（定稿）5号电池充电器外壳的塑件注射模设计（全套下载）

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《（定稿）5号电池充电器外壳的塑件注射模设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.......三型芯中心距尺寸的计算同样运用平均收缩率法模具中心距尺寸模具中心矩尺寸模具中心矩尺寸制造公差其余符号同上由取精度时由得..第三节模具的装配工艺及零件工艺模具的装配工艺注射模装配的主要要求如下模具上下平面的平行度偏差不大于.，分模面处密合。字形，其结构如右图。第四节浇口的形状浇口是连接分流道与型腔的段细短通道，它是下图。浇注系统的关键部分，浇口形状数量尺寸和位置对塑件的质量影响很大。浇口主要有两个作用是塑料熔体流径的通道二是浇口的适时凝固可控制保压时间。所以成型此塑件时采用潜伏浇口......”。

2、“.....从塑件的内侧面进料。侧浇口是典型的圆形截面浇口，能方便地调整充模时的剪切速度和浇口封闭时间。潜伏浇口的特点是浇口截面形较复杂加工方便能对浇口尺寸进行精密加工浇口位置选择比较灵活以便改善充模状况去除浇口方便，表面无痕迹。第六章成型零部件的设计与计算成型零件工作尺寸是指成型零件上直接用来构成塑件的尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸包括矩形和异形零件的长和宽，型腔的深度尺寸和型芯的高度尺寸，型芯和型芯之间的位置尺寸等任何塑料之间都有定的几何形状和尺寸的要求，如在使用中有配合要求的尺寸......”。

3、“.....在模具设计时，应根据塑件的尺寸精度等级确定模具成型零件的工作尺寸及精度等级。第节凹模的设计与计算型腔的径向尺寸和深度尺寸型腔径向尺寸的计算凹模径向尺寸塑件径向公称尺寸塑料的平均收缩率塑件公差值凹模制造公差查表得的收缩率为。则塑料的平均收缩率.由又查表知级精度时塑件公差值实践证明成型零件的制造公差约占塑件总公差的，因此在确定成型零件工作尺寸公差值时可取塑件公差的。为了保持较高精度选。由于得则.和的脱模斜度。第四章设备的选择此塑件采用卧式型号注射机......”。

4、“.....顶出两侧孔径定位孔直径二注射机的参数校核注射量校核为了保证制品质量，又能充分发挥设备能力，注射机的最大注射量是额定注射量的。即下式件.注式中件塑件与浇注系统的重量件注射机的额定注射量件件...经计算件.注。所以选择合理。注射压力的校核注射机的注射压力必须大于成型制品所需的注射压力。注射压力取决于注射机类型喷嘴形式塑料流动性和型腔的流动阻力等因素。的流动性比较差，所以应取大些注射压力......”。

5、“.....取锁模具安装尺寸校核喷嘴尺寸注射模主流道衬套始端凹坑的球面半径尺寸应大于注塑喷嘴球半径，以保证同心和紧密接触，通常.。主流道孔小端直径应大于注塑机喷嘴直径，通常取二模具外形尺寸模具长宽尺寸应与注射机的拉杆间距相适应，以保证能从个方向穿过拉杆间的空间安装在注射机上。模具厚度注射模的厚度必须在所选注塑机的最大模厚到最小模厚之间，所以取模具厚度为，采用标准模架型，即长宽为......”。

6、“.....此塑件采用单分型面注射模，所以开模行程按下式校核，如下图所示。艺新材料的发展状态。学习和掌握新知识，为振兴我国的塑料成型加工技术做出贡献。第二章设计任务书设计题目本次设计的题目是号电池充电器外壳的注射模设计。二设计任务书．套产品零件图．模具总装配图张图纸．所有非标准件图纸．模具主要成型零件的加工工艺凹模凸模型芯．说明书份。说明所有图纸和说明书律用计算机打印，严格按照要求完成设计。第三章产品零件的工艺分析第节塑件分析初步了解毕业设计的内容号电池充电器外壳。分析零件的产品图......”。

7、“.....初步拟订设计方案。此产品是充电器外壳，所以在设计时要注意其表面的粗糙度，要使表面光滑，达到效果。零件采用三向侧抽芯成型。塑件的尺寸精度要求般。由于塑件表面光滑度较高,因此塑件采用潜伏浇口。此塑件的零件图如下图图第二节塑件的成型特性对零件的分析得塑件材料取丙烯腈丁二苯乙烯共聚物。二的基本特性良好的综合力学性能，耐化学腐蚀性及表面硬度韧性强，有良好的加工性和染色性能。无毒无味呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽有极好的抗冲击强度，且在低温的情况下也不迅速下降......”。

8、“.....有定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。在升温是粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大易吸水，成型加工前应进行干电池充电器,外壳,注射,设计,毕业设计,全套,图纸前言为了能够很好地了解本次毕业设计的设计过程，根据几年来的学习，编写了模具设计说明书。以满足老师在评审的过程中能够更好地指导评阅......”。

9、“.....在塑件原材料转变为塑料制件过程中，塑件原材料的选用成型设备的选择成型模具的设计与成型工艺的的制定是塑件生产的四大环节。而主要环节集中在成型工艺的制定和塑料模具的设计这两个方面。在编写说明书过程中，我参考了塑料模成型工艺与模具设计实用注塑模设计手册和模具制造工艺等有关教材。引用了有关手册的公式及图表，并得到了老师同学的帮助。但由于本人水平的有限，本说明书存在些缺点和错误，希望老师多加指正，以达到本次设计的目的......”。