，郑老师对工作丝不苟的态度和敬业的精神让我非常敬佩，从他的身上我感受到了科学的严肃性和治学态度的严谨性,科学要做到确凿可信，简明严谨。其次，郑老师在专业技术方面的知识和能力，让我感到自身还有很多不足之处，更坚定了我锻炼和提高自己能力的信念。最为重要的是通过做毕业设计，拓宽了我专业方面的知识，着重复习了软件的运用。同时薛晋霞老师也给予了我很多指点和帮助，使我受益匪浅！从毕业论文的选题到最后设计圆满的完成，这期间，曾遇到了不少的困难，得到了老师很多指导以及其他同学的大力帮助，在此向他们表示由衷的谢意和诚挚的祝福，谢谢！........斜壁水槽的斜角与输送带的斜角相同，在输送带的中部上方装有多排喷淋头，输送带由传动装置带动运动。滚筒式清洗机滚筒式清洗机是借助圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射水流来冲洗翻动原料，以达到清洗的目的。该机适合清洗柑橘橙子马铃薯等根茎类蔬菜。滚筒式清洗机的特点是结构简单，清洗效率高，工作平稳，不存在力不平衡现象,对原料的适应性强。另外由于沿滚筒内壁焊有几根管子，大大地提高了滚筒的清洗效果。不足之处是整个机械的占地面积大。螺旋式清洗机螺旋式清洗机是由喂料口螺旋推动机喷头滚刀泵滤网及电动机等组成。其主要工作部件是螺旋推动器。推动器外客的下部为滤网，让污水能漏入水槽。在向上送料过程中，物料与螺旋面外壳以及物料之间产生摩擦而除去表面污物。机器上中部装有数个喷头，可冲洗污物。该种机器主要用于水果及块根块茎蔬菜类的情况。针对叶片类蔬菜的特点,只有刷淋式清洗机和浸泡式清洗机适合于清洗。现在针对这两种方式我们进行对比研究，力争设计出最佳机构。方案的设计.概述针对叶状类蔬菜的特点，最终确定清洗机的工艺流程为浸泡清洗预处理喷淋清洗超声波清洗出菜，因此我们主要侧重喷淋式清洗机的设计。在浸泡清洗段主要是对叶菜进行浸泡，为粘附于叶菜表面上的污物进行初步清洗，并对较难分离的杂质进行浸泡,使泥沙杂质在水的浸泡变得松脱，以利于在以后清洗过程当中容易冲洗。在接下来的阶段开始进行喷淋式清洗，在这阶段中，蔬菜通过不锈钢丝编织网传送带传送，由上下两排喷头进行冲洗，起清洗作用的主要是上面的排喷头，下面的喷头主要是靠水的压力使叶菜处于种层流状态，使叶菜的各部位都能清洗到，从而达到比较好的清洗效果。根据喷射压力的不同，水喷射可以分为低压水喷射中压水喷射高压水喷射和超高压水喷射。在本清洗机中，由于清洗的对象是叶状类蔬菜，所以我们选择低压水喷射对蔬菜进行上下两个方向的冲洗，去除蔬菜表面的泥沙微生物和部分残留农药，从而达到蔬菜清洗的目的。另外，我们还考虑了废水的处理问题，使清洗废水可以重复使用，尽可能大的节约资源。.机械结构的设计初步估算功率根据要求设计产量要达到每天清洗叶片类蔬菜。每天按小时工作制计算，经过初步估算，初定传送带传输距离为米，蔬菜在放进去到清洗完毕所经过的时间为分钟，由此确定传送带的传送速度为。传动滚筒的功率的清洗效果，设计出整套的清洗设备，并实现了叶菜清洗的自动化使叶菜清洗过程变得快捷方便并且干净。设计的叶菜清洗机能够实现自动化连续清洗叶菜，除了采用了传统的浸泡喷淋清洗方式外，还采用国际流行的超声波净洗法。它利用液体中声的空化作用产生微冲流，微冲流在运动过程中小气泡不断爆炸，对被清洗叶菜表面进行高频振荡和冲击，彻底剥落残留在叶菜表面上的农药，并能杀灭残留在其表面的细菌，既不破坏营养，还增加保鲜时间。对于叶片类蔬菜表面残存的泥土有机肥化学农药微生物等，我们针对叶片类蔬菜本身比较嫩脆，形状多为扁平细长，很容易折断压烂，不像根茎类蔬菜表皮强度较好，有的还要求去皮食用，不存在表皮损伤问题，所以我们在对叶片类蔬菜进行正式清洗之前，必须对叶片类蔬菜先进行浸泡，这样有利于在以后的喷淋清洗中减少喷头的水流速度和喷压，保证叶菜的完整性，减少表面损伤与折断压烂等易使营养成分流失的不利因素，努力达到顾客要求，保证叶菜的质量。