业积密度贮存量用量贮存时间单个全部单个全部混匀矿高炉返矿白云石生石灰燃料冷返矿表中数据为估算含铁原料设个矿仓，熔剂白云石共设个矿仓，高炉返矿设个仓，矿仓上采用移动可逆胶带机向各配料仓给料生石灰共设个矿仓，采用气力输送上料燃料设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料冷返矿设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料含铁原料仓下采用圆盘给料机排料，配料电子秤称重燃料和熔剂直接用配料电子秤拖出生石灰排料称量及消化通过调速星形卸灰阀配料电子秤和生石灰消化器完成，生石灰设有独立水幕除尘设施。以上几种原料按设定比例经称量后给到配合料胶带机上，运往混合室。混合室配好各种原料经胶带机运至混合室进行混匀，同时在混合机内加水进行润湿。混合机内采用雾化喷嘴加水，加水量与设在次混合机后胶带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒混合机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。混合机安装角度，混合时间为，填充率为，交料为直入式，润湿混匀后混合料由胶带机运往制粒室。制粒室经混合后混合料经胶带机运到制粒室进行混匀和造球，同时在制粒机内用蒸汽加热混合料，并适量加水，加水量与设在制粒后皮带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒制粒机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。制粒机安装角度，筒体转速，制粒时间为，填充率为，交料为直入式，制粒后混合料由胶带机运往烧结室。烧结室为保护台车箆条，减少烟气含尘，并使混合料烧好烧透，设计采用铺底料工艺。铺底料为粒度成品烧结矿，由摆动漏斗均匀地布在台车上，料层厚。成品烧结矿由成品筛分室筛出，通过胶带机送到铺底料仓，铺底料仓设称重料位测定装置，可连续自动在线监测铺底料槽料位，并自动控制铺底供料皮带机运行烧结区年耗电量为施主控室办公室等设置空调，以保证室内电气设备正常工作环境和人员工作环境。电讯设施为了服务生产提高效率方便工作人员通讯联络，本设计设置了无线电话系统工业电视系统火灾自动报警及联动控制系统和对讲扩音通信系统等通讯设施。总图布置烧结厂布置在原料场烧结主要原燃料消耗表烧结主要原燃料消耗表原料万混匀矿高炉返矿生石灰轻烧白云石煤焦粉以上用量为估算烧结物料平衡表表烧结物料平衡表输入输出名称数量万名称数量万混匀矿烧结矿燃料损失高炉返矿铺底料白云石返矿生石灰铺底料添加水原料含水返矿合计合计因无原料成分，以上数据为估算。工艺流程及车间组成工艺流程从燃料破碎开始至成品烧结矿出厂为止。铁料熔剂燃料等按确定比例分别通过定量圆盘给料机皮带配料称或直拖式定量皮带给料机进行重量自动配料，由皮带运输机送至混合机进行加水混合，再由皮带运输机输送到制粒机加水进行制粒，同时用蒸汽预热混合料经过制粒和预热混合料通过梭式布料机进烧结机混合料矿槽，同时采用蒸汽射流预热，经圆辊布料机和曲面偏析布料机均匀等厚地布到铺有厚铺底料烧结机台车上，然后随着烧结机由头向尾经过点火抽风烧结，最后变成烧结饼经单辊破碎机破碎后进入环冷机冷却到冷却后烧结矿由皮带运输机输送到筛分整粒室进行整粒筛分，再由皮带运输机运到成品仓或高炉供料系统。工艺流程见图图工艺流程图本次设计主要生产车间包括燃料破碎室配料室混合室制粒室烧结室机头电除尘器主抽风机室主烟囱成品筛分室转运站和通廊运输系统等。燃料破碎室燃料破碎设有两个燃料破碎系统，进行燃料粗破碎和细破碎。粗细破碎均布置在本车间内。每个系统能力为，采用个系统生产，个系统备用。燃料碎焦或无烟煤，用汽车运来，卸入受矿槽，经胶带机分配至个中间矿槽贮存，每个仓下设有给料闸门给料胶带机和电磁除铁器，将需破碎燃料给至两台对辊破碎机，进行粗破碎，将燃料破碎至。每台对辊破碎机下有条胶带机，将经过粗破碎燃料给至四辊破碎机，进行细破碎，燃料破碎至。破碎后燃料用胶带运输至配料室燃料矿槽参加配料。