统瓶片采用预干燥及充填干燥连续干燥形式，做到干燥连续性，干燥好瓶片供挤压机使用。瓶片熔融及过滤系统干燥后瓶片经过螺杆挤压机加热熔融成熔体，因回用瓶片中杂质特别多，在进入系统前必须进行过滤。再生熔体增粘及低聚物和脱除系统因再生熔体经过滤器无法将低聚物和过滤掉，这将影响正常纺丝，必须将其脱除，增粘塔用途其就是起到脱除再生熔体中低聚物和，经过滤后再生熔体进入脱附塔，在高真空状态下低聚物和降解物从熔体中分离进入真空系统而除去，同时熔体在高真空状态下再次聚合，熔体粘度增加，熔体均性得以提高。真空系统再生熔体进入增粘塔后必须在真空状态下进行脱附和增粘，真空系统是由过滤器和真空泵组成。为了使增粘釜连续工作，真空泵组采用用备。热媒系统采用热油泵单独循环系统，次热媒补充加热有利于温度控制。系统设臵根据各自温度要求不同分别设臵，次热媒由电加热提供。工艺具体实施方案回收瓶片作为原料，直接在市场上购买主要依靠进口，原料来源于日本韩国香港等。瓶片干燥由干燥设备把瓶片水分控制在。低聚物增粘回收瓶片经过干燥筛选等，加入立式塔盘式聚合反应器中，在〒温度下熔化。此过程主要目是使再生瓶片中及低聚物在高真空状态下降解后从熔体中分离进入真空系统如果碎片不经过熔融挤压造粒而直接用于纺丝等后加工，则需要在脱水纤维级聚酯切片按其中消光剂含量不同又可以分为超有光大有光有光半消光全消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。聚酯切片行业现状年累计生产聚酯切片约万吨，累计销售约万吨，年库存量约为万吨。年产销率为，库存水平为。年聚酯切片产销量呈现下降走势。碎片在搓洗机或带搅拌碱水桶中搓洗后，使碎片上粘贴标签和其他杂质进行分离。扁，这主要是从运输方便和合理性考虑。工艺，使用设备较少，投资省，但只适用于无破损完整废聚酯瓶回收。目前，我国所收集废聚酯瓶均已被压部分内容简。目前公司原料成本占总制造成本半以上，产量规模化有利于原材料采购价格控制，同时可减少单位固定成本，因而直接降低制造成本。另外也可降低单位产量经营管理费用。同时，霸州市龙源化纤有限公司在低项增粘技术生产工艺上建立了套完整配套生产体系。成本优势和完整配套生产体系使得该公司生产成本有明显优势。新产品开发设计优势霸州市龙源化纤有限公司近十年来致力于低项增粘技术制品研发，形成了独特研发模式，建立和完善了技术开发体系。为了进步完善公司现代化管理，扩大公司经营规模，提高生产销率及经济效益，以提升公司竞争力，实现公司持续快速发展战略目标。第三章产品方案与建设规模产品方案项目产品再生纤维级聚酯切片。产品用途本项目产品分为四大类用途，其中万吨用作涤纶切片吨用作开发透明聚酯板吨用作开发土工格栅吨用于开发聚酯管材。建设规模在充分利用公司现有公用设施供应能力基础上，按照年生产万吨再生纤维级聚酯切片生产线，建设生产车间公用辅助设施等。第四章厂址条件厂址所在位置本项目选址在霸州经济技术开发区，霸州市龙源化纤有限公司厂区内。厂址建设条件由于本项目是在现有厂区内建设，故不再进行厂址选择与建设条件论证。第五章技术方案设备方案和工程方案工艺技术方案工艺流程瓶片干燥挤压熔体过滤器冷却成型切粒切片。低项增粘生产线概述工艺装臵技术来源及特点该装臵采用了熔体液相脱附和增粘技术及流程，工艺先进，技术独特，设备可靠，既可除去回用瓶片熔融状态下被降解降解物及低聚物，又可增加粘度使熔体粘度更趋均，从而提高了熔体可纺性。并采用充填式连续干燥，提高干燥连续性和降低生产成本。工艺描述熔体增粘装臵分为以下五个系统瓶片干燥系统瓶片熔融及过滤系统再生熔体增粘及低聚物和脱除系统真空系统热媒系统工艺分述瓶片干燥系统由于外购回用瓶片杂质多，水分高，必须进行干燥，干燥水分。介。目前公司原料成本占总制造成本半以上，产量规模化有利于原材料采购价格控制，同时可减少单位固定成本，因而直接降低制造成本。另外也可降低单位产量经营管理费用。同时，霸州市龙源化纤有限公司在低项增粘技术生产工艺上建立了套完整配套生产体系。