，加热至烧焦温度后进入反应器烧焦。再生初期烧焦废气经再生气除焦罐水洗除焦后，气体排空，污水送厂污水处理系统再生后期废气直接放空。主要操作条件反应部分操作条件如下表反应部分操作条件初期后期项目级反应器入口二级反应器出口级反应器入口二级反应器出口温度，压力空速，烯烃转化率，分离部分操作条件如下表分离部分操作条件项目稳定塔分离塔温度，塔顶塔底回流罐进料压力，塔顶塔底回流罐回流比装置物料平衡物料平衡表项目项目万吨年产品流向进料催化液化石油气自催化装置来小计产品液化石油气送入灌区叠合汽油送入罐区重叠合油送入罐区合计工艺流程中自动控制系统分析控制规模及控制水平根据装置工艺过程特点技术要求装置规模及目前国内外仪表生产及应用状况，该工程所设计仪表自动控制系统将达到国内外同类型装置九十年代末先进水平，以实现集中控制平稳操作安全生产强化管理，并考虑装置级系统先控和网络接口平台，为全厂逐步实现管控体化创造良好条件，同时也为提高产品产量和质量降低能耗并实现安稳长满优生产提供了保障，从而提高工厂经济效益增强企业在市场上竞争力。控制规模装置控制回路约个检测回路约个开关量约点。控制水平装置将采用新代集散控制系统。该融合了计算机技术通讯技术和图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操作管理和分散控制，具有精确度高可靠性好和维护工作量少等特点。所有远传工艺过程信号都将送入系统中，将全面监视和控制全装置检测点和控制点，以保证装置平稳操作和安全生产，同时为发挥系统优势，这些信号经过处理将分别用于实时控制实时显示报警并生成各种生产和管理用记录和报表。在设计系统配置时，将充分考虑其硬件软件可靠性主流型和先进性以及系统可扩展性网络开放性网络通讯硬软件平台及其相应接口，使采用系统不仅能适应现阶段要求，而且能为装置今后逐步实施先控在线仿真实时数据库应用和管理及全厂管导向，针对工程客户不同要求，组织生产掺量不同作用不同外加剂产品。产品分类及规格粉剂产品序号产品编号产品名称掺量减水率高效减水剂高效泵送剂早强高效减水剂早强缓凝高效减水剂缓凝高效减水剂缓凝高效泵送剂缓凝减水剂早强防冻高效减水剂多功能复合膨胀剂膨胀导向，针对工程客户不同要求，组织生产掺量不同作用不同外加剂产品。产品分类及规格粉剂产品序号产品编号产品名称掺量减水率高效减水剂高效泵送剂早强高效减水剂早强缓凝高效减水剂缓凝高效减水剂缓凝高效泵送剂缓凝减水剂早强防冻高效减水剂多功能复合膨胀剂膨胀剂无收缩高强灌浆剂引气剂速凝剂防水剂道路修补剂灌注桩流化剂水剂产品序号产品编号产品名称掺量减水率高效减水剂高效泵送剂早强高效减水剂早强缓凝高效减水剂缓凝高效减水剂缓凝高效泵送剂缓凝减水剂早强防冻高效减水剂养护剂引气剂聚羧酸高效减水剂系列脂肪族类高效减水剂系列密胺类高效减水剂系列氨基璜酸盐类高效减水剂系列工艺方案复配生产线工艺选择本项目产品是在合成高效减水剂基础上，引进高科技复合材料而开发形成，本产品合成水剂车间和粉剂车间。工艺流程接单校核备料核对水剂生产粉剂生产投料混合取样检测包装投料搅拌包装取样检测成品成品设备选择大型外加剂搅拌设备套先进式封塑设备套产品贮罐套试验设备系列其它配套设备合成生产线工艺选择本产品协会从两方面着手，方面向外加剂生产企业发放生产情况调查表，由盐吨，占总产量密胺系吨，约占总产量醛酮缩合物吨，占聚丙烯酸盐吨，占总量。年产万吨以上企业家，年产万吨企业家，反应出我国合成高效减水剂企业向规模化方面发展。膨胀剂膨胀剂主要特性是掺入混凝土后能起抗裂防渗作用。鉴于年以后，我国大规模基础建设，城市改造，房地产业兴起，涉及众多抗裂防渗工程，因而促进了混凝土膨胀剂生产发展和质量提高。膨胀剂质量发展经历了高碱高掺质量，提高工程耐久性和使用寿命，推动我国建设行业技术进步。