这种燃料破碎系统布置紧凑建筑物少占地少倒运次数少。细破碎设台电动单梁起重机用于设备检修。配料室含铁原料固体燃料生石灰白云石粉等均集中在配料室采用重量配料。配料矿槽均为金属矿槽，都设置称重式料位计，可连续自动在线监测配料槽料位。配料室共设个配料矿仓，配料矿仓参数见下表。表配料仓参数表名称仓数有效容积堆北侧。土建工程建筑设计在满足工艺和使用功能要求符合有关规程规范前提下力求节约投资便于施工加快建设进度。建构筑物结构防给水系统，生活给水系统，净环水系统，生活排水系统，生产雨水排水系统等。成品系统设套除尘设施，采用双室四电场电除尘器。压脉冲除尘器，风机风量为，过滤面积为，净化后排放气体含尘浓度均。烧结机尾和部分内容简介中最关键是技术创新能力不足，主要表现在缺信息缺人才缺资金缺科学管理知识和真诚周到社会服务。因此，建立健全适合于社会主义市场经济规律社会化技术创新服务体系技术支持平台，帮助中小企业提升自主创新能力是非常必要。促进产学研相结合技术创新体系通过整合大专院校科研院所人力和科研设备资源，建立面向企业特别是中小企业技术支持平台，大大提高资源利用率。目前院校及科研部门存在着科研与生产脱节现象，科研设备利用率低下。将大专院校科研院所人力和科研设备资源，通过市场化运作，方面可帮助院校和科研部门了解市场需求，有放矢地开展科研活动，有利推动科研成果向生产力转移另方面，通过整合院校和科研部门研发设备向企业开放，有效地解决了企业创新能力不足问题，也提高了人力和科研设备有效利用率，拉近了企业与大专院校科研院所距离，促进了双方交流与发展，推动了产学研联合。技术和经济指标主要技术指标在南昌市建立健全区县级区域性技术创新服务机构，围绕企业信息化节能降耗环境保护等技术领域建立十个共性技术服务队伍满足南昌市中小企业技术创新对相关信息需求达到中小企业应用电子商务达到对中小企业研发支持率达到使大专院校科研院所人力和科研设备资源利用率达到以上对中小企业主要负责人及主要技术骨干人员培训率达到使适合我市中小企业科技成果转化达到。主要经济指标通过提升中小企业技术创新能力使企业经济效益提高通过信息咨询企业信息化技术支持等服务，使企技术询打印输出功能，包括机械加工工艺过程卡工序卡片工具明细表外购厂标准工装明细表系统将日常繁锁业务流程行政事务管理框架资料使用等归纳为简单信息流互动功能，构成人性化工作流程客户管理企业与客户供应商之间建立管理双方接触活动信息管理系统财务管理系统通过机构业务再造，建立财务中心，为了解决由于物理位置原因而带来些问题，建立个与财务中心相应财务中心管理系统，完成总部各部门各生产基地营销中心资金预算监控成本核算基本财务业务和各公司财务报表接收审查合并统计管理等功能采购管理系统通过机构业务再造，建立集中采购中心，降低采购成本，为了解决集中采购管理问题，建立个采购中心管理系统。这个系统应具备采购计划管理采购定单管理采购招标管理等功能。财务和业务进销存生产管理人力资源管理分销管理等体化系统在集团总部和各生产基地营销中心建立财务和业务进销存生产管理人力资源管理分销管理体化系统，实现资金流物流和信息流集成，保证数据致性，减轻工作人员工作量。为形成溯源打好数据基础。销售管理系统针对集团目前营销管理模式，应建立套有效营销管理系统，包括电子订单采集汇总，销售订单管理，销售统计与分析，销售发货管理和发票管理，客户回款管理等，从而有效对异地业务进行监控。生产管不同产品在生产市场等方面没有相互内为联系，各自市场比较独立。部分内容简介醇替代乙烯作为原料，不同于经由乙醇脱水制得乙烯，再用乙烯与苯进行烷基化反应工艺路线，克服了原用乙醇脱水制乙烯，再用乙烯与苯烷基化制乙苯工艺能耗高乙醇利用率低及工艺流程与装置复杂缺点，本工艺技术采用乙醇与苯为原料直接合成乙基苯，步完成苯乙基化反应，不需单独进行乙醇脱水反应，乙醇利用率高，工艺流程简单，综合能耗降低。反应原理乙醇脱水乙烯与苯烷基化两个反应在同反应器内完成，该技术使用催化剂同时具备乙醇脱水与乙烯烃化两个功能。