成本优势和完整配套生产体系使得该公司生产成本有明显优势。新产品开发设计优势霸州市龙源化纤有限公司近十年来致力于低项增粘技术制品研发，形成了独特研发模式，建立和完善了技术开发体系。为了进步完善公司现代化管理，扩大公司经营规模，提高生产销率及经济效益，以提升公司竞争力，实现公司持续快速发展战略目标。第三章产品方案与建设规模产品方案项目产品再生纤维级聚酯切片。产品用途本项目产品分为四大类用途，其中万吨用作涤纶切片吨用作开发透明聚酯板吨用作开发土工格栅吨用于开发聚酯管材。建设规模在充分利用公司现有公用设施供应能力基础上，按照年生产万吨再生纤维级聚酯切片生产线，建设生产车间公用辅助设施等。第四章厂址条件厂址所在位置本项目选址在霸州经济技术开发区，霸州市龙源化纤有限公司厂区内。厂址建设条件由于本项目是在现有厂区内建设，故不再进行厂址选择与建设条件论证。第五章技术方案设备方案和工程方案工艺技术方案工艺流程瓶片干燥挤压熔体过滤器冷却成型切粒切片。低项增粘生产线概述工艺装臵技术来源及特点该装臵采用了熔体液相脱附和增粘技术及流程，工艺先进，技术独特，设备可靠，既可除去回用瓶片熔融状态下被降解降解物及低聚物，又可增加粘度使熔体粘度更趋均，从而提高了熔体可纺性。并采用充填式连续干燥，提高干燥连续性和降低生产成本。工艺描述熔体增粘装臵分为以下五个系统瓶片干燥系统瓶片熔融及过滤系统再生熔体增粘及低聚物和脱除系统真空系统热媒系统工艺分述瓶片干燥系统由于外购回用瓶片杂质多，水分高，必须进行干燥，干燥水分。瓶片采用预干燥及充填干燥连续干燥形式，做到干燥连续性，干燥好瓶片供挤压机使用。瓶片熔融及过滤系统干燥后瓶片经过螺杆挤压机加热熔融成熔体，因回用瓶片中杂质特别多，在进入系统前必须进行过滤。再生熔体增粘及低聚物和脱除系统因再生熔体经过滤器无法将低聚物和过滤掉，这将影响正常纺丝，必须将其脱除，增粘塔用途其就是起到脱除再生熔体中低聚物和，经过滤后再生熔体进入脱附塔，在高真空状态下低聚物和降解物从熔体中分离进入真空系而除下降土壤板结污染水源等问题，而具有数十种种生化特性，可广泛用于食品医疗化工造纸纺织石油等工业，被称为东方魔粉。魔芋作为膳食纤维食品，已与组织食品植物蛋白食品并列为食品工业三大潮流，世界食品工业界把魔芋食品工业兴起誉为食品工业革命，以可逆性魔芋添加剂生产各类天然保健食品，倍受国内外消费者欢迎，有魔力食品最理想助控保健食品健美食品等美称。国际市场分析目前日本是魔芋消费量最大国家，常年缺口万吨精粉，需要从中国印度尼西亚进口。从长远来看，日本魔芋产量因病害严重，生产成本提高，农民不愿种植而逐年下降，进口量越来越大，日本将成为我国魔芋原料及产品主要外销市场。国际上魔芋兴起正刚刚起步，美国食品医药局于年通过了魔芋食品注册，为魔芋食品进入美国市场扫除了障碍。欧洲人不种魔芋，但对魔芋减肥保健功能很感兴趣，欧洲人已着手开展魔芋食品研究和开发。以魔芋精粉为主要原料新型工业，已由日本辐射至韩国泰国东南亚及欧美等国家。据专家预测，每年对魔芋精粉需求量在万吨以上，并逐年增加，均需中国市场供应。近年通过中日双方客商具体运作，宜昌产品流入日本市场大增，精粉价格扶摇直上。其效益显而易见，只苦于宜昌生产规模不大，产品数量极其有限。开发魔芋资源，发展魔芋产业，市场潜力十分巨大。表年日本魔芋精粉价格单位日元年月年月年月精粉精粉精粉最高最低最高最低最高最低数据来源中国魔芋协会网年月日台湾泰国印尼等国也是魔芋食品主要消费地区。而美国加拿大等国则主要使用魔芋做为食品添加剂应用于肉制品饮料果冻等产品中，因为魔芋胶天然无公害正日益受到这些国家厂商欢迎，所以用量也在逐步扩大。以色列荷兰丹麦等国则以制作减肥胶囊居多。农业项目可行性报告国内市场分析魔芋在国内市场前景也非常广阔，拥有世界人口中国本身就是个极大消费市场，尤其是改革开放以来，人民逐步摆脱贫困，走向富裕，生活已由温饱型转向寻求营养保健小康型，市场得到了进步拓展，因而近年来用魔芋制作精粉丝延年糕饲料等工业企业在国内不断涌现，对魔芋原料需求越来越大，随着社会进步，科技不断发展，魔芋系列产品开发必将随之深入，因此，大力开发魔芋资源，推进魔芋产业化进程前景无限光明。