外加剂生产企业创名牌产品力度加大。企业生产向大规模化过度，目前年产万吨以上高效减水剂有多家，年产万吨企业也有家，产值超亿元企业有家。部分内容简介合汽油产品送出装置。塔底重叠合汽油经重叠合油冷却器冷却后，由重叠合油泵作为产品送出装置。再生部分蒸汽和非净化才能使高效减水剂稳定供应，保证生产企业经济效益。合理利用外加剂资源。我国使用高强度等级混凝土比例较小，因此在配制低强度等级混凝土时，应尽可能地利用普通减水剂，将高性能高效减水剂用于高强高性能混凝土生产，这方面可以合理利用外加剂资源，另方面也可提高外加剂企业和用户经济效益。有些游击队销售人员，生产销售假冒伪劣产品，外加剂市场还有待花大力气进步规范。重复检测现象严重，由于各省市地区，甚至县都设有检测机构，因各地采取保护措施，外加剂产品到任何地方去使用，都要送其结构检测，不利于外加剂流通。建议有关方面应取消各地保护措施，只要该产品有在有效期检验报告，该产品在各地均可使用。产品发展方向据对我国外加剂产量初步计算，目前掺外加剂混凝土约占混凝土总量，商品混凝土占混凝土总量。与国外掺外加剂混凝土约占混凝土总量，商品混凝土占混凝土总量相比，我国差距还较大，外加剂还有较大发展空间。为满足各种工程建设需要，今后我们应在如下几个方面加强工作萘系减水剂复配工艺是我国高效减水剂最主要产品，在短期内不可能被其它产品所替代。但萘剂无法水泥产量为亿吨，同比增长，占水泥总产量比例达到立窑水泥产量亿吨，同比增长，占水泥产量比例为其它旋窑水泥产量为万吨，同比增长，占总产量见下表年各种工艺水泥产量表水泥总产量万吨其中各种工艺新型干法同比增长占总产量其它旋窑同比增长占总产量立窑同比增长占总产量年我国水泥工业取得成绩主要表现为结构调整效果显著从产品结构看，年是我国水泥工业结构调整取得成效最大年，新型干法水泥发展迅速，立窑等落后生产能力加快淘汰。减少落后水泥产量多万吨，净增新型干法水泥产量亿多吨，产业集中度明显提高。大水泥集团产量比重已达到，较上年提高了近个百分点，成为行业中最活跃最具成长性企业。而浙江北京广东河南山东河北等省市落后工艺生产线出现了主动拆除不开或停开局面。盲目投资得到遏制年季度水泥投资增速为，通过清理整顿，些不符合产业政策项目停建，盲目发展势头得到遏制，全年水泥投资增速降为。市场平稳价格下降去年水泥市场供应能力充足，消费平稳。随着产能进步扩大，各地水泥价格都不同程度出现了下降，华东地区水泥价格已从最高时每吨超过元下降到目前平均元左右，全国水泥平均价格元吨。④技术进步效益明显在国家支持下，日产吨以上大型干法水泥装备已全部实现国产化，年建成投产了条日产万吨代表国际先进水平新型干法水泥生产线。全行业规模以上企业实现利润亿元，同比增长科学发展形成共识不具备经济规模和落后工艺水泥项目已普遍不被认同，这是去年宏观调空取得个重要成果。水泥工业科学发展观就是转变增长方式，淘汰落后生产能力，加快发展大型新型干法水泥，进步提高产品档次，降低资源能源消耗，同时最大程度减轻对环境和生态影响。综上所述，当前中国水泥工业发展正在发生突破性变化，已从单纯数量增长型转向为质量效益增长型从技术装备落后型转向技术先进型从劳动密集型转向投资密集型，管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型从满足国内需求型转向满足国内外市场需求型。可见，该项目从当地实际情况出发，考虑水泥附加值较低，保质期有限，不宜远距离运输特点，合理布局与规模，立足当地资源优势，建设年产万吨水泥粉磨站工程，符合国家产业技术政策，是水泥工业实现可持续发展和资源综合利用条有效途径。水泥产业发展趋势水泥发展现状年间我国水泥产量由亿吨增长到亿吨，投产新型干法窑相应由台增加到台，新型干法水泥产量由万吨增长为亿吨。