轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.同步齿轮减速箱键的校核.轴键的校核轴的伸出轴,选用圆头普通平键型轴传递的扭矩.当键用钢制造时,主要失效形式为压溃,通常只进行挤压强度计算.,合格.轴健的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，轴径为，选用选用圆头普通平键型轴传递的扭矩轴健的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，轴径为，选用选用圆头普通平键型轴传递的扭矩.采用双键联接。成对称布置，考虑到制造误差使键上载荷分布不均，按.个键计算。合格.轴健的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，键轴径为，选用普通平键型轴传递的扭矩.采用双键联接。成对称布置，考虑到制造误差使键上载荷分布不均，按.个键计算。合格键轴径为，选用选用圆头普通平键型轴传递的扭矩.采用双键联接。成对称布置，考虑到制造误差使键上载荷分布不均，按.个键计算。合格.轴键的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，轴径为，选用选用普通平键型轴传递的扭矩.采用双键联接。轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩安全.Ⅱ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理。初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮宽度为,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。Ⅲ轴段轴环，。Ⅳ轴段为齿轮轴宽度取。Ⅴ轴段安装轴承轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩大齿轮的圆周力大齿轮的径向力大齿轮的轴向力小齿轮的圆周力齿轮的径向力齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得由得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩安全.Ⅲ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理，其力学性能初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮宽度为,为了套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。Ⅲ轴段轴肩高度，取为。轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩大齿轮的圆周力大齿轮的径向力大齿轮的轴向力小齿轮的圆周力小齿轮的径向力小齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩.Ⅳ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理，其力学性能由表查得初步估算轴的的直径，大齿轮齿数取整按表，选齿宽系数由图查得大小齿轮的复合齿形系数时由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数采用斜齿轮，按表，取标准模数。初取表，则齿轮中心距由于单件生产，不必取标准中心距，取。准确的螺旋角齿轮分度圆直径工作齿宽为了保证，取。齿轮圆周速度按此速度查表，齿轮精度选用级即可，齿轮精度校核重合度纵向重合度图端面重合度图总重合度校核齿面接触疲劳强度分度圆上的切向力由表查得使用系数动载荷系数式中表齿数比将有关数据代入计算式齿向载荷分布系数齿向载荷分配系数，根据查表得节点区域系数，按和查图得材料弹性系数查表得重合度系数查图得螺旋角系数查图得由于可取计算接触强度强度安全系数式中各系数的确定计算齿面应力循环数按齿面不允许出现点蚀，查图得寿命系数润滑油膜影响系数查表得齿面工作硬化系数按图查得尺寸系数按，查图得将以上数据代入计算式由表，按般可靠度要求，选用最小安全系数。和均大于，故安全。.Ⅲ轴齿轮设计计算选择齿轮材料小齿轮渗碳淬火大齿轮渗碳淬火齿轮的疲劳极限应力按中等质量要求得参考我国试验数据表后，将适当降低初定齿轮主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数按表，并考虑传动比，选用小齿轮齿数，大齿轮齿数取按表，选齿宽系数由图查得大小齿轮的复合齿形系数时由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数采用斜齿轮，按表，取标准模数。初取表，则齿轮中心距由于单件生产，不必取标准中心距，取。准确的螺旋角齿轮分度圆直径工作齿宽为了保证，取。齿轮圆周速度按此速度查表，齿轮精度选用级即可，齿轮精度校核重合度纵向重合度图端面重合度图总重合度校核齿面接触疲劳强度分度圆上的切向力由表查得使用系数动载荷系数式中表齿数比将有关数据代入计算式齿向载荷分布系数齿向载荷分配系数，根据查表得节点区域系数，按和查图得材料弹性系数查表得重合度系数查图得螺旋角系数查图得由于可取计算接触强度强度安全系数式中各系数的确定计算齿面应力循环数按齿面不允许出现点蚀，查图得寿命系数润滑油膜影响系数查表得齿面工作硬化系数按图查得尺寸系数按，查图得将以上数据代入计算式由表，按般可靠度要求，选用最小安全系数。整。最主要的是，同步齿轮和齿轮联轴器的连接保证了提供给型辊完全均匀的线速度。.成型系统对辊成型机的最主要部分是型辊。由于成型压力大，直径大，所以采用八块型板拼装的方式，辊芯由铸钢材料铸造而成，型板由强度高的耐磨材料制造。.液压加载系统液压加载系统用于提供压力迫使浮辊向被压实的物料和固定辊靠近。为满足特殊的工作需要，压力的高低和大小可以自由调整。压力的梯度随间距的变化而升高，通过改变液压储能器中氮的分压可以在很大范围内调整压力的梯度。在其他尖硬物料被压入压辊的间隙时液压系统也用作安全装置。.电机选型及传动比计算.选择电动机选择电动机的类型和结构形式按工作条件和要求，选用般用途的系列三相异步电动机，为卧式封闭结构。选择电动机的容量辊子转速辊子圆周速度初计算型辊半径型球体积每块型煤质量型辊周向上分布型窝个数个型辊轴向上分布型窝数取整型辊长度取整辊上合力阻力矩工作机所需的功率式中代入上式得电动机所需功率η从电动机到辊轮主轴之间的传动装置的总效率ηηηηη式中η.带传动效率η.联轴器效率η.轴承效率η.齿轮传动效率代入上式得η.η.选择电动机额定功率，根据传动系统图和推荐的传动比合理范围带传动的传动比单级圆柱齿轮传动比。所以选择电动机，额定功率,满载转速。.计算传动装置的总传动比并分配各级传动比传动装置的总传动比分配各级传动比该传动装置中使用的是三级圆柱齿轮减速器，考