目前国内市场主要是经济发达地区，如广东深圳大连等地，年需求量约为万吨。魔芋粉年需求量万吨左右。全国从事魔芋产品生产企业主要分布在四川两湖两广云南海南等地，以四川种植及加工较早，产量居全国之首。我国魔芋精粉生产产家虽多，但规模都认农战略实施和农村产业结构调整，魔芋种植和加工必将大幅增长。我国各族人民历来就有食用魔芋习惯，伴随改革开放深入，人民生活水平提高，富贵病迅速上升，保健意识随之增强，不但要求温饱，更要健康长寿，不受疾病困绕，加上工业应用领域扩展，国内市场需要也迅速增长再加上出口量俱增，预计年内，尚有上万吨缺口。按照国内目前产量，市场潜力较大，发展前景极为广阔。另外，国内研究魔芋减肥降脂胶囊处方和生产工艺技术，为纯天然减肥药品研制开发提供了科学依据和应用技术，具有潜在经济效益和广阔前景。以统瓶片采用预干燥及充填干燥连续干燥形式，做到干燥连续性，干燥好瓶片供挤压机使用。瓶片熔融及过滤系统干燥后瓶片经过螺杆挤压机加热熔融成熔体，因回用瓶片中杂质特别多，在进入系统前必须进行过滤。再生熔体增粘及低聚物和脱除系统因再生熔体经过滤器无法将低聚物和过滤掉，这将影响正常纺丝，必须将其脱除，增粘塔用途其就是起到脱除再生熔体中低聚物和，经过滤后再生熔体进入脱附塔，在高真空状态下低聚物和降解物从熔体中分离进入真空系统而除去，同时熔体在高真空状态下再次聚合，熔体粘度增加，熔体均性得以提高。真空系统再生熔体进入增粘塔后必须在真空状态下进行脱附和增粘，真空系统是由过滤器和真空泵组成。为了使增粘釜连续工作，真空泵组采用用备。热媒系统采用热油泵单独循环系统，次热媒补充加热有利于温度控制。系统设臵根据各自温度要求不同分别设臵，次热媒由电加热提供。工艺具体实施方案回收瓶片作为原料，直接在市场上购买主要依靠进口，原料来源于日本韩国香港等。瓶片干燥由干燥设备把瓶片水分控制在。低聚物增粘回收瓶片经过干燥筛选等，加入立式塔盘式聚合反应器中，在〒温度下熔化。此过程主要目是使再生瓶片中及低聚物在高真空状态下降解后从熔体中分离进入真空系统如果碎片不经过熔融挤压造粒而直接用于纺丝等后加工，则需要在脱水纤维级聚酯切片按其中消光剂含量不同又可以分为超有光大有光有光半消光全消光聚酯切片。另外还有阳离子聚酯切片。聚酯切片行业现状年累计生产聚酯切片约万吨，累计销售约万吨，年库存量约为万吨。年产销率为，库存水平为。年聚酯切片产销量呈现下降走势。碎片在搓洗机或带搅拌碱水桶中搓洗后，使碎片上粘贴标签和其他杂质进行分离。扁，这主要是从运输方便和合理性考虑。工艺，使用设备较少，投资省，但只适用于无破损完整废聚酯瓶回收。目前，我国所收集废聚酯瓶均已被压部分内容简。目前公司原料成本占总制造成本半以上，产量规模化有利于原材料采购价格控制，同时可减少单位固定成本，因而直接降低制造成本。另外也可降低单位产量经营管理费用。同时，霸州市龙源化纤有限公司在低项增粘技术生产工艺上建立了套完整配套生产体系。成本优势和完整配套生产体系使得该公司生产成本有明显优势。新产品开发设计优势霸州市龙源化纤有限公司近十年来致力于低项增粘技术制品研发，形成了独特研发模式，建立和完善了技术开发体系。为了进步完善公司现代化管理，扩大公司经营规模，提高生产销率及经济效益，以提升公司竞争力，实现公司持续快速发展战略目标。第三章产品方案与建设规模产品方案项目产品再生纤维级聚酯切片。产品用途本项目产品分为四大类用途，其中万吨用作涤纶切片吨用作开发透明聚酯板吨用作开发土工格栅吨用于开发聚酯管材。建设规模在充分利用公司现有公用设施供应能力基础上，按照年生产万吨再生纤维级聚酯切片生产线，建设生产车间公用辅助设施等。第四章厂址条件厂址所在位置本项目选址在霸州经济技术开发区，霸州市龙源化纤有限公司厂区内。厂址建设条件由于本项目是在现有厂区内建设，故不再进行厂址选择与