1、“.....要求模温高,若模具温度过低则会影响塑料的流动性,增加剪切阻力,使塑件的内应力较大,甚至还出现冷流痕银丝注不满等缺陷。因此在注射开始时,为防止填充不足,充入温水或者模具加热。总之,要做到优质高效率生产,模具必须进行温度调节。对温度调节系统的要求确定加热或是冷却模温均,塑件各部分同时冷却采用低的模温,快速且大量通冷却水温度调节系统应尽量结构简单,加工容易,成本低谦。第.节模具冷却系统的设计对于大多数热塑性塑料,模具上不需设置加热装置。为了缩短成型周期,需要对模具进行冷却,常用水对模具进行冷却......”。
2、“.....以便迅速使模具冷却。冷却水孔的设计原则冷却水孔数量应尽可能的多,孔径尽可能的大。冷却水孔中心线与型腔壁的距离应为冷却水道直径的倍倍通常,冷却水道之间的中心距约为水孔直径的倍倍。水道直径般在以上。冷却水孔至型腔表面的距离应尽可能相等。当塑件壁厚均匀时,冷却水孔与型腔表面的距离应尽可能处处相等,当塑件壁厚不均匀时,应在厚壁处强化冷却。浇口处要加强冷却。冷却水孔道不应穿过镶块或其接缝部位,以防漏水。冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。,塑件必须从模具中凹凸模上脱出......”。
3、“.....也称顶出机构。设计原则脱模机构设计时须遵循以下原则因为塑料收缩时抱紧凸模,所以顶出力的作用点应尽量靠近凸模顶出力应作用在塑件刚性和强度最大的部位,如加强条凸缘厚壁等处,作用面积也尽可能大些,以防止塑件变形和损坏为保证良好的塑件外观,顶出位置应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位若顶出部位需设在塑件使用或装配的基面上时,为不影响塑件尺寸和使用,般顶杆与塑件接触处凹进塑件..否则塑件会出现凸起,影响基面的平整。图......”。
4、“.....就可实现塑件脱模的机构称为简单脱模机构。通常包括顶杆或推杆脱模机构等。顶杆多用或材料,头部淬火硬度达以上,表面粗糙度取值小于.,和顶杆孔呈配合。顶杆是模具表准件。顶杆顶出塑件后,必须回到顶出前的初始位置,才能进行下次循环的工作。因此,还必须设计复位杆来实现这动作。复位杆又称回程杆。复位回程杆回程。复位杆端面与分型面平齐,合模时,定模板推动复位杆,通过顶杆固定板,顶板使顶杆恢复到顶出前的位置。复位杆必须装在固定杆的同固定板上。第章注塑机参数校核第.节最大注射压力的校核聚炳烯的原料为,所需注射为......”。
5、“.....所以注射压力符合要求。设计与计算所谓工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸,主要有型腔和型芯的径向尺寸。包括矩形和异形型芯的长和宽,型腔深度和型芯高度和尺寸。中心距尺寸等。因聚炳烯的成型收缩率为.所以平均收缩率取.塑件的尺寸公差第.节型腔的径向尺寸与深度凹模尺寸计算对于塑件尺寸的凹模外形尺寸因为.式中塑件外形最大尺寸塑件平均收缩率塑件的尺寸公差模具制造公差,取塑件尺寸公差的。故对于塑件尺寸的凹模深度尺寸因为.式中塑件高度方向的最大尺寸。故第......”。
6、“.....故对于塑件尺寸的凸模深度尺寸因为.式中塑件高度方向的最大尺寸。故第.节模具型腔侧壁和底板厚度的计算成型零件材料选择。为实现高性能的目的选用模具材料应具有高耐磨性,高耐蚀睡,良好的稳定性和良好的导热性。还根据盒成型的特点和采用原材料为。所以该成型零件采用。即经济以合理。.故故第.节选择注射机根据塑料制品的体积或质量,查模具设计与制造实训书附录的附表或查有关手册选定注塑机型号为......”。
7、“.....在设计浇注系统前首先必须确定塑料的成形位置,该盒模具采用模腔二板式结构,侧浇口,顶出装置采用推杆式结构第.节主流道设计主流道是连接注射机的喷嘴与分流道的段通道,通常和注射机制喷嘴在同轴线上断面为圆形,且有定的锥度。主流道的设计要点如下便于从主流道中拉出浇注系统的凝料以及考虑塑料熔体的膨胀,主流道设计成圆锥形,因聚炳烯的流动性好,故其锥度取度,内壁粗糙度为.。主流道大端呈圆角,其半径取......”。
8、“......。在保证塑件成形良好的情况下,主流道的长度应尽量短,否则会使主流道的凝料增多,且增加压力损失,使塑料熔体降温过多影响注射成形。为使熔融塑料完全进入主流道而不溢出,应使主流道与注射机的喷嘴紧密对接,主流道对接处设计成半球形凹坑,其半径为,其小端直径.,凹坑深度常取。在此模具中取。于主流道要与高温高压的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞,所以主流道部分常设计成可拆卸的,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸前言本课题是自己所选的,来自日常生活中到处可见塑料制品。塑料制品占模具中的以上......”。
9、“.....学好本内容才可以对它进行基本的设计,也为今后设计复杂的塑料模具奠定良好的基础。本人所设计的是般的盒注塑模设计,在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图,还有通过软件画出它的三维立体图,这就帮助评省老师更易看到设计者所设计的内容的难易程度。文字大约有字,已详细地说明设计的全过程。但本人是初次设计,有很多的错误和不足,敬请谅解。还有在模具制造加工中用到了现代先进技术的线切割和电火花成型加工,这也是现代社会通用的模具制造加工机器,并数控加工也不例外。第章塑件工艺分析第......”。
[定稿]CD盒注塑模具设计说明书.doc
CAD-导套.dwg
(CAD图纸)
CAD-导柱.dwg
(CAD图纸)
CAD-垫块.dwg
(CAD图纸)
CAD-顶 杆 垫 板.dwg
(CAD图纸)
CAD-顶 杆 固 定 板.dwg
(CAD图纸)
CAD-工艺卡1.dwg
(CAD图纸)
CAD-工艺卡2.dwg
(CAD图纸)
CAD-工艺卡3.dwg
(CAD图纸)
CAD-回 程 杆.dwg
(CAD图纸)
CAD-浇 口 套.dwg
(CAD图纸)
CAD-型腔.dwg
(CAD图纸)
CAD-型芯.dwg
(CAD图纸)
CAD-装配图.dwg
(CAD图纸)