以苯和乙醇为原料，包括以下步骤苯乙基化反应苯和乙醇加热气化后，进入装有分子筛催化剂反应器中，进行乙基化反应苯回收将乙基化反应产物进行精馏，分离得到苯和乙基苯二乙苯混合物将回收苯经脱水后再回用到乙基化反应分离精制将乙基苯二乙苯混合物精馏，分离得到目物乙苯和二乙苯。原料苯为石油苯或焦化苯，原料乙醇为工业乙醇或粮食乙醇。乙基苯与二乙苯合成方法，以乙醇替代乙烯作为原料，直接投入烃化反应器，省去了乙醇脱水步骤，步完成苯乙基化反应，工艺流程简单，乙醇利用率高，大量节省投资与理系统在总部各部门各生产基地营销中心建立有效生产管理系统，缩短生产周期，提高市场响应速度，为销售与采购平衡建立中间桥梁。人力资源管理系统包括人事档案管理，员工管理，薪酬福利管理，绩效考核管理，培训管理，时间管理等内容。电子商务系统建立以网上订单接受产品发布门户网站为主要功能电子商务系统，为未来建立全面电子商务系统打下基础。质量管理系统原料质量管理产品质量管理存货库存质量管理等。设备管理系统设备档案管理，维护管理，折旧管理，变动管理等。决策支持管理在建立了数据中心业积密度贮存量用量贮存时间单个全部单个全部混匀矿高炉返矿白云石生石灰燃料冷返矿表中数据为估算含铁原料设个矿仓，熔剂白云石共设个矿仓，高炉返矿设个仓，矿仓上采用移动可逆胶带机向各配料仓给料生石灰共设个矿仓，采用气力输送上料燃料设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料冷返矿设个矿仓，矿仓上采用固定可逆胶带机向各配料仓给料含铁原料仓下采用圆盘给料机排料，配料电子秤称重燃料和熔剂直接用配料电子秤拖出生石灰排料称量及消化通过调速星形卸灰阀配料电子秤和生石灰消化器完成，生石灰设有独立水幕除尘设施。以上几种原料按设定比例经称量后给到配合料胶带机上，运往混合室。混合室配好各种原料经胶带机运至混合室进行混匀，同时在混合机内加水进行润湿。混合机内采用雾化喷嘴加水，加水量与设在次混合机后胶带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒混合机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。混合机安装角度，混合时间为，填充率为，交料为直入式，润湿混匀后混合料由胶带机运往制粒室。制粒室经混合后混合料经胶带机运到制粒室进行混匀和造球，同时在制粒机内用蒸汽加热混合料，并适量加水，加水量与设在制粒后皮带机上红外线测水仪形成自动闭环控制。设置台圆筒制粒机，传动方式为齿轮传动，辊圈煅造，筒体内衬为含油尼龙衬板。制粒机安装角度，筒体转速，制粒时间为，填充率为，交料为直入式，制粒后混合料由胶带机运往烧结室。烧结室为保护台车箆条，减少烟气含尘，并使混合料烧好烧透，设计采用铺底料工艺。铺底料为粒度成品烧结矿，由摆动漏斗均匀地布在台车上，料层厚。成品烧结矿由成品筛分室筛出，通过胶带机送到铺底料仓，铺底料仓设称重料位测定装置，可连续自动在线监测铺底料槽料位，并自动控制铺底供料皮带机运行烧结区年耗电量为施主控室办公室等设置空调，以保证室内电气设备正常工作环境和人员工作环境。电讯设施为了服务生产提高效率方便工作人员通讯联络，本设计设置了无线电话系统工业电视系统火灾自动报警及联动控制系统和对讲扩音通信系统等通讯设施。总图布置烧结厂布置在原料场烧结主要原燃料消耗表烧结主要原燃料消耗表原料万混匀矿高炉返矿生石灰轻烧白云石煤焦粉以上用量为估算烧结物料平衡表表烧结物料平衡表输入输出名称数量万名称数量万混匀矿烧结矿燃料损失高炉返矿铺底料白云石返矿生石灰铺底料添加水原料含水返矿合计合计因无原料成分，以上数据为估算。工艺流程及车间组成工艺流程从燃料破碎开始至成品烧结矿出厂为止。铁料熔剂燃料等按确定比例分别通过定量圆盘给料机皮带配料称或直拖式定量皮带给料机进行重量自动配料，由皮带运输机送至混合机进行加水混合，再由皮带运输机输送到制粒机加水进行制粒，同时用蒸汽预热混合料经过制粒和预热混合料通过梭式布料机进烧结机混合料矿槽，同时采用蒸汽射流预热，经圆辊布料机和曲面偏析布料机均匀等厚地布到铺有厚铺底料烧结机台车上，然后随着烧结机由头向尾经过点火抽风烧结，最后变成烧结饼经单辊破碎机破碎后进入环冷机冷却到冷却后烧结矿由