1、“.....查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速.则取转速则实际速度.每分进给.扭矩.实际功率.选择机械传递效率为.所选机床合适.工步锪孔至,深刀具高速钢带可换导拄锥柄平底锪切削用量功率计算查金属机械加工工艺人员手册表,得.表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速转速取则实际速度每分进给.扭矩实际功率.选择机械传递效率为.,.,所选机床合适.工步孔攻丝至,深.刀具粗柄带颈机用丝锥切削用量,功率计算查金属机械加工工艺人员手册表得.表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速则转速取则实际速度.每分进给.扭矩.实际功率.选择机械传递效率为.,.,所选机床合适.工序Ⅴ粗车端面,钻孔并攻丝次安装设备卧式车床.主轴转速.变速级数级.则查机械制造装备设计表.得该车床标准转速列为.工步粗车端面至,为......”。
2、“.....,表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速则取则实际速度.每分进给切削力.功率为.选择机械传递效率为.,所选机床合适.工步钻孔至刀具高速钢直柄短麻花钻属机械加工工艺人员手册表得.,表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速最接近转速,则取则实际速度.每分进给.切削力功率为.选择机械传递效率为.,.因为,实际使用切削功率小于卧式车床电机额定功率。则所选机床合适.工步半精车面至,为.刀具同工步切削用量功率计算查金属机械加工工艺人员手册表得.,表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速则取则实际速度.每分进给.切削力功率为.选择机械传递效率为.,.因为,实际使用切削功率小于卧式车床电机额定功率。则所选机床合适......”。
3、“.....,表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式.则转速取则实际速度每分进给.扭矩实际功率.选择机械传递效率为.,.因为,实际使用切削功率小于卧式车床电机额定功率。则所选机床合适。工步扩孔至.,.刀具高速钢锥柄扩孔钻.切削用量功率计算查金属机械加工工艺人员手册表,得表速度公式公式查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速转速取则实际速度.每分进给扭矩实际功率.选择机械传递效率为.因为,实际使用切削功率小于卧式车床电机额定功率。则所选机床合适.工步铰孔至.,刀具锥柄机用铰刀.查金属机械加工工艺人员手册表,得查切削用量简明手册表.得代入公式得.则转速最接近,转速取则实际速度.每分进给扭矩计基准和原始基准重合互为基准原则两个位置精度要求较高的表面互为基准基准不变原则统基准。二基准选择该拨动叉中间圆柱体虽然连有两翼板......”。
4、“.....仍可先车削端面,钻扩钻中心孔等,然后以中心孔及端面定位,再加上其它面的定位,便可加工其他部位等。但是,拨动叉也有它自己的特点,因为它形状复杂,结构平稳性差,技术要求高,所以应该采取相应的工艺措施,根据以上原则及对零件的分析,拟订出如下的定位基准加工中心孔及其端面的定位基准加工中心孔及其端面时,为保证中心孔及端面与外圆柱面和不加工端面间的位置精度,同时也满足粗基准的余量均匀原则,用外圆柱表面及不加工的中心孔端面定位,外圆柱表面用长条型铁定四个自由度,不加工中心孔端面定个自由度,车削用这五个自由度就能满足加工要求了。所选的长条型铁及不加工端面定位加工中心孔后,按粗基准中不能重复使用原则就不再以其定位。长条型铁的定位面因是铸造成品面,也能满足粗基准之尽可能用精度要求高的主要表面作粗基准的原则......”。
5、“.....次装夹就能加工出的花键中心底孔能够保证精度要求。同时,为了安放零件,用到预定位型铁,还有加工过程中放有支撑架。加工顶端底端处平面及槽口的定位基准如上所述,按精基准选择原则基准重合原则基准不变原则等铣削顶部及底部平面及槽口时,定位基准为已加工成品的内孔及其成品的端面,内孔基准同时也是设计基准。设计专用夹具,专用夹具包括对刀块等。顶部端面或底部槽口加工成品后也分别做精基准,以后所有的加工按精基准重合原则基准不变原则直到最后拉削花键为止,全部用中心定位及已加工端为基准。工艺过程设计.毛坯零件综合图设计在仔细分析了零件的基础上,选择零件的加工方法,首先从毛坯开始。在毛坯的选择上,既要考虑它的工艺行,又要考虑到经济性,综合两项因素进行毛坯的选择。毛坯的选择毛坯的类型有铸件锻件型材焊接件压制件冲压件等......”。