设计出的清洗机由自动进料自动出料中间传送装置和喷水及其循环利用装置组成。形成流水线清洗，由水泵出来的水从上下喷头喷出对在传送带上运动的叶菜进行清洗，从而实现了对叶菜的自动化清洗。.叶菜清洗目的般数来,对叶菜清洗的目的主要有以下两个除去叶菜原料表面沾染的泥沙杂质蔬菜原料在其生长成熟采摘贮存运输过程中，历经时间长，历经工序多，不可避免地会沾染泥沙杂质等异物，特别是来自地下的果实，如土豆红薯等，更是不可避免地与泥土相粘连。这些泥土杂质的存在,将会对产品的加工质量带来极为不利的影响，所以必须将这些泥沙杂质的洗涤除去。除去原料表面沾染的农药和微生物蔬菜原料在生长过程中，为了控制病虫害，常常对蔬菜要喷射些农药，这些农药的存在会有损于人体健康。另外，蔬菜表面也会或多或少地沾染各种微生物，这些微生物有可能危害蔬菜原料和人体健康，因此必须将其除去。蔬菜原料清洗目的是去除蔬菜原料中切不符合作业要求的物质，尤其是微生物。在清洗前，正常的蔬菜原料表面上的微生物数量在个之间，些蔬菜，往往粘附着泥土，微生物数量更多。通过正确的清洗工艺，蔬菜原料的微生物数量会降低到初始数量的.左右。.清洗工艺及设备设计的要求在选择清洗工艺及设备，必须考虑清洗要求达到的洗净程度。对不同洗净程度要求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净程度要求越高，清洗成本也越高，而且生产成本是以几何级数递增的。在设计清洗工艺及清洗设备时，主要从以下几个方面进行考虑可靠性要求选用的清洗工艺及设备有稳定的清洗质量，能达到所要求的洗净程度对待清洗对象的影响要求在清洗过程中对待清洗对象造成的损伤尽可能小，并且不能对待清洗对象产生新的二次污染利于自然环境的保护要求清洗工艺及设备能够防止或尽可能减少清洗废液噪声废气等对自然环境造成的破坏效率要求清洗工艺及设备具有效率高节约劳动力的特点良好的作业环境要求所用的清洗工艺及设备能保持良好的作业环境，使工人的健康和安全得到保证经济性要求采用既能达到洗净程度要求，成本又低的清洗工艺及要求。食品加工原料在其成熟阶段以及运输贮藏过程中常常受尘埃沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认真清洗，并清除杂物及不合格部分，以便后道工序加工。尘埃沙粒及微生物等污染，因此，在加工前必须认真清洗，并清除杂物及不合格部分，以便后道工序加工。常见方案分析.刷淋式清洗机刷淋式清洗机通过浸泡刷洗和喷淋作用能够有效地提高清洗效果，水槽中的清洗水还能采用蒸气直接加热，适用于苹果柑桔梨番茄等果蔬的清洗。工作时，物料从进料口进入清洗槽内，在装有毛刷的刷辊相对向内旋转作用下，使物料在水的搅动形成的涡动环流中得到清洗，同时由于刷辊之间水流压力差作用，物料自动向刷辊间流动而被刷洗。刷洗后的物料向上浮起，经翻料斗沿圆弧面移动，受高压水喷淋冲洗，最后由出料口流出。.桨叶式清洗机桨叶式清洗机是通过旋转的桨叶，搅动浸泡在水中的原料，将物料进行翻滚摩擦而完成清洗过程，主要适用于质地较坚硬和表面抗损较强的原料。桨叶式清洗机主要由槽体桨叶捞料斗等组成。槽体是个长方形卧式敞口槽，下部为半圆筒形的空花假底，其下是个漏斗，可收集泥沙杂物。槽体般用不锈钢板焊接而成。主轴纵贯槽体，其上按定间隔安装有桨叶，相邻桨叶互相垂直排列，桨叶具有钝形棱角，可保护原料少受损伤。在槽体末端安有捞料斗，由主轴带动回转。工作时，往槽体中先装清水，再使主轴旋转，然后将原料倒入槽体，由于桨叶的转动，搅动原料，使其翻滚运动，另外，由于桨叶相对于主轴有定角度，从而推动原料使其向槽体末端移动，在此过程中基本完成了对原料的清洗，至末端由捞料斗捞出，在原料捞出时，清水喷头喷出清水，完成了对原料的清洗噶过程。而洗下的泥沙杂物则穿过空花假底，聚集于漏斗之中，可定期打开斗底排污阀将其排出机外。.