1、“.....基本时间攻丝.作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间.工序查文献表得..查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核他们均小于机床的最大进给力和最大扭转力矩.故机床的刚度足够。.基本时间.辅助时间估算为作业时间布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间.第三章夹具的设计夹具是机械制造厂里使用的种工艺装备，分为机床夹具焊接夹具装配夹具和检验夹具等，本次设计的任务是设计工艺家具。各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，成为机床夹具......”。

2、“......机床夹具在机械加工中的作用对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因为外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。校核机床功率般只校核粗加工工序切削功率.取..又由文献表.得机床功率为.，若取效率为.则故重新选择主轴转速.则粗故机床功率足够。..，则粗铣底面的工序尺寸为.。查文献表得粗加工公差等级.取，其公差.所以...故机床功率足够。工时.基本时间粗铣......”。

3、“.....得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则.单件时间单件计算时间工序查文献表得.查文献表.得实际转速为则实际切削速度为.校核游标卡尺.参考文献表.专用夹具和游标卡尺分度值为.。粗精镗的孔，选用卧势铣镗床参考文献表.，工艺装备为镗刀专用夹具和游标卡尺分度值为.。钻绞孔和的孔选用摇臂钻床参考文献表.，工艺装备为和的锥柄麻花钻和绞刀，专用钻床夹具，游标卡尺分度值为.。的螺纹的螺纹选用摇臂钻床，采用机用丝锥参考文献表.丝锥夹头专用家具和罗纹塞规。加工工序设计.工序粗铣及工序精铣面工序查文献表.平面加工余量，得精加工余量。已知面的总余量为.。故粗加工余量。参考文献表.，取粗铣的每齿进给量为......”。

4、“.....粗铣走刀次，.精铣走刀次，。参考文献表.，取粗铣的主轴转速为，取精铣的主轴转速为。又前面已经选定铣刀直径为，故相应的切削速度为校核机床功率般只是校核粗加工工序参考文献表.，的切削功率为.取个齿，将它们带入式中，得又由文献表.得机床功率为.，若取效率为.，则.故机床的功率足够。工时.基本时间粗铣.总.辅助时间操作内容每次时间次数时间装夹工件主轴停开打开或关闭切削液纵向快速移动工作台靠近离开横向快速移动工作台靠近离开升降工作台转动夹具转动工件测量卸工件清屑作业时间.布置工作地时间查文献表.得.休息与生理时间准备与终结时间取部分时间为中等件移动床鞍保证定位.使用夹具试刀由题目知生产量为件则......”。

5、“.....工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择由零件图可知本零件的重要加工表面为的孔，它即是装配基准，又是设计基准，用它作为精加工基准，能使加工遵循“基准重合”并能很好的保证各尺寸的加工精度，因此其余各面和孔的加工也尽量用它定位，这样使工艺路线遵循了“基准统”的原则。此外，面的面积较大且精度较高，定位比较稳定，加紧方案也比较简单可靠，操作方便。粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择中心架的重要加工孔的孔的毛坯孔与零件的面作为粗基准第，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要加工孔的加工余量尽量均匀第二，装入零件内的零件如齿轮轴套等与零件有适当的间隙此外还应该保证定位准确加紧可靠，操作简单易行......”。

6、“.....这时可用以下定位加紧方案方案对于的孔的加工，可选用底面定位，限制个自由度，然后选用两个已经加工好的的孔，用个短的圆柱销限制两个自由度，加上个菱形销限制个自由度，属于典型的面两孔定位方式，是完全定位方式。这种方案使用于大批量生产的类型中，能较好的保证零件的加工精度，且夹具的设计简单易行，有着很强的适用性，对于加紧方案的实施也比较有利。方案二对于的孔的加工，仍然选用面定位，限制个自由度，然后选用的孔，用个空心的短销限制两个自由度，属于面孔定位，是不完全定位方式。对于本方案的实施，虽然在理论上可以保证零件加工的尺寸精度要求，但是操作和设计都存在定的难度，特别是的定位销过小以致其精度很难保证。关于夹紧方案的实施是可行的......”。

7、“.....综上所述，对于的孔的加工方案，选用第套方案比较合适。.制定工艺路线根据各加工表面要求和各种加工方法所能达到的经济精度，确定各表面的加工方法如下面粗铣精铣面粗铣顶面粗铣精铣斜面粗铣精铣端面粗铣精铣端面粗铣精铣的孔粗镗精镗型槽粗刨精刨和.孔钻孔铰孔锪孔钻孔铰孔及螺纹钻孔绞孔攻螺纹孔钻孔。因面有较高的平面度和垂直度要求，面有较高的平面度要求，的孔有较高的表面粗糙度和同轴度要求，.的孔的孔的孔有较高的圆度要求，故它们的加工宜采用工序集中的原则，即分别在次装夹下将两面或两孔同时加工出来，以保证位置精度。根据先面后孔,中心,下体,加工,工艺,底面,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录中文摘要英文摘要第章序论第二章零件加工工艺设计......”。

8、“.....确定毛坯，画毛坯零件图毛坯的设计.工艺规程设计基准选择制定工艺路线选择加工设备及刀夹量具加工工序设计第三章夹具设计确定设计方案夹具介绍铣夹具的设计镗床夹具的设计毕业感想主要参考文献摘要本次毕业设计的课题是中心架，中心架安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱起动机油底壳,内置总成,起到连接机体防护和载体的作用。中心架的设计主要任务是工装设计，其中包括绘制零件图毛坯图工艺工序的设计和夹具的设计。本文通过对零件图的作用和工艺分析，确定了零件选取的材料和主要加工表面和次要加工表面。通过查取有关资料确定毛坯的加工余量，加工余量的选取为毛坯图的绘制奠定了基础。设计的重点是工艺工序的设计和夹具的设计，对于它们的设计充分考虑到其工艺性可行性和经济性......”。

9、“.....让我们熟悉了各种机床的用途和各种刀具的选取，把学知识融合到了起。夹具的设计重点在定位和加紧方面，本文从两种角度分析比较，设计出了套铣夹具和套镗夹具。关于两套夹具的设计各有不同，铣夹具重点在定位键和对刀块的选取，而镗夹具主要是对镗模支架和底座镗杆和镗套的选择。最后是对本次毕业设计的感想和在这次设计中所用到的参考文献。关键词工装设计粗精基准定位键工艺装备第章序论机械制造工艺学毕业设计是在学完看机械制造工艺学含机床夹具设计和大部分专业可，并进行了生产实习的基础上进行的个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题......”。