占总产量比亿人，年人均收入元，比上年增加元，扣部分内容简介售收入酒店会所收入旅游接待收入税费估算销售税金及附加项目正常例由上升到，预分解新型干法水泥窑显示了强劲发展势头。年全国各地区基本情况见下表地区人口万人面积万亿元人均元固定资产投资亿元水泥产量万吨全员劳动生产率北京天津河北山西内蒙古华北辽宁吉林黑龙江东北上海江苏浙江安徽福建江西山东华东河南湖北湖南广东广西海南中南重庆四川贵州云南西藏西南陕西甘肃宁夏青海新疆西北全国由以上数据看山西省在其规模和产量均低于全国平均水平，与其他地区做到生产建设与环境治理相结合，实现经济效益与社会效益环系减水剂本身存在坍落度损失快不足，应研究利用共聚方式，对萘系减水剂进行改性，以提高萘系减水剂减水率，降低坍落度损失。木质素磺酸盐在我国长期被用作普通减水剂或作复合减水剂原料使用，今后应利用化学改性方法，降低其引气量，提高减水率，提高强度增长率，使改性后木质素磺酸盐满足更高要求。脂肪族高效减水剂合成工艺主要脂肪族高效减水剂主要生产原料为丙酮甲醛亚硫酸钠焦亚硫酸钠及水等，其产品为无毒无腐蚀不易燃易爆棕红色液体，在水泥混凝土中起塑化效果，能起到节约水泥节能提高强度改善混凝土工作性等作用。进步研究开发新型高性能混凝土外加剂，扩大已有新品种外加剂应用范围。产品方案及建设规模产品及产品方案公司生产产品主要以市场需求量大高性能混凝土外加剂为主，采用复合及合成工艺，坚持以市场为压缩空气混合后进入再生气加热炉，加热至烧焦温度后进入反应器烧焦。再生初期烧焦废气经再生气除焦罐水洗除焦后，气体排空，污水送厂污水处理系统再生后期废气直接放空。主要操作条件反应部分操作条件如下表反应部分操作条件初期后期项目级反应器入口二级反应器出口级反应器入口二级反应器出口温度，压力空速，烯烃转化率，分离部分操作条件如下表分离部分操作条件项目稳定塔分离塔温度，塔顶塔底回流罐进料压力，塔顶塔底回流罐回流比装置物料平衡物料平衡表项目项目万吨年产品流向进料催化液化石油气自催化装置来小计产品液化石油气送入灌区叠合汽油送入罐区重叠合油送入罐区合计工艺流程中自动控制系统分析控制规模及控制水平根据装置工艺过程特点技术要求装置规模及目前国内外仪表生产及应用状况，该工程所设计仪表自动控制系统将达到国内外同类型装置九十年代末先进水平，以实现集中控制平稳操作安全生产强化管理，并考虑装置级系统先控和网络接口平台，为全厂逐步实现管控体化创造良好条件，同时也为提高产品产量和质量降低能耗并实现安稳长满优生产提供了保障，从而提高工厂经济效益增强企业在市场上竞争力。控制规模装置控制回路约个检测回路约个开关量约点。控制水平装置将采用新代集散控制系统。该融合了计算机技术通讯技术和图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操作管理和分散控制，具有精确度高可靠性好和维护工作量少等特点。所有远传工艺过程信号都将送入系统中，将全面监视和控制全装置检测点和控制点，以保证装置平稳操作和安全生产，同时为发挥系统优势，这些信号经过处理将分别用于实时控制实时显示报警并生成各种生产和管理用记录和报表。在设计系统配置时，将充分考虑其硬件软件可靠性主流型和先进性以及系统可扩展性网络开放性网络通讯硬软件平台及其相应接口，使采用系统不仅能适应现阶段要求，而且能为装置今后逐步实施先控在线仿真实时数据库应用和管理及全厂管导向，针对工程客户不同要求，组织生产掺量不同作用不同外加剂产品。产品分类及规格粉剂产品序号产品编号产品名称掺量减水率高效减水剂高效泵送剂早强高效减水剂早强缓凝高效减水剂缓凝高效减水剂缓凝高效泵送剂缓凝减水剂早强防冻高效减水剂多功能复合膨胀剂膨胀