6、“.....则优先考虑锻件和铸件,虽然成本高,但提高了生产率,零件材料为。零件在机床运行过程中所受冲击不大,结构又比较简单,在考虑零件的力学性能,形状大小等因素后,选择铸件。图毛坯零件综合图二造型方法及加工余量铸件采用机器造型,木模,精度等级选级,查金属机械加工工艺人员手册表和得,浇注顶面侧面的余量为,底面余量为,孔均钻出。.题目来源零件如图所示图拨动叉零件图零件图分析拨动叉是由个带矩形花键孔的柱体及其外圆面方向上连有两近似长方体的板翼组成,如图所示。据其结构形式分析,中间花键孔是使拨动叉转动的传动连接部位,拨动叉的上端面是与其它零件连接的把合面,其下端有槽口。其主要作用是靠花键传递转动力矩而转动,从而带动两翼板的摆动,起到拨动作用。花键联接为多齿工作,承载能力高,对中性导向性好。又因其齿根较浅,应力集中较小,轴与毂强度削弱小......”。
7、“.....按矩形花键尺寸公差和检验规定,其定心方式为小径定心。拨动叉上在垂直于圆柱面上还有.的螺丝孔,其作用是用螺栓可防止花键轴的轴向串动。在上部翼板的侧面上还有且端面仅锪平的丝孔,其作用是可当顶丝用,拆卸零件方便。拨动叉整体结构尺寸不大,刚性较好,但形状较为复杂,使得结构平稳性较差。二生产类型生产纲领件每年拨动叉年产量生产纲领每台件数备品率废品率件月产量件天日产量天班月产量件生产量类型的确定查工艺人员手册,轻型公斤以内零件的生产性质中批大批拨动叉的生产性质中批考虑到保证产品按时定量完成,生产该产品的每道工序的单件核算时间必须小于生产节拍工艺卡填写过程考虑到客观随机因素的影响,将节拍乘后与单件核算时间比较,若大于生产节拍,就会造成完不成年产量,因此应改用多台机床加工。二中批量生产采用流水线,其工艺特点毛坯特点采用金属模造型......”。
8、“.....机床设备及机床布置通用机床,机床按零件类别分工段排列。夹具及尺寸保证专用夹具,调整法和自动获得法如对刀块保证尺寸。刀具量具专用或标准刀具量具零件的互换性多数互换,部分试配或修配。工艺文件的要求编制详细的工艺规程及关键工序的工序卡片。生产出率中等成本中等发展趋势采用成组工艺。,拨动,叉中批,生产工艺,工装,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载本论文完成了对“拨动叉”中批生产工艺规程及工装设计。拨动叉类零件广泛应用于各种机械的变速箱中,本文在详细分析了零件加工的工艺规程及工装设计,从而实现定制中批量生产加工的工艺规程和工装设计。就拨动叉的加工工艺,分析了加工工艺的加工方案,最终确定了套科学合理的加工路线,并在以后的计算过程中,验证了这套工序的合理性,最后,以铣槽夹具设计为例,进行设计工装,并做了切削力夹紧力的分析计算......”。
9、“.....题目来源.设计的任务零件工艺分析.零件的作用材料形状特征.技术要求.设计基准工艺过程设计.毛坯零件综合图设计.工序判定.编制工艺卡夹具设计.问题的提出.定位方案的确定定位基准的选择定位方案的确定.切削力及夹紧力计算.定位误差分析.定向键与对刀装置设计.夹具设计及操作简要说明结论参考文献引言机械制制造业是国民经济的基础产业,其发达程度体现了个国家的科学技术和社会生产力发展水平。目前,我国正处于经济发展的关键时期,机械制造技术不仅是衡量个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点,但机械制造技术是我们的薄弱环节,因此必须对我国机械制造业现状进行进步的分析和研究。随着科学技术的发展,中国制造成了我们耳熟能详的个词,但同时,中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词,由此可以看出,我们的产品质量还有待提高......”。
(OK)“C620拨动叉”中批生产工艺规程及工装设计说明书.doc
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