浸泡式清洗机浸泡喷洗机是先将原料浸泡于水中，使泥沙杂质在水的浸泡变得松脱，然后受到高压水流的喷射，使原料表面的附着物冲洗掉而达到清洗的目的。工作时，先将斜壁水槽中注满水，再倒入需清洗的原料，经过定时间浸泡后，开始传动装置使输送带运转，输送带则带动原料上行，在喷淋区内高压水流从喷淋头直喷向原料，将原料上沾染的泥沙尘土杂质冲洗干净。若原料上沾染了化学试剂，也很容易除去。浸泡喷洗机结构主要有斜壁水槽输送带喷淋头传动装置等组成。输送带呈倾斜安装，与水平面的夹角为度，输送带用金属网制造，以利沥水，在金属网上间隔定距离安装根横条，以便挡住物料下滑。斜壁水槽的斜角与输送带的斜角相同，在输送带的中部上方装有多排喷淋头，输送带由传动装置带动运动。.滚筒式清洗机滚筒式清洗机是借助圆形滚筒的转动，使原料在其中不断地翻转，同时用水管喷射水流来冲洗翻动原料，以达到清洗的目的。该机适合清洗柑橘橙子马铃薯等根茎类蔬菜。滚筒式清洗机的特点是结构简单，清洗效率高，工作平稳，不存在力不平衡现象，对原料的适应性强。另外由于沿滚筒内壁焊有几根管子，大大地提高了滚筒的清洗效果。至毫米至英寸，两顶尖之间的距离为至毫米至英寸。但是床面上最大加工直径大刀毫米英寸，两顶尖之间的距离达到毫米英尺也并不少见。这些车床大部分都有切削盘和个安装在内部的冷却液系统。小的普通车床床面最大加工直径通常不超过毫米英寸被设计为台式车床，床身被安装在工作台或柜子上。尽管普通车床的应用多种多样，且非常有用，但是由于更换和调整刀具以及对工件进行测量要花费很多时间，它们并不适合在大批量生产中应用。通常实际的生产时间总少于全部生产循环时间的。另外，需要熟练的技术工人来进行所有操作，而这些技工的工资很高并且常常雇佣不到。然而操作者的大部分时间却花费在简单的重复调整和观察切削的产生上。因此，为了减少或不再雇佣这些熟练工人，六角车床螺丝车床和其他种类的半自动和自动车床已经被成功地开发出来，并且已经在生产中获得广泛应用。机械加工车削普通车床作为最简单的金属切削机床中的种，有许多有用的和为人们所需要的特性。今天这些车床被主要地用于小工厂中，用来进行小批量生产而非大批量生产。在今天的生产车间中，普通车床已经被各种各样的自动车床所代替，诸如自动仿形车六角车床和自动螺丝车床。用单刃刀具去除大部分的金属余量，然后用成型刀具获得表面光洁度和精度这种加工方法的优点，现在用在设计人员的手指尖上的生产速度等同于今天工厂中使用的最快的加工设备的速度。普通车床的加工偏差主要取决于操作者的熟练程度。设计工程师必须认真地确定由个熟练的操作者在普通车床上生产试验零件所用的公差。在把试验零件重新设计为生产零件时，应该选用经济的公差。铣削除了车削和钻削，铣削无疑是最广泛应用的金属切削方法。铣削非常适合于也易于应用在任何数量的零件的批量生产中。铣削过程的几乎不受限制的多种使用性能，值得设计人员在他们的产品生产中认真考虑和选择。和其他加工种类样，需要铣削的零件应该设计好在铣削加工中可以获得的经济公差。如果零件的设计公差比需要的公差小，那么，为了获得这个较小的公差，就需要增加些额外的操作这将会增加工件的成本。磨削磨削是广泛使用的零件精加工方法之，用来获得极小的公差和较好的表面光洁度。目前，几乎存在适合所有磨削操作的磨床。零件独特的设计特征在很大程度上决定了需要采用的磨床的种类。当生产成本太高时，就值得对零件进行重新设计，以便采用种即便宜又具有高生产率的磨削,型叶菜,清洗,设计,研究,钻研,毕业设计,全套,图纸摘要随着现代社会人们生活水平的提高，以及外贸事业的发展，蔬菜加工产品的日益需求量日益增大，这就要求我们要打破传统的人工洗菜方式，实现蔬菜清洗的机械化和自动化，以节省大量的人力物力，提高产品竞争力。本文论述了研制自动化连续型蔬菜清洗机的必要性和可行性。蔬菜可以分为叶状类蔬菜和根茎类